26
ю
J/
С
(ригЛ
i Изобретение относится к устройствам для манипулирования листовыми материалами, в частности для переворота листового мате- |риала на 180°, и может быть иснользовано в деревообрабатывающей промышленности на |технологических линиях изготовления, обработки и сортировки древесно-волокнистых 1нлит.
i Цель изобретения - повышение производительности кантователя листового материала.
На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема кантователя . жстовог о vlaтepиaлa, исходное положепие; на фиг. 2 - го же, в положении ввода листового материала в вертикальные нанравляюпхие; на тиг. 3 - то же, в ноложении вывода листового материала из вертикальных направляющих; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фи1 . 4. 1 Кантователь листового материала содержит смонтированн1г1с па основании 1 нодаю- :.ций транспортный механнзм, включающий фрикционные ролики 2 и 3, выводной трапс- портный .механизм, включающий фрикционные ролики 4 и 5, и размещенное между транспортными механизмами устройство для переворота . щста. 11ос. 1едпее вк„ 1Ю- чает вертикальные направляющие 6 и 7, об- ,)азующие канал для транснортируемог о лис- а, переводной клинообразный эле.мент 8, )азмен1снный под вертика.пьными нанрав, 1як)- цимп 6 и 7, обращенный своей вер1ни- ной 9 (фиг. 2) к образованному вертикальными направляющими 6 и 7, каналу 10, Н1арнирно установленный на основании 1 посредством горизонтальной осп I1 и нод- нружиненный пружиной 12 в направлении к подающему мехащ1зму, а также укрепленные на клинообразном эле.менте 8 регулируемые элементы 13 и 14 ограничения его поворота, датчик 15 верхнего положения лпста, положение которого зависит от д.:1ппы :1ис- foBoro материала, и .механизм перемещения JiHCTa 16 между направляющими 6 и 7, ко- topbm содержит две рамы 17 и 18, смон- |н1)ованные на осях 19 и 20 по обе стороны 0т вертикальных нанравляющих 6 и 7 с возможностью поворота в вертикальной нлос- кости, смонтированные на них прпводные po. iHKH 21 24, образующие приводные фрикционные нары, и средства 25 и 26 поворота рам 17 и 18, унравляемые от датчика 15 верхнего ноложения листа.
Клинообразный эле.мент 8 смонтирован на основании I таким образом, что ось его качания расно.чожена в одной плоскости с вертикальной осью симметрии образованно- г о нанрав.тяющими 6 и 7 канала 10, причем сч о боковые направляющие поверхности вы- Колнены по радиусу, величипа которого зависит от жесткости листового материала.
Для вращения роликов 2, 4, 21-24 предусмотрен привод 27. Приводные ролики 1(1 -24 связаны клиновыми ремнями 28 и 29
5
5
со щкивами 30 и 31 и при транспортировании листового материала разменяны в проемах между вертикальными направляющими 6 и 7.
Шкивы 30 и 31 получают вращение от привода 27 носредством системы цепных передач 32-35.
Для обеспечения необходимого усилия воздействия роликов 2-5 на листовой материал ролики 3 и 5 выполнены поднружи- 0 пенными.
Кантователь работает следующим обра- зо.м.
До подачи листового материала 16 переводной клинообразный элемент 8 наклонен в сторону нод действием пружины 12 нодаю- щего транснортного механиз.ма, а ра.мы 17 и 18 с роликами 21-24 сведены (фиг. 1).При ноступлении листового материала 16 в подаю- мехапизм его ролики 2 и 3 подают материал па боковую пап)авляющую юверх- 0 пость 36 клипообразного элемента 8. Нажатие передней кромки движупдегося листового материала 16 на изогнутую поверхность 36 вызывает поворот клинообразно1 о элемента 8 против часовой стрелки до ноложения, показанного на фиг. 2, с нреодо- лением усилия пружины 12. Поворот клинообразного элемента 8 ограничивается эле- мептом 14, упирающимся в станину 1. По .мере прохождения листового материала 16 по поверхности 36 клинообразного эле.мента 8 его передняя кромка попадает между вертикальными паправляющими 6 и 7, где листовой материал 16 подхватывается приводными роликами 21-24, а также клиновыми ремнями 28 и 29 и движется вверх нод действие.м фрикционных сил.
Как только нижняя кромка листового материала 16 выйдет из соприкосновения с клинообразным элементом 8, он под действием нружины 12 возвращается в исходное, положение (фиг. 3).
Когда передняя, кромка материала 16 дойдет до датчика 15 (конечного выключателя), последний дает команду на включение средств 25 и 26, осуществляющих одновременный поворот рам 17 и 18 вокруг осей 19 и 20 во взаимно противоположных i aiipaB- леннях. В результате поворота рам 17 и 18 приводные ролики 21-24 и клиновые ремни 28 и 29 выходят из соприкосновения с листовым материалом 16 и он нод действие.м собственного веса совершает.свободное падение между направляющими 6 и 7, попадая па раз.мещенную в данный момент ним . направляющую поверхность 37 клинообразного элемента 8 (фиг. 3). При этом в контакт с поверхностью 37 клинообразного элемента 8 входит та сторона материала 16, которая была обращена наружу при его 5 под ьеме.
перевернутый листовой материал 16 подхватывается ролика.мп 4 и 5 выводного механизма и выводится наружу кантователя.
0
5
0
5
0
Рамы 17 и 18 от датчика (не показан), установленного на выходе кантователя, средствами 25 и 26 возвращаются в исходное положение, и устройство для переворота листа готово к приему следующего листа.
Таким образом, в процессе перемещения листового материала 16 вверх в вертикальных направляющих 6 и 7 и его последующего свободного падения на поверхность 37 клинообразного элемента 8 происходит переворачивание листового материала 16 за счет изменения положения клинообразного элемента 8, в контакт с которым листовой материал 16 входит противоположными сторонами. Время, необходимое для переворота одного листа, значительно сокращается по сравнению с временем, необходимым для разворота листа в пространстве по дуге в 180°, осуществляемого в известном устройстве.
Формула изобретения
Кантователь листового материала, со- держандий смонтированные на основании подающий и выводной транспортные механизмы и размещенное между ними устрой
ство для переворота листа, отличающийся тем, что, с целью повышения 41роизводитель- ности, устройство переворота листа содержит вертикальные направляющие образующие канал для транспортируемого листа, переводной клинообразный элемент, размеи1енный под вертикальными направляющими, обращенный верщиной к образованному ими каналу, щарнирно установленный на основании и подпружиненный в направлении к подающему механизму, элементы ограничения но- ворота переводного клинообразного элемента, датчик верхнего положения листа и механизм перемещения листа в вертикальных направляющих в направлении к датчику верхнего положения листа, включающий две рамы, щарнирно смонтированные иа основании по обе стороны от вертикальных направляющих приводные листоведущие фрикционные пары, элементы которых смонтированы на рамах, и средства новорота рам
0 в вертикальной плоскости во взаимно противоположных направлениях, связанные с датчиком верхнего положения листа, при этом ось качания переводного клина расио- ложена в одной плоскости с вертикальпой
5 осью симметрии образованного вертикальными направляющими канала.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования листовых материалов | 1989 |
|
SU1751129A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1475757A1 |
Устройство для упаковывания листового материала в бумагу | 1986 |
|
SU1458280A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU268990A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката | 1985 |
|
SU1329859A1 |
Роторный траншеекопатель | 1982 |
|
SU1189952A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАПЕЛЕПРИЕМНИКУ И СТАПЕЛЕПРИЕМНИК В САМОНАКЛАДЕ И В ВЫВОДНОМ УСТРОЙСТВЕ ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2066671C1 |
Автоматическая линия раскроя листового материала | 1985 |
|
SU1278122A1 |
Изобретение может быть использовано на технологических линиях изготовления, обработки и сортировки древесно-волокнис- тых плит, предназначено для переворота листового материала на 180° и позволяет повысить производительность устройств для переворота листового материала. При подаче листового материала в кантователь клинообразный элемент 8, отклоняясь, направляет своей боковой поверхностью 36 материал в капал, образованный вертикальными направляющими 6 и 7. По каналу лист транспортируется приводными роликами 21, 22, 23 и 24, укрепленными на поворотных рамах. При достижении листом датчика 15 последний дает команду на поворот рам 17, 18, несущих ролики 21, 22, 23, 24 и размыкающих фрикционные пары. Освобожденный лист, перемещаясь вниз под действием собственной массы, наезжает на вторую направляющую поверхность 37 клинообразного элемента 8, возвращенного к этому времени в исходное положение, и по ней направляется в ролики 4, 5, осуществляющие его вывод из кантовате.чя. 5 ил.
/5
/ / фиг. г 14 12
ЪВ
7
.З
25
22
сригЛ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОТДЕЛКИ | 1971 |
|
SU429000A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-01-12—Подача