Известны станки-автоматы для накатки радиусных фасок на цилиндрических роликах, например, используемых в роликовых подшипниках, путем давления и обкатки в исполнительном механизме, снабженные загрузочным устройством в виде бункера с ворошителями и цилиндрической течки для подачи роликов к месту обработки.
В предложенном станке-автомате для накатки радиусных фасок на цилиндрических роликах, с целью повышения производительности и качества обработки роликов, исполнительный .механизм выполнен в виде вращающегося диска и охватывающего его неподвижного полукольца с профильным нажимным желобом для подачи в зазор между ними обрабатываемого ролика.
На фиг. 1 изображен описываемый станок-автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - вращающийся диск станка.
Станок-автомат состоит из загрузочного устройства, выполненного в виде бункера /, ворошителя 2, приводимого в действие от двухкулачкового диска 3, питательной трубы 4, вращающегося диска 5 и охватывающего его неподвижного полукольца 6 с профильным нажимным желобом 7.
.Станок-автомат для накатки радиусных фасок на цилиндрических роликах работает следующим образом.
Из загрузочного бункера 1 с помощью ворошителя 2, приводимого в возвратно-поступательное движение двухкулачковым диском 5, подлежащие обработке ролики по питательной трубе 4 поступают на вер.хнюю часть вращающегося диска 5.
Между диском 5 и профильным нажимным желобом 7, установленным на внутренней поверхности неподвижного полукольца, имеется зазор. Вращающийся диск 5 увлекает ролик и затягивает его в этот зазор. Благодаря форме желоба 7 ролики путем давления и обкатки получают радиусную фаску на обоих торцах. Снятие стружки при этом
не происходит. Верхний входной зазор между диском 5 и желобом 7 на 3 мм больше, чем выходной, в результате чего давление на фаски ролика возрастает постеЬенно и обеспечивается хороший захват роликов, подлежащих обр,аботке. .
Предложенный станок-автомат принят для внедрения на Десятом подшипниковов заводе. .
Предмет изобретения
Станок-автомат для накатки радиусных фасок на цилиндрических роликах, например, используемых в роликовых подшипниках, путем давления и обкатки в исполнительном механизме, снабженный загрузочным устройством в виде бункера с ворошителями и цилиндрической течки для подачи роликов к месту обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки роликов, исполнительный механизм выполнен в виде вращающегося диска и обхватывающего его неподвижного полукольца с профильным нажимным желобом для подачи в зазор между ними обрабатываемого ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления цилиндрических роликов из прутка путем накатки | 1957 |
|
SU115300A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФАСОК | 1964 |
|
SU225026A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU368015A1 |
Устройство для прокатки цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU889241A1 |
РЕЗЬБОДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU346005A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2410229C2 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU891323A1 |
Накатной автомат | 1989 |
|
SU1701414A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Роторная машина для обкатки цилиндрических заготовок | 1990 |
|
SU1784479A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-11-09—Подача