Огнеупорная масса Советский патент 1988 года по МПК C04B33/22 

Описание патента на изобретение SU1423540A1

4 Ю

СО

ел

4

Изобретение относится к производ-. СТву огнеупорного бетона, а также Огнеупорных изделий для футеровки 1|слинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. ; Цель изобретения - повышение ермостойкости и прочности при сжа- ии.

Мартеновский шлак металлургичес- ого производства представляет, собой тход черной металлургии, преимущест енно содержапщй у - С ЗСларнит) - егранулированный мартеновский шлак, содержащий в больших количествах сртосиликат кальция, поэтому при

хлаждении рассыпается в шлаковую муку с образованием ,

Мартеновский шлак имеет следующий имический состав, мас,%:

SiO

РегОз

ШО

СаО

MgO SOj

Пример. В емкость с мешалкой загружают мелкозернистый шамот, огне улорную глину и мартеновский шлак, тщательно перемешивают, затем в емкость дозируют водный раствор поли42,0-50,0

2,0-4,0

0,6-1,2

1,1-2,0 50,0-35,0

0,9-1,9

0,4-0,6 (4,5)

фосфата натрия. Массу перемешивают и после этого направляют на формовку.

Формовку осуществляют пневматическим прессом-автоматом с удельным прессовым давлением 16 МПа. Габаритные размеры изделия 120x250x88 мм.

После формовки образцы в течение суток подвергаются сушке при комнатной температуре. Далее образцы на- правляются на термообработку по следукще му режиму. Данные представлены в табл. 1.

Таблица 1

После термообработки изделия испытывают на физико-механические показатели согласно ГОСТ 2642,0-81; 2642.1-81; 2042.2-81; 2642.3-81; 26,42,8-81; 7875-56; 5402-81; 4069- 69. Составы огнеупорной массы и свойства сведены в табл. 2.

iТаблица

Похожие патенты SU1423540A1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1991
  • Усова Ольга Прохоровна[By]
  • Куницкая Татьяна Сергеевна[By]
  • Кузьменков Михаил Иванович[By]
RU2068818C1
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Крутихин А.Л.
  • Собянин М.И.
  • Чупраков А.В.
  • Синицын А.П.
RU2232734C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Каменских Людмила Алексеевна
  • Гуляев Анатолий Алексеевич
RU2487102C1
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Ягунина Людмила Алексеевна
RU2081089C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2020
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2751029C1
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2148565C1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Зимин Борис Владимирович
RU2497779C1
Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси 2018
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Головко Александр Александрович
  • Коровяков Владимир Валерьевич
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2703036C1
Огнеупорная масса 1986
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Власов Владимир Владимирович
  • Коробкин Сергей Львович
  • Дюрик Николай Михайлович
  • Стерликов Геннадий Петрович
  • Белашев Анатолий Васильевич
SU1449563A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2010
  • Ахтямов Руслан Рашидович
  • Трофимов Борис Яковлевич
RU2437854C1

Реферат патента 1988 года Огнеупорная масса

йзо&ретение относится к производству огнеупорного бетона, а также огнеупорных изделий для футеровки клинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. Цель изобретения - повьпление термостойкости и прочности при сжатии. Огнеупорная масса содержит, мае.%: глину огнеупорную 6-8; шлак мартеновский 5-9; полифосфат натрия 3-5; шамот мелкозернистый остальное. Термостойкость огнеупора (1000°С - вода) 42-45 циклов, прочность при сжатии 74,9- 79 МПа. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 423 540 A1

0,1 14

0,5

64 2,1

6 4

74 2,99

5 3

9 5

1 2

5,5

797864

3,01 2,98 2,91

65 2,85

шпака находится в пределах 5-9 мае.%. При дальнейшем увеличении этой добавки предел прочности при сжатии падает, термостойкость резко снижается.

Огнеупорные изделия из предложен него состава массы легко формуются и позволяют получить более высокую термостойкость по сравнению с известной массой, что способствует увеличению производительности тепловых агрегатов и клинкерообжигательной печи в частности, а также предприй- тия в целом. Кроме того, предел прочности при сжатии также увеличивается.

Продолжение таблицы

Огнеупорная масса, включающая мот мелкозернистый, глину огнеупорную и полифосфат натрия, о т л и - чающа-яся тем, что, с целью повьппения термостойкости и прочности при сжатии, она дополнительно содер- жит пшак мартеновский при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина огнеупорная6-8

Полифосфат натрия3-5

Шлак мартеновский5-9

Шамот мелкозернистыйОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423540A1

Огнеупорная масса 1979
  • Ефимов Гарри Викторович
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Шишов Борис Андреевич
  • Митина Людмила Алексеевна
  • Гарбуз Павел Петрович
SU833829A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1058929A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 423 540 A1

Авторы

Усова Ольга Прохоровна

Куницкая Татьяна Сергеевна

Кузьменков Михаил Иванович

Лескить Людмила Аркадьевна

Даты

1988-09-15Публикация

1986-12-29Подача