.f
Изобретение относится к устройствам для транспортирования Загрузочных решеток в печи для термической обработки.
Цель изобретения - увеличение срока службы..
На фиг. 1 показано устройство и печь, общий вид сверху; на фиг.2 - цепные линии, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 2; на фиг. А - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из двух цепных линий 1, которые перемещаются в направляющих рельсах 2 и приводят- ся в действие с помощью цепных колес 3. Направляющие рельсы 2 находятся как на загрузочной вагонетке 4, так н в рабочей зоне печи 5 для термической обработки и ограничиваются посредством жесткого упора 6. Цепные линии 1 составляются из отдельных звеньев 7, которые с обеих сторон оснащены ходо выми роликами 8. На ося 9 звеньев цепи 7 укреплены перекидны рычаги 10, которые несут сегменты несущих балок 11. Наружные сегменты несущих балок 1 1 оснащены роликами 12, которые при подъеме и опускании сегментов несущих балок 11 могут обка- тываться на неподвижных поверхностях Сегменты несущих балок 11 выбраны по своим размерам таким образом, что он как в поднятом, так и в опущенном состоянии образуют одну сплошную несу- щую балку.
С цепной линией 1 жестко связан опорный упор 13, который установлен на цепях непосредственно за последними рычагами 10, а на последнем сег менте несущей балКи укреплен стопорный кулачок 14.
Один или несколько перекидных рычагов 10 оснащены выступами 15, в зацепление с которыми входит опрокидыватель 15, который может опускать сегменты несуЩИХ балок 11, поднятые при помощи опорного упора 13, тем, что перекидные 10 опро- кидываются на другую сторону. Эти опрокидыватели 13 оснащены бугелем 16, который выступает вверх сбоку сегментов несущей балки над последними. В результате при загрузке сегментов несущих балок загрузочной рещеткой бугель 16 вдавливается вниз и опрокидыватель, не может вступить в работу.
При поступлении загрузочной решетки в печь 5 для термической обработки она встает на загрузочную вагонетку 4. Посредством цепного колеса 17 цепная линия перемещается под загру- решетку, причем сегменты несущих балок налегают на звенья цепи. Как только опорный упор прошел цепное колесо и эта часть цепной линии перейдет вследствие этого из вертикального положения в горизонтальное, опорный упор надавливает на перекидной рычаг и вызывает приподнимание сегментов несущей балки, а следовательно, и загрузочной решетки. Последняя вдвигается в печь и там останавливается, т.е. снимается. Съем осуществляется с помощью стопорного кулачка, который входит в отверстие на дверке печи и при обратном перемещении цепной линии опрокидывает сегменты несущей балки так, что они снова налегают на звенья цепи.
При вьщвижении загрузочной решетки из печи сегменты несущей балки, поднятые вверх при помощи опорного упора, опрокидываются при перемещении опрокидывателя посредством зацепления в соответствующий выступ )щя опрокидывания, налегают на звенья цепи и переносятся под загрузочную решетку.
При набегании переднего сегмента несущей балки своим роликом на жесткий упор сегменты несущей балки, а тем самым и загрузочная решетка, приподнимаются и могут быть таким образом удалены из печи. Как только опорный упор повернется в цепном колесе в вертикальное положение, сегменты несущей балки теряют свою опору, поэтому опускаются и составляют загрузочную решетку на загрузочную вагонетку .
Преимущество предложенного устройства состоит в том, что загрузочные решетки снимаются с оснований и составляются на определенное место без перемещения по рельсовым путям или огнеупорным кирпичам, что отрицательно сказывается на сроке службы загрузочных решеток, а особенно при высоких температурах в печи,
Формула изобретения
1. Устройство для транспортирования загрузочных решеток в печи для
- 1А247ДЗ
термической обработки, содержащееустановлены упоры, а на последнем
одну или несколько несущих загрузоч-сегменте несущей балки - стопорный
ные решетки цепных линий, образованных из отдельных звеньев цепи с ходовыми роликами и имею1Ш1х возможность перемещения посредством цепных звездочек от загрузочной вагонетки по направляющим рельсам, расположенным в печи, отличающееся тем, Ш личающееся тем, что первый что, с целью увеличения срока службы, и последний сегменты несущей балки устройство снабжено расположенными на переднем участке цепных линий по направлению к печи на длине, соответствующей длине загрузочной рещетки, 15 чающееся тем, что цепные ли- и укрепленными посредством осей каж-нии установлены на загрузочной вагодого звена цепи двумя перекидными рычагами, имеющими возможность поворота по направлению вверх, и несущей балкой, выполненной в виде сегментов, 20 и бугелем, который укреплен по боко- укрепленных на перекидных рычагах,вым сторонам сегментов несущей бапки,
при этом на цепях непосредственно за последними перекидными рычагами
кулачок.
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что сегмент несущей балки установлен по меньпзей мере на двух звеньях цепи.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о твьтолнены с роликами на передних торцах.
4. Устройство по п. 1, о т л инетке с одним по крайней мере опрокидывателем, входящим в зацепление с выступами опрокидывающих рычагов,
подпружинен и выступает над уровнем сегментов несущей балки.
личающееся тем, что первый и последний сегменты несущей балки чающееся тем, что цепные ли- нии установлены на загрузочной вагокулачок.
2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что сегмент несущей балки установлен по меньпзей мере на двух звеньях цепи.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что первый и последний сегменты несущей балки чающееся тем, что цепные ли- нии установлены на загрузочной ваговьтолнены с роликами на передних торцах.
4. Устройство по п. 1, о т л и и бугелем, который укреплен по боко- вым сторонам сегментов несущей бапки,
нетке с одним по крайней мере опрокидывателем, входящим в зацепление с выступами опрокидывающих рычагов,
подпружинен и выступает над уровнем сегментов несущей балки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПРОКИДЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1997 |
|
RU2193999C2 |
Канатная дорога | 1976 |
|
SU626999A1 |
Устройство для подачи брусков под пакет листов | 1990 |
|
SU1819714A1 |
Устройство для формирования стапелей из гибких плоских изделий | 1984 |
|
SU1607686A3 |
Устройство для перемещения проката в линии отделки | 1990 |
|
SU1713704A1 |
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
Электродуговая плавильная печь | 1990 |
|
SU1838737A3 |
ТОПКА | 1927 |
|
SU8062A1 |
ЦЕПНАЯ КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА | 1931 |
|
SU38727A1 |
Цепной толкатель для вагонеток с упором | 1981 |
|
SU1006780A1 |
Изобретение относится к устройствам для транспортирования загрузочных решеток в печи для термической обработки. Цель изобретения - увеличение срока службы. Устройство состоит из одной или нескольких цепных линий 1, которые перемещаются в направляющих рельсах 2, проходящих также в печи 5 для термической обработки. Звенья 7 цепи снабжены на обращенном к печи конце цепных линий имеющими возможность поворота перекидными рычагами 10, на которых укреплены сегменты несущей балки. Подъем и опускание сегментов несущей балки осуществляется с помощью опорных упоров и стопорных кулачков. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. ё СО С
/-/
2 в Л JO 8
cfJus.3
fue.
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ ПОДДОНОВ в АГРЕГАТЕ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU307112A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1985-08-07—Подача