4 Ю
СО
ел
4
Изобретение относится к производ-. СТву огнеупорного бетона, а также Огнеупорных изделий для футеровки 1|слинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. ; Цель изобретения - повышение ермостойкости и прочности при сжа- ии.
Мартеновский шлак металлургичес- ого производства представляет, собой тход черной металлургии, преимущест енно содержапщй у - С ЗСларнит) - егранулированный мартеновский шлак, содержащий в больших количествах сртосиликат кальция, поэтому при
хлаждении рассыпается в шлаковую муку с образованием ,
Мартеновский шлак имеет следующий имический состав, мас,%:
SiO
РегОз
ШО
СаО
MgO SOj
Пример. В емкость с мешалкой загружают мелкозернистый шамот, огне улорную глину и мартеновский шлак, тщательно перемешивают, затем в емкость дозируют водный раствор поли42,0-50,0
2,0-4,0
0,6-1,2
1,1-2,0 50,0-35,0
0,9-1,9
0,4-0,6 (4,5)
фосфата натрия. Массу перемешивают и после этого направляют на формовку.
Формовку осуществляют пневматическим прессом-автоматом с удельным прессовым давлением 16 МПа. Габаритные размеры изделия 120x250x88 мм.
После формовки образцы в течение суток подвергаются сушке при комнатной температуре. Далее образцы на- правляются на термообработку по следукще му режиму. Данные представлены в табл. 1.
Таблица 1
После термообработки изделия испытывают на физико-механические показатели согласно ГОСТ 2642,0-81; 2642.1-81; 2042.2-81; 2642.3-81; 26,42,8-81; 7875-56; 5402-81; 4069- 69. Составы огнеупорной массы и свойства сведены в табл. 2.
iТаблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2068818C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2232734C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2487102C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2081089C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2020 |
|
RU2751029C1 |
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси | 2018 |
|
RU2703036C1 |
Огнеупорная масса | 1986 |
|
SU1449563A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ШЛАКОЩЕЛОЧНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2437854C1 |
йзо&ретение относится к производству огнеупорного бетона, а также огнеупорных изделий для футеровки клинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. Цель изобретения - повьпление термостойкости и прочности при сжатии. Огнеупорная масса содержит, мае.%: глину огнеупорную 6-8; шлак мартеновский 5-9; полифосфат натрия 3-5; шамот мелкозернистый остальное. Термостойкость огнеупора (1000°С - вода) 42-45 циклов, прочность при сжатии 74,9- 79 МПа. 2 табл.
0,1 14
0,5
64 2,1
6 4
74 2,99
5 3
9 5
1 2
5,5
797864
3,01 2,98 2,91
65 2,85
шпака находится в пределах 5-9 мае.%. При дальнейшем увеличении этой добавки предел прочности при сжатии падает, термостойкость резко снижается.
Огнеупорные изделия из предложен него состава массы легко формуются и позволяют получить более высокую термостойкость по сравнению с известной массой, что способствует увеличению производительности тепловых агрегатов и клинкерообжигательной печи в частности, а также предприй- тия в целом. Кроме того, предел прочности при сжатии также увеличивается.
Продолжение таблицы
Огнеупорная масса, включающая мот мелкозернистый, глину огнеупорную и полифосфат натрия, о т л и - чающа-яся тем, что, с целью повьппения термостойкости и прочности при сжатии, она дополнительно содер- жит пшак мартеновский при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина огнеупорная6-8
Полифосфат натрия3-5
Шлак мартеновский5-9
Шамот мелкозернистыйОстальное
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU833829A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная масса | 1982 |
|
SU1058929A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-29—Подача