Устройство для установки деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU1425027A1

Изобретение относи ся к обработке Материалов резанием, а именно к уни- .ерсально-наладочным приспособлени- м для механической обработки детале а станках с ЧПУ, работающих в соста- е гибких производственных систем. j Целью изобретения является сокра- щение времени переналадки устройства для обработки другой номенклатуры де фалей.

;. На фиг, 1 изображено устройство, фбщий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„1; на фиг. 3 - разрез 13-Б на фиг.1; на фиг, 4 - базирующий :шемент в исходном положении; на оиг, 5 - то же, при сжатом пакете пружин; на фиг, 6 - то же-, перед его перемещением относительно стенок Т- (рбразного паза плиты; на фиг, 7 - (|;хема перемещения базирующего элемен fa вдоль стенок Т-образного паза пли уы; на фиг, 8 - базирующий элемент к рабочем положении; на фиг. 9 - pas lies В-В на фиг,5; на фиг, 10, - раз- рез Г-Г на фиг«6,

В верхних плоскопараллельных пря- ноугольиьпс частях 1 -и 2 размещены Фазирутощие элементы 3-5, предназна генные для базирования обрабатыв.ае- Мой детали 6, размеры которой заданы И координатах XqOf, in , Перемещение исполнительного эле- йента станка с ЧПУ (не показаны) за- Дано координаты ,

Верхние 1 и 2 и нижние 7 и 8 плос 11:опараллельные прямоугольные части : акрепляются с возможностью относи- фельного смещения на основании 9 с йомощью крепежных элементов О и об- разуют плиту с Т-образными -пазами П

Между базирующими элементами 3и стенками Т-образного 1 1 всегда имеются гарантированные зазоры И и Ъ.

Верхняя плоскость 12 плиты предназначена для размещения детали 6, ;J нижняя плоскость 13 - для установки .на столе станка с ЧПУ (не показан). Торцы 14 верхних 1 и 2 и ниж- них 7 и 8 плоскопараллельгеых прямоугольных частей образуют вертикальные стенки T-ofijiasHoro паза 11-, а верхняя плоскость основания 9-- его дно 15, Паз 16 является исходнт)1м по йоложениям для элементов 3-5,

.На нижней части 17 каждого базирующего элемента 3-5 размещены стопорное кольцо 8, упорное колЫто 19

и пакет тарельч атых пружин 20. Пакет тарельчатых пружин 20 размещен между упорным кольцом и .фланцем 21 каждого базирующего элемента 3-5. Оправка 22 предназначена для перемещения ба- зирующих элементов 3-5, Базирующие элементы 3-5 фиксируются в оправке 22 посредством запирающей оси 23 со скосом С.

Устройство работает следующим образом. ,

В исходном положении в щпинделе станка с ЧПУ находится, например,гид рофидированная оправка 22. Кроме того, в исходной позиции находится собранный базирующий элемент, например элемент 3, имеющий пакет тарельчатых пружин 20, упорное кольцо 19 и стопоное кольцо 18, По заданной программе щпиндель станка перемещается в позицию загрузки - к пазу 16, затем по программе в полость гидроцилиндра оправки 22 подается жидкость, которая перемещает запирающую ось 23 (фиг,5) в направлении от оси щпинделя, освобождая посадочное отверстие опрак- ки 22 для входа базирующего элемента 3, Шпиндель с оправкой 22 перемещается вдоль оси щпинделя в направлении базирующего элемента 3, нажимая торцем оправки 22 на упорное кольцо 18 (фиг,5), которое, в свою очередь, сжимает пакет тарельчатьк пружин 20 на некотор-ую величину А от средней плоскости Т-образного паза 11, Далее по программе снимается давление жидкости в гидроцилиндре оправки 22, и запирающая ось 23 под усилием тарельчатых пружин 20 смещается в сторону базирующего элемента 3, заклинивая его с помощью скоса С по соответствующей ответной поверхности, расположенной на базирующем элементе 3, В таком положении щпин- депь с базирующим элементом 3 перемещается вдоль своей оси в направлении, противоположном от нижней плоскости - дна 15 Т-образного паза 11, сохраняя некоторьй гарантированный зазор Н между средней плоскостью Т-образного паза II и упорным кольцом 9 (фиг.б), и далее по программе перемещается вдоль Т-образных пазов 11 в рабочее положение, необходимое, для базирования детали 6 и формирования координатной систеь Ы детали 6 ,- Натем снова подается жил.кость в гидросистему оправки

22, при этом запирающая ось 23 (фиг.9) отходит ,от базирующего элемента 3, и он, освобожденный от оправки 22, под воздействием пакета тарельчатых пружин 20 (фиг.З) закрепляется в этом положении (фиг,8) и в Т-образном пазу II устройства, а шпиндель перемещается вдоль своей оси, освобождая базирующей злемент 3, и далее перемещается в зону загрузки - паз 16 для повторения цикла с целью установки остальных базирующих элементов 4 и 5.

Если требуется изменить размеры Т-образных пазов 11, то в этом случае верхние части 1 и 2 и т.д. и нижние части 7 и 8 и т.д. смещают относительно друг друга в пределах зазоров между головками винтов и соответствующих отверстий в частях 1, 2 и 7,8, однако при этом должны быть обеспечены гарантированные зазоры а и Ъ между базирующими элементами 3 - 5 и стенками Т-образного паза 1U Формула изобретени я

1. Устройство для установки деталей, выполненное в виде шлиты, в Тобразных пазах которой с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях размещены базирующие элементы с фланцем, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени переналадки, каждый базирующий элемент снабжен установленным с возможностью осевого перемещения упорным кольцом и размещен- нь1м между фланцем и упорным кольцом пакетом тарельчатых пружин, при этом фланец базирующего элемента предназначен для взаимодействия с дном Тобразного паза плиты, а верхний торец упорного кольца - с плоскостью Т-образного паза, противоположной его дну.

2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что. плИта выполнена составной в виде основания (Верхних и нижних плоскопараллельных прямоугольных частей, при этом верхние и нижние части установлены на основании с возможностью относительного смещения и предназначены для образования торцами вертикальных стенок Т-образных пазов плиты.

Похожие патенты SU1425027A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки детали 1989
  • Култышев Юрий Иванович
SU1689015A1
Держатель 1989
  • Култышев Юрий Иванович
  • Бушманов Валерий Дмитриевич
SU1703296A1
Стенд для испытания шпиндельной бабки 1985
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Сейфуллин Рауф Абзалович
  • Сучков Геннадий Борисович
  • Кузнецов Василий Федорович
SU1266679A1
Многооперационный станок 1984
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1212753A1
Устройство для автоматической смены инструмента 1983
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Брусов Владимир Дмитриевич
SU1135593A1
Станок для суперфиниширования 1976
  • Братов Николай Петрович
SU722742A1
Устройство для закрепления детали на столе металлорежущего станка 1987
  • Грушичев Лев Иванович
  • Шербань Владимир Григорьевич
SU1662801A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1980
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU891259A2
Инструментальная головка 1986
  • Черный Владимир Михайлович
  • Новицкий Николай Никитович
SU1323246A1
Продольный фрезерно-расточный станок 1983
  • Стельман Лев Нисинович
  • Манусевич Леонид Абрамович
  • Темкин Владимир Гилярович
  • Покатилов Николай Павлович
SU1135594A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 027 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для установки деталей

Изобретение относится к обработ- .ке материалов резанием, а именно к универсально-наладочным приспособлениям для механической обработки деталей на станках с ЧПУ, работающих в составе гибких производственных систем. Изобретение позволяет сократить время переналадки устройства для обработки другой номенклатуры деталей. На базирующем элементе 3 в его нижней части 17 размещены стопорное кольцо 18, упорное кольцо 19 и пакет тарельчатых пружин 20, Пакет тарельчатых пружин 20 размещен между упорным кольцом 19 и фланцем 21 баБ зирующего элемента 3. Плита вьтолне- на в виде набора плоскопараллельных прямоугольных верхних 2 и нижних 7,8 частей, установленных на основании 9 с возможностью относительного смещения с целью образования своими торцами 14 стенок Т-образных пазов. Закрепленная в шпинделе станка с ЧПУ гидрофицированная оправка подходит к базирующему элементу 3, при этом базирующий элемент входит вовнутрь отверстия оправки, а она своим торцом сжимает пакет тарельчатых пружин 20, воздействуя на него через упорное кольцо 19. Это положение базирующего элемента 3 относительно оправки фиксируется, после чего оправка по программе перемещается в требуемое положение, перемещая элемент 3 вдоль Т-образных пазов, В этом положении происходит расфиксация базирующего элемента 3 и он посредством пакета тарельчатых пружин 20 фиксируется в Т-образном пазу плиты. 1 з.п. ф-лы, 10 ид. Б П (Л 1C ел

Формула изобретения SU 1 425 027 A1

IS

Фа 1

21

Фи9Л

Фиг.7

В-В повернуто

J8 19 //

Фие.8

Г - Г повернуто

23

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425027A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 425 027 A1

Авторы

Култышев Юрий Иванович

Позмогов Виктор Николаевич

Даты

1988-09-23Публикация

1986-04-22Подача