Устройство для формирования обратной стороны шва Советский патент 1988 года по МПК B23K37/06 

V

Az

Az4

/5 ц

с SS

о;

с

Изобретение относится к сварочному про- из Водйв у И может быть использованб для AyhoBOH автоматической сварки деталей встык с обратным формированием шва.

Цель(о изобретения является повышение качества сварного шва при одновременной эконом Ии меди.

На фиг. 1 схематично показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит корпус Г. в котором на опорных элементах 2 закреплен поворотный брус 3, выполненный в виде пнев- морукава 4, на поверхности которого закреплены медные сегменты 5, связанные между собой торцовыми дисками 6. Сегменты совместно с пневморукавом образуют желоба 7 для флюса 8. В корпусе выполнен бункер для флюса, наружная стенка 9 которого закреплена на корпусе с возможностью поворота относительно оси 10 и подпружинена к поворотному брусу с помощью упругого элемента 11. Эластичная перегородка 12 служит для иск.чючения просыпания флЮ Са в сбросовое отверстие. Сегменты имеют скос

13боковой поверхности в сторону вращения бруса для захвата флюса.

Перед началом экспулатации подкладки стенку 9 бункера отклоняют (на чертеже против часовой стрелки) и последний заполняют флюсом 8. Затем стенку опускают и она благодаря пружинному элементу 11 прижимает флюс 8 к брусу 3. На опорные эле- .менты 2 устанавливают свариваемые детали

14и корректируют стык относительно продольной оси подкладки и прижимают их к ней. Далее из эластичного рукава откачивают воду или воздух, создавая фи этом в полости частично вакуум. При этом незакрепленные участки пневморукава прогибаются вовнутрь бруса, увеличивая при этом объем полости каждо1 о желоба. Такой прогиб участков рукава возможен благодаря тому, что давление в полости будет ниже атмосферного. Так как флюс 8 гфижат к брусу подпружиненной стенкой 9, то та канавка, которая обращена к бункеру, заполнится флюсом. Затем брус начинают вра- и1,ать (на чертеже по часовой стрелке).

При этом скос 13 канавки «загребает флюс 8 Й1 бункера, чтб):Гпособствует более полному МНолнению жЦоба флюсом. Заполненный желоб флюсо у 8 перемещается под свариваемый 15 Деталей 14. При этом часть флюса 8 естественно ссыпается в бункер (избыточная часть флюса 8). Затем, внутреннюю полость пневморукава заполняют воздухом или водой- под давлением, превышающим атмосферное. Участки пневморука0 ва, расположенные под желобом, выгнутся в направлении от центра вала, подожмут и уплотнят флюс 8 к стыку 15. После сва|5- ки и остывания шва детали снимают, брус 3 вращают в том же направлении. Отработай- ный флюс и шлак 16 высыпаются из желоба и удаляются через сбросовое отверстие. Одновременно очередной желоб, обращенный к бункеру, будет заполняться флюсом. Автоматическое заполнение желоба флюсом будет продолжаться до тех пор, пока в

Q бункере не закончится флюс.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежный поджим флюса, автоматическое заполнение желобов и сброс отработанного флюса, сниж&ет трудоемкость обслуживания при одновременной экономии цветных

5 мetaллoв за c4et выполнения вала составным из сегментов разделенных участками г1йеЬморукава.

5

Формула изобретения

Устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее установленный в корпусе медный поворотный брус с желобами для флюса, а также систему заполнения желобов флюсом и его уборки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва при одновременной экономии меди, поворотный брус выполнен в виде каркаса из отдельных теплоотводящих сегментов, расг1(Эложенных на расстоянии Друг от друга и скрепленных между собой торцовыми дисками, внутрь каркаса установлен пневморукав, жестко связанный с каждым из сегментов, а желоба для флюса образованы сегментами и расположенными между ними участками пневморукава.

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при дуговой автоматической сварке деталей встык с обратным формированием шва. Цель изобретения - повышение качества формирования шва и экономии меди. Устройство содержит поворотный брус, выполненный из отдельных медных сегментов 5, закрепленных на пневморукаве 4 и связанных между собой торцовыми дисками. Желоба для флюса образованы боковыми сторонами сегментов и расположенными между ними участками пневморукава. Заполнение желобов флюсом и сброс отработанного флюса осушествляется автоматически при повороте бруса. 2 ил.