Совмещенный штамп Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

IND

оо ю

и

ел

Изобретение относится к обработке мetaллoв давлением, в частности к изготовлению пустотелых поковок.

Цель изобретения - повышение с производительности и экономичности за счет облегчения удаления поковок из штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, левая часть - исходное положение, правая ю асть - конечное положение, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез В-В на фиг. 1.

Штамп состоит из верхней J и нкж- 5 ней 2 плит, соединенных между собой направляющими колонками 3 и втулками А. На верхней плите 1 закреплены наружная обойма 5, сердечник пуансона 6 и толкатель 7. В нижней плите 20 2 смонтирована матрица 8, прошив ень 9, опорная плита 10, кольцевой выталкиватель 11 и нижний толкатель 12. В выборке верхней плиты I размешена опора сердечника пуансона 6,выполнен- 25 ная в виде сегментных ползушек 13,по периметру которых установлены пружины 14.

Механизм перемещения ползушек 13 состоит из направляющих колонок 3 и цилиндрических роликов 15, смонти- JQ рованных в сквозных замкнутых пазах, выполненных в каждой из ползушек 13. Штамп работает следующим образом. Нагретая исходная заготовка 16 устанавливается в матрицу 8, после . чего ползун пресса с верхней плитой 1 движется вниз. Наружная обойма 5 и сердечник пуансона 6 одновременно .хся торца заготовки 16 и начинается процесс выдавливания ПОКОЕ- дп ки 17. В период вьтолнения процесса вьадавливания поковки 17 сегментные ползушки 13 под воздействием пружин 14 поджаты к центру и служат опорой сердечника пуансона 6. -д

При движении ползуна пресса вниз ролики 15 контактируют прстоянно с профильными поверхностями, расположенными на обращенных от центра сторонах направляющих колонок 3, прохо- -л дящих через замкнутые сквозные пазы, вьтолненные в каждой из ползушек 13. На профильных поверхностях колонок 3 имеются скосы, расположение и размеры которых выбираются таким образом, чтобы при достижении, необходимой толщины вьщры 18 цилиндрические ролики 15, входя в контакт с этими скосами, разводили ползушки 13 на

55

5 0 5

Q п

л

5

величину, большую разни цы радиусов. сердечника пуансона 6 и толкателя 7.

При дальнейшем движении вниз ползуна пресса сердечник пуансона 6 остается в безопорном положении, и пор- щень 9 производит.прошивку поковки 1 7 .

После окончания прошивки ползун пресса с верхней плитой 1 уходит вверх. При подходе к конечной верхней точке верхний выталкиватель пресса нажимает на толкатель 7, который воздействует на сердечник пуансона 6 и удаляет вь1дру 18 из наружной обоймы 5,

При движении вверх ролики 15 соскальзывают со скосов направляющих колонок 3, и под действием пружин 14 сегментные ползушки 13 возвращаются в исходное положение.

Нижний выталкиватель пресса воздействует на нижний толкатель 12, и кольцевым выталкивателем I1 поковка 17 удаляется из матрицы 8. Затем цикл штамповки повторяется.

Формула изобретения

1.Совмещенный штамп, преимущественно для выдавливания и прошивки полых поковок, содержащий подвижную верхнюю плиту с толкателем и закрепленным пуансоном в виде обоймы и сердечника, а также нижнюю плиту с матрицей, прошивнем и системой выталкивания, соединенные направляющими колонками, отличаюший- с я тем, что, с целью повьшгения производительности и экономичности за счет облегчения удаления поковок, он снабжен подпружиненными приводными от механизма перемещения сегментными ползущками с пазами, в верхней плите выполнены полости под ползущ- ки, а последние размещены в полостях верхней плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения и образов.ания отверстия для толкателя, а также взаимодействия с торцом сердечника пуансона.

2.Штамп по п. 1, отличают и и с я тем, что механизм перемещения ползушек вьтолнен в виде роликов, смонтированных в пазах пол- зуш&к и установленных с возможностью взаимодействия со скосами, выполненными на колонках с противоположных пуансону сторон.

Xf ii/

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, к совмещенным штампам для вьщавливания и прошивки. Цель изобретения - повышение производи- тельности и экономичности за счет облегчения удаления поковок. При опускании ползуна пресса сердечник пуансона выдавливает поковку. Сегментные ползушки верхней плиты при этом поджаты пружиной к центру штампа и служат опорой сердечнику пуансона. При дальнейшем перемещении ползуна пресса вниз ролики пол- зушек контактируют со скосами нап- равляюш,их колонок и осуществляют разведение ползушек на величину, большую разницы радиусов сердечника пуансона и толкателя, что позволяет противню осуществить прошивку поковки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

фиг.-f

/У/

Редактор М„ Говтип

ipULS.d

Составитель В. Бещеков

Техред М.Ходанич Корректор н. РСороль

фие. 2