Способ получения металлического порошка Советский патент 1988 года по МПК B22F9/08 

1Ч

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству металлического порошка, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1082566.

Цель изобретения - увеличение выхода порошка несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распыленных капель металла.

На чертеже схематически показано устройство для реализации предлагаемого способа, поперечный разрез.

Устройство включает р.есиверные полости 1 и 2 соответственно основной и дополнительной частей распылительного устройства, связанных с каналами тангенциальных завихрителей 3 и 4. вакуумной зоны 5, соединенной с каналом металлопровода 6.

Устройство работает следующим образом.

Энергоноситель (сжатый газ) вместе с хладагентом, например водой, одно- временно подают в ресиверные полЬсти 1 и 2 соответственно основной и дополнительный частей распылительного устройства. Хладагент вместе с энергоносителем, пройдя через завихрите- ли 3 и 4 тангенциального типа, распыляется до тумаНообразного состояния.

Два закрученных в одном направлении туманно-газовых потока подают один навстречу другому, образуя вакуумную зону 5, после чего по каналу металлопровода 6 подают расплав металла. Развернутый в радиальном направлении металло-газовьш факел сверху и снизу интенсивно охлаждают хладагентом в туманообразном состоянии, который подают -с основным и дополни-; тельным вращающимися газовыми потоками. При этом ввиду высоких скоростей охлаждения, поверхностное натяжение расплавленных сдеформированных частиц металла не успевает сфероиди- зировать их и они застывают, сохраняя при этом несферическую форму. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, а формуемость улучшается.

В результате распыления, например, латуни Л80 при и добавлении энергоносителя 0,3 МПа улучшаются технологические характеристики порошка (насьшная плотность и формуемость) за счет увеличения несферических частиц и составляют соответственно

с подачей хладагента (воды) 3,1 4,5

без подачи хладагента (по извест- ному способу) - 3,6 г/см ; 5,5г/см.

Таким образом,применение предлагаемого способа получения металлического порошка позволяет увеличить выход порошков несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распыленных капель металла, что значительно улучшает технико-экономические показатели выпускаемой из этого порошка продукции.

Формула изобретения

Способ получения металлического порошка по авт.св. № 1082566, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода порошков несферической формы путем увеличения скорости охлаждения распьшенных капель металла, в каждый газовый поток дополнительно вводят жидкий хладаген

Изобретение относится к производству металлического порошка. Цель изобретения - увеличение выхода порошка несферической формы. Достигается путем использования хладагента (воды) при распылении жидкого металла совместно с энергоносителем (сжатый воздух) за счет высоких скоростей охлаждения металла. Насыпная плотность таких порошков уменьшается, а .формуемость улучшается. При распылении, например, латуни с помощью хладагента уменьшается насыпная плотность с 3,6 г/см до 3,1 г/см и улучшае т- ся формуемость с 5,5 г/см до 4,5 г/см . Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить выход порошков несферической формы, что улучшает технико-экономические показатели выпускаемой из этого порошка продукции. 1 ил. ( (Л