облидов анные внутри теплоизоляционным материалом, с рукоятками-противо- 14. Желоб 9 с рамкой 3 обра- 35|ет сварочную камеру, я которую ус- т навливают привариваемый к башмаку пруток и засыпают флюс. После выполнения сварки с одной стороны гапин- дель расфиксируют педалью 16 и фиксатором 15, поворачивают на 180 и снова фиксируют. Желоб 9 под действием рукоятки 14 самоустанавливаётся в рабочее положение, в камеру засыпают флюс и производят сварку с другой стороны. Устройство позволяет обеспечить непрерывность восстановления деталей в течение смены и упростить конструкцию за счет простого механизма прижима башмаков, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ восстановления изношенных деталей | 1987 |
|
SU1523275A1 |
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЛЕЖАЩИМ ЭЛЕКТРОДОМ | 1998 |
|
RU2133177C1 |
Устройство для сборки и сварки хребтовых балок железнодорожных вагонов | 1977 |
|
SU722713A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ | 2011 |
|
RU2470752C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДПЯТНИКА ТЕЛЕЖКИ ВАГОНА | 1999 |
|
RU2180879C2 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1989 |
|
SU1712097A1 |
Способ электродуговой наплавки | 1989 |
|
SU1697994A1 |
Поточная линия для производства сварных изделий | 1974 |
|
SU507419A1 |
Установка для многоголовочной сварки | 1988 |
|
SU1687413A1 |
Способ сварки продольного шва труб большого диаметра | 1986 |
|
SU1428556A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к средствам автоматичейкой сварки под флюсом для восстановления изношенных башмаков гусеничных цепей промьшщенных тракторов. Цель - повышение производительности процесса, упрощение конструкции и повышение качества сварки. На раме 1 размещены шпиндели 2 с возможностью независимого вращения. На шпинделях 2 закреплены рамки 3 с упорами и призмами для закрепления башмаков посредством прижимов 8. На рамках 3 посредством осей размещены поворотные желобы 9, х-х с SS W С
1
Изобретение относится к сварке, а ийенно к средствам автоматической с)варки под флюсом для восстановления изношенных башмаков гусеничных цепей п|ромьгашенных тракторО1В, ; Целью изобретения является повышение производительности процесса,упрощение конструкции и повышение качества, сварки, .
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез R-R на фиг.1 ,
Устройство содержит раму 1, на стойках которой установлены шпиндели 2 с возможностью поворота на 360 и фиксирования через 90° . На пшинделях 2 закреплены рамки 3, медные упоры 4 и 5, ось 6, медные призмы 7 и прижимы 8,Поворотный желоб 9 имеет стальной корпус 10, установленный на подшипниках 11. Желоб 9 облицован фартуком 12, выполненным из теплоизоляционного материала, и имеет с внутренней стороны два медных упора 13, а с наружной стороны - рукоятку- противовес 14. На стойках рамы 1 смонтированы фиксаторы 15, действующие на шпиндели 2 от педали 16. В нижней части рамы 1 под рамками 3 размещен короб 17 для сбора флюса, а в верхней части рамы 1 - вытяжные усройства 18.
Устройство работает следугощим об- разом.
К установленному на упоры 4, 5 восстанавливаемому башмаку гусеничной цепи трактора укладывают пруток между изношенной частью грунтозацепа и призмами 7, с помощью прижимов 8 через ось 6 прижимают пруток плотно
к бап1маку, прижатому к упорам 4,создавая, таким образом, надежный электрический контакт. Желоб 9 под действием веса рукоятки 14 занимает положение,, при котором фартук 12 вплотную поджимается снизу к поверхности грунтозацепа башмака и обеспечивает удержание флюса в образ-ованной сварочной камере, а также формирование обратного валика шва. Упоры 13 поддерживают привариваемый пруток в момент зажима перед сваркой. После выполнения шва с одной стороны нажатием на педаль 16 расфиксируют шпиндель 2 и поворачивают рамку 3 на 180°. При этом желоб 9 автоматически устанавливается в рабочее положение и обеспечивает удержание флюса и формирование валика шва. при выполнении сварки с другой стороны. После выполнения сварного гава рамку 3 устанавливают вертикально, удаляют шлаковую корку и возвращают рамку в исходное положение. Восстановленный башмак удаляют из сварочной камеры, отпуская прижимы 8. Устройство позволяет повысить производительность процесса, упростить конструкцию и повысить качество восстановленных деталей за счет применения простого механического прижима деталей при сварке, а также непрерывности восстановления деталей в течение всей смены.
Формула изобрет е н и я
Устройство для восстановления тракторных деталей типа гусеничных башмаков, содержащее раму и закрепленные на ней с возможностью поворота
держатели со шпинделями и прижимами, отличающееся тем, что, с-целью повышения производительности процесса, упрощения конструкции и повьшения качества сварки, держате ли снабжены рамками, медными упорами медными призмами и сварочной камерой при этом птиндели размещены на раме с возможностью независимого вращения
оси шпинделя расположены параллельно, а каждая сварочная камера вьтолнена в виде поворотного желоба, облицованного с внутренней стороны теплоизоляционным материалом, с упорами,размещенными внутри желоба, и рукояткой- противовесом, разметенной с наружной стороны желоба для поджатия его к башмаку при повороте шпинделя.
) (рае. f
u$.S
МОСТОВОЙ ОДНОФАЗНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU169661A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
« |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-26—Подача