Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей Советский патент 1991 года по МПК B22C1/18 B22C5/04 

1

(21)4732129/02 (22) 06.07.89 (46)23.09.91. Бюл

(71)Институт проблем литья АН УССР

(72)Н.И.Шадрин. А.П.Козлов. И.И.Бабич и О.В.Шадрина (53)621.742.4(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Nfe 691235. кл. В 22 С 1/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1338959, кл. В 22 С 5/04, 1985.

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКО- СТЕКОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯФОРМОВОЧНЫХИСТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ

(57)Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения - повышение прочности формовочных и стержневых смесей, а также улучшение их выбиваемое™ и термостойкости. Способ приготовления жидкостекольного связующего для получения формовочных и стержневых смесей заключается в том, что жидкое стекло смешивают с 5-10%-ным водным раствором три полифосфата натрия до плотности жид- костекольной композиции 1,30-1,34 г/см , после чего дополнительно вводят поверхностно-активное вещество анионоактивного класса в количестве 1,0-7,0мас.%. Введение в жидкостекольное связующее водного раствора триполифосфата натрия и поверхностно-активного вещества способствует снижению вязкости связующего, лучшему распределению его по поверхности наполнителя, а в результате этого повышению прочности смесей. 5 табл.

сл

С

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве связующего для изготовления литейных форм и стержней из жидкостеколь- ных смесей.

Цель изобретения - повышение прочности формовочных и стержневых смесей, а также улучшение их выбиваемое™ и повышение термостойкости.

Сущность изобретения заключается в способе приготовления жидкостекольного связующего, заключающемся в том. что жидкое стекло смешивают с 5-10%-ным водным раствором триполифосфата натрия до плотности жидкостекольной композиции 1,30-1,34 г/см , после чего дополнительно

вводят поверхностно-активное вещество в количестве 1,0-7,0 мас.%.

Жидкое стекло используют с модулем 2,85-3,10 и плотностью 1,44-1,50 г/см3. В качестве поверхностно-активного вещества используют ДС-РАС, КЧНР, некаль, сульфа- нол, мылонафт, асидол, контакт Петрова и др. Введение в состав связующей композиции водного раствора триполифосфата натрия (ТПФН) и поверхностно-активных веществ способствует снижению вязкости связующего, лучшему распределению его по поверхности наполнителя, а в результате этого повышения прочности смесей.

Составы жидкостекольного связующего и их свойства приведены в табл.1

о

х| 00 N О 1

Жидкостекольное связующее может быть использовано в составах смесей, от- аерждаемых углекислым газом, а также самотвердеющих,отверждаемых двухкальциевым силикатом или жидкими отвердителями.

Составы смесей, изготовленных по процессу, и их физико-механические свойства приведены в табл. 2 и 3 соответственно.

Составы смесей холодного отверждения и их физико-механические свойства приведены в табл. 4 и 5 соответственно.

Примеры использования комплексного связующего, изготовленного по СОа-про- цессу (табл.2 и 3 и смесей холодного отверждения (табл.4 и 5) показывают на возможность применения жидкостекольно- го связующего исходного модуля без дополнительного введения едкого натра в жидкое стекло или смесь, при этом появляется возможность замедлить процесс превращения кварца в тридимит в зоне контакта металл - стержень и обеспечить хорошее качество отливок. Термическое расширение смеси на предлагаемом связующем при 1000-1100°С

отсутствует, а при более высоких температурах 1200-1400°С на несколько порядков меньше, чем у известной смеси. Прочностные свойства исходных смесей на предлагаемом связующем в 1,5-2,5 раза выше, чем

на

известном.

остаточные

прочности при 800-1200°С имеют нулевые значения. Это позволяет обеспечить широкое применение комплексного связующего

в литейных цехах.

Формула изобретения Способ приготовления жидкостеколь- ного связующего для получения формовочных и стержневых смесей, включающий

смешивание жидкого стекла и триполифос- фата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения.прочности формовочных и стержневых смесей, а также улучшения их выбиваемости и повышения

термостойкости, жидкое стекло смешивают с 5-10%-ным водным раствором триполй- фосфата натрия до плотности жидкосте- кольной композиции 1,30-1,34 г/см , после чего дополнительно вводят поверхностноактивное вещество знионоактивного класса в количестве 1,0-7,0 мас.%.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5