4 ts)
САЗ
to
сл
О5
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий (растворов) для литейных форм и стержней, изготавли ваемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждения
Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии и уменьшения осыпаемости,
Побочный продукт производства итаконовой (метиленянтарной) кислоты представляет собой водный раствор, содержащий 8,5-8,8 мас.% различных кислот (итаконовой, янтарной, щавелевой, яблочной, муравьиной и др.), Кроме того, раствор содержит 18 20 мас.% сахара и следы кукурузного
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней, преимущественно из- готавливаемых из жидкостекольных смеплотность его 1,15-1,25 г/20 сей теплового отверждения, содержаэкстракта,
/см, показатель рН 3-4. В сочетании с триполифосфатом натрия побочный продукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. Глубина проникновения покрытия в жидкостекольную форму составляет 6- 15 мм.
Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата натрия в предварительно смешанных между собой технических лигносульфонатах и побочного продукта производства , итаконовой кислоты. Для проверки эффективности предлагаемого покрытия используют образцы, формы и стержни из жидкостекольной смеси теплового отверждения следующего состава, мас.%: песок 91; глина 4; 10% -ный
25
30
35
щее технические лигносульфонаты плот- ностью 1,10-1,28 г/см и триполифос- фат натрия, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии и уменьшения осыпаемости, покрытие дополнительно содержит побочный продукт производства итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Побочный продукт
производства
итаконовой кислоты 56,0-68,0
Триполифосфат
натрия1,3-2,1
Технические лигно-
сульфонаты плотностью
1,10-1,28 г/см Остальное Т а б л и ц а 1
раствор едкого натра 1j жидкое стекло 2; вода 2.
В табл.1 приведены составы предлагаемых покрытий.
В табл.2 приведены свойства покрытий 1-5.
Из данных табл.2 следует, что за счет повышения толщины упрочненного слоя в. 2,5-3 раза достигается повьг- шение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, прочности на разрьш - на 7,5-15%, а осыпаемость снютается в 10-35 раз.
Формула изобретения
Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней, преимущественно из- . готавливаемых из жидкостекольных сме
сей теплового отверждения, содержа5
0
5
щее технические лигносульфонаты плот- ностью 1,10-1,28 г/см и триполифос- фат натрия, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии и уменьшения осыпаемости, покрытие дополнительно содержит побочный продукт производства итаконовой кислоты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Побочный продукт
производства
итаконовой кислоты 56,0-68,0
Триполифосфат
натрия1,3-2,1
Технические лигно-
сульфонаты плотностью
1,10-1,28 г/см Остальное Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления жидкостекольного связующего для формовочных и стержневых смесей | 1987 |
|
SU1713714A1 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1574558A1 |
Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия на литейных формах и стержнях | 1984 |
|
SU1194562A1 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего | 1988 |
|
SU1724415A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1982 |
|
SU1077127A1 |
ЛЕГКОВЫБИВАЕМАЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНАЯ СМЕСЬ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1993 |
|
RU2069596C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2019 |
|
RU2703637C1 |
Жидкостекольная смесь холодного отверждения | 1991 |
|
SU1787646A1 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей | 1989 |
|
SU1678497A1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей | 1987 |
|
SU1526878A1 |
Изобретение относится к. литейному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий (растворов) для литейных форм и стержней, изготавливаемых преимущественно из жидкосте- кольных смесей теплового отверждения. Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии и уменьшения осыпаемости. Состав покры-- тин, мас.%: побочный продукт производства итаконовой (метиленянтарной) кислоты 56,0-68,0; триполифосфат натрия 1,3-2,1; технические лигносульфонаты плотностью 1,10-1,28 г/см остальное. Реализация изобретения позволяет высить толщину упрочненного слоя в 2,5-3 раза, за счет чего достигается повышение прочности на сжатие форм и стержней в 1,5 и более раз, проч- ности на разрьш на 7,5-15%, а осыпа- ( емость снижается в 10-35 раз. 2 табл.
ПобЬчный продукт производства итаконовой кислоты плотностью 1,20 59
Технические лигносульфонаты плотностью 1,20 г/см 2,1 1,9
Триполифосфат натрия 41,9 39,1
62 65
68
1,7 1,5 1,3 36,3 33,5 30,7
1,214 1,212 1,210 1,206 1,204
14,3 12,8 11,7 10,9 11,4
9,3 10,7 11,8 12,7 12,4
0,007 0,004 0,003 0,002 0,006
2,96 Более Более Более Более
3 33 3
на разрьш
Таблица 2
0,87 0,88 0,91 0,93 0,92
Покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU977097A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия на литейных формах и стержнях | 1984 |
|
SU1194562A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-02-24—Подача