Устройство для восстановления тракторных деталей типа гусеничных башмаков Советский патент 1988 года по МПК B23K9/18 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1426725A1

облидов анные внутри теплоизоляционным материалом, с рукоятками-противо- 14. Желоб 9 с рамкой 3 обра- 35|ет сварочную камеру, я которую ус- т навливают привариваемый к башмаку пруток и засыпают флюс. После выполнения сварки с одной стороны гапин- дель расфиксируют педалью 16 и фиксатором 15, поворачивают на 180 и снова фиксируют. Желоб 9 под действием рукоятки 14 самоустанавливаётся в рабочее положение, в камеру засыпают флюс и производят сварку с другой стороны. Устройство позволяет обеспечить непрерывность восстановления деталей в течение смены и упростить конструкцию за счет простого механизма прижима башмаков, 3 ил.

Похожие патенты SU1426725A1

название год авторы номер документа
Способ восстановления изношенных деталей 1987
  • Вирченко Анатолий Николаевич
  • Клибус Анатолий Васильевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Зайцев Вадим Борисович
  • Усенко Борис Петрович
SU1523275A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЛЕЖАЩИМ ЭЛЕКТРОДОМ 1998
  • Ивочкин И.М.
  • Лазин Д.А.
  • Золотов Ю.А.
  • Сергеев А.С.
RU2133177C1
Устройство для сборки и сварки хребтовых балок железнодорожных вагонов 1977
  • Журба Анатолий Иванович
  • Колышкин Василий Павлович
  • Злов Леонид Афанасьевич
  • Калашников Юрий Иванович
SU722713A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ 2011
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Баранов Александр Владимирович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Вайнерман Александр Абрамович
RU2470752C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДПЯТНИКА ТЕЛЕЖКИ ВАГОНА 1999
  • Козубенко И.Д.
  • Родионов Ю.С.
  • Ибятов Р.А.
RU2180879C2
Устройство для формирования обратной стороны шва 1989
  • Калюжный Валерий Вилинович
  • Тарарычкин Игорь Александрович
  • Могильный Аркадий Дмитриевич
SU1712097A1
Способ электродуговой наплавки 1989
  • Ивочкин Иван Михайлович
  • Кононогов Алексей Михайлович
  • Лялякин Валентин Павлович
  • Мицын Григорий Петрович
SU1697994A1
Поточная линия для производства сварных изделий 1974
  • Котюков Виктор Михайлович
SU507419A1
Установка для многоголовочной сварки 1988
  • Бухов Владимир Иванович
  • Рощупкин Николай Прокопьевич
  • Баранов Михаил Евстафьевич
  • Федотов Вячеслав Николаевич
  • Киреев Александр Иванович
  • Ломакин Вячеслав Александрович
  • Тульчинский Борис Давыдович
SU1687413A1
Способ сварки продольного шва труб большого диаметра 1986
  • Мандельберг Симон Львович
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Семенов Станислав Евгеньевич
  • Сергеев Иван Иванович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Пискунов Виктор Михайлович
  • Клименко Сергей Евгеньевич
  • Гаркалюк Радимир Иванович
  • Наумов Виктор Дмитриевич
  • Атаманчук Вячеслав Анастасьевич
  • Калинушкин Павел Никитович
  • Петров Александр Родионович
  • Райчук Юрий Исаакович
SU1428556A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 725 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для восстановления тракторных деталей типа гусеничных башмаков

Изобретение относится к сварке, а именно к средствам автоматичейкой сварки под флюсом для восстановления изношенных башмаков гусеничных цепей промьшщенных тракторов. Цель - повышение производительности процесса, упрощение конструкции и повышение качества сварки. На раме 1 размещены шпиндели 2 с возможностью независимого вращения. На шпинделях 2 закреплены рамки 3 с упорами и призмами для закрепления башмаков посредством прижимов 8. На рамках 3 посредством осей размещены поворотные желобы 9, х-х с SS W С

Формула изобретения SU 1 426 725 A1

1

Изобретение относится к сварке, а ийенно к средствам автоматической с)варки под флюсом для восстановления изношенных башмаков гусеничных цепей п|ромьгашенных тракторО1В, ; Целью изобретения является повышение производительности процесса,упрощение конструкции и повышение качества, сварки, .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез R-R на фиг.1 ,

Устройство содержит раму 1, на стойках которой установлены шпиндели 2 с возможностью поворота на 360 и фиксирования через 90° . На пшинделях 2 закреплены рамки 3, медные упоры 4 и 5, ось 6, медные призмы 7 и прижимы 8,Поворотный желоб 9 имеет стальной корпус 10, установленный на подшипниках 11. Желоб 9 облицован фартуком 12, выполненным из теплоизоляционного материала, и имеет с внутренней стороны два медных упора 13, а с наружной стороны - рукоятку- противовес 14. На стойках рамы 1 смонтированы фиксаторы 15, действующие на шпиндели 2 от педали 16. В нижней части рамы 1 под рамками 3 размещен короб 17 для сбора флюса, а в верхней части рамы 1 - вытяжные усройства 18.

Устройство работает следугощим об- разом.

К установленному на упоры 4, 5 восстанавливаемому башмаку гусеничной цепи трактора укладывают пруток между изношенной частью грунтозацепа и призмами 7, с помощью прижимов 8 через ось 6 прижимают пруток плотно

к бап1маку, прижатому к упорам 4,создавая, таким образом, надежный электрический контакт. Желоб 9 под действием веса рукоятки 14 занимает положение,, при котором фартук 12 вплотную поджимается снизу к поверхности грунтозацепа башмака и обеспечивает удержание флюса в образ-ованной сварочной камере, а также формирование обратного валика шва. Упоры 13 поддерживают привариваемый пруток в момент зажима перед сваркой. После выполнения шва с одной стороны нажатием на педаль 16 расфиксируют шпиндель 2 и поворачивают рамку 3 на 180°. При этом желоб 9 автоматически устанавливается в рабочее положение и обеспечивает удержание флюса и формирование валика шва. при выполнении сварки с другой стороны. После выполнения сварного гава рамку 3 устанавливают вертикально, удаляют шлаковую корку и возвращают рамку в исходное положение. Восстановленный башмак удаляют из сварочной камеры, отпуская прижимы 8. Устройство позволяет повысить производительность процесса, упростить конструкцию и повысить качество восстановленных деталей за счет применения простого механического прижима деталей при сварке, а также непрерывности восстановления деталей в течение всей смены.

Формула изобрет е н и я

Устройство для восстановления тракторных деталей типа гусеничных башмаков, содержащее раму и закрепленные на ней с возможностью поворота

держатели со шпинделями и прижимами, отличающееся тем, что, с-целью повышения производительности процесса, упрощения конструкции и повьшения качества сварки, держате ли снабжены рамками, медными упорами медными призмами и сварочной камерой при этом птиндели размещены на раме с возможностью независимого вращения

оси шпинделя расположены параллельно, а каждая сварочная камера вьтолнена в виде поворотного желоба, облицованного с внутренней стороны теплоизоляционным материалом, с упорами,размещенными внутри желоба, и рукояткой- противовесом, разметенной с наружной стороны желоба для поджатия его к башмаку при повороте шпинделя.

) (рае. f

u$.S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426725A1

МОСТОВОЙ ОДНОФАЗНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 0
SU169661A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
«

SU 1 426 725 A1

Авторы

Еранкин Александр Никифорович

Вирченко Анатолий Николаевич

Клибус Анатолий Васильевич

Усенко Борис Петрович

Московка Виталий Иванович

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-26Подача