Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки Советский патент 1988 года по МПК B24B51/00 

Описание патента на изобретение SU1426765A1

18

rso

О5

vj

05 ел

.5

Фиг.

: 1 ;к)бретение относится к приборострое- iht;o и может быть использовано в производстве магнитных головок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения активного контроля качества обработки путем измерения импеданса обрабатываемой головки и регулирования по результату измерения скорости обработки.

На фиг. 1 показана конструкция устрой- {ства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; |на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на :фит. 4 - электрическая схема устройства. : Устройство для обработки рабочей повер.х- постп магнитной го-ловки состоит из корпуса 1, в котором установлены оси 2 и 3 : коромысел 4 и 5, которые HjapuHpno счо- дпнены с шатунами 6 и 7. Прпспособло- ; ние 8 для установки магшггпой головки :9 я.;1яется одновременно коро.мыс. юм uia)- 1 нирного наралле.лограмма, состоя1л.его также из коромыс.ла 4 и шатунов б и 7. Коромысла 4, 5, установлеш1ые посред- ciiio : осей 2, 3 в корнусе 1, и шатун 7 oGjia iyioT второй пшрнирпый паралле.ю- грамм. Коромысло 4 и нштун 7 являются ooHuiMH для обоих шарнирных па- ра.-|.1слограммов. Магнитная головка 9 крепится 11од 1ружиненным рычагом 10 и подключается к клеммнику 11.

На оси коромысла 4 устаповлен ролик 12, взаимодействующий с кулачком 13. Пружина 14 служит для замыкания ролика 12 па кулачок 13. Кулачок 13 закреплен на валу червячного колеса 15, находя- ш.егося в зацеплении с червяком 16. связанным с нриводным электродвигателем 17, имеюплим тахогеиератор 18. Приспособление 8 и корпус 1 связаны также защитным устройством 19 от нонадания СОЖ, используемой при обработке (щли- фовании, суперфинишировании).

Для обеспечения надежного базирования магнитной головки 9 при обработке приспособление 8 имеет дополнительное зажимное устройство, состоящее из электромагнитной катушки 20, ферромагнитного сердечника 21, упругосвязанного с тягой 22 зажимного рычага 23.

Электродвигатель 17 с тахогенератором 18 вместе с усилителем 24 и схемой 25 сравнения образуют замкнутую электрическую схему автоматического регулирования скорости электродвигателя 17, которая управляется выходным сигналом импедансомет- ра 26, состоящего из геператора 27, настроечного резистора 28, выпрямителя 29 и усилителя 30.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая магнитная головка 9 устанавливается в приспособление 8, где она подключается к импеденсометру. В процессе

обработки сигнал с имнедансометра определяет скорость вращения электродвигателя 17. В .результате взаимодействия ролика 12 с кулачком 13 приспособление 8 с обрабатываемой магнитной головкой 9 совершает качательное движение вокруг условной оси цилиндрической части рабочей поверхности головки. Подъем профиля кулачка 13 определяет угол качания, а ско рость качательного движения определяется формой профиля кулачка 13, которая проектируется исходя из требуемого закона изменения скорости.

По мере обработки рабочей поверх нос- - ти ма1 нитной голоки 9 ее импеданс уменьшается. Соответственно изменяется и скорость вращения электродвигателя 17, что споco6cTiiyeT снижению 1пероховатости обработанной поверхности.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной, головки, содержащее корпус, в котором расположен механизм качания с приспособлением для ус,- тановки магнитной головки, а также включенный в электрическую схему приводной электродвигатель, отличаюш,ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения активного контроля качества обработки, оно снабжено расположенным в корпусе кулачковым механизмом, ролик которого связан

с механизмом качания, а кулачок - с приводным . электродвигателем, клеммником, закрепленным на приспособлении для установки магнитной головки, и импедансомет- ром, вход которого подключен к клеммнику, при этом приводной электродвигатель

снабжен тахогенератором, а электрическая схема выполнена в виде схемы сравнения, один вход которой соединен с импедан- сометром, а другой - с тахогенератором, а выход через усилитель подключен к приводному электродвигателю.

2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что механизм качания выполнен в виде двух щарнирных параллелограммов с общим коромыслом и шатуном, причем на коромысле одного из н.их расположен ролик кулачкового механизма, а на коромысле другого - приспособление для установки магнитной головки.

15

fi-.

Похожие патенты SU1426765A1

название год авторы номер документа
Способ шлифования криволинейных поверхностей 1976
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Белоног Валерий Михайлович
  • Афанасьев Виктор Александрович
  • Бутузов Игорь Николаевич
SU732126A1
Копировально-шлифовальный станок 1986
  • Сивачек Владислав Иванович
SU1328175A1
Летучие ножницы 1975
  • Камкин Михаил Николаевич
  • Шур Исаак Александрович
  • Титков Владимир Иванович
SU541598A1
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Бакши-Сарач Вилий Иосифович
SU931403A2
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
Устройство для доводки деталей 1982
  • Соколов Владимир Дмитриевич
  • Филимонов Валерий Кузьмич
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Раков Владимир Викторович
  • Кончюс Казимир Ионович
SU1085788A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 1969
  • А. Г. Хуснутдинов
SU239071A1
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЬГЙ СТАНОК 1967
SU204175A1
Летучие ножницы 1977
  • Шур Исаак Александрович
  • Титков Владимир Иванович
  • Селин Валерий Дмитриевич
  • Камкин Михаил Николаевич
SU742054A1
Роторно-конвейерная машина для термической обработки изделий 1989
  • Маторин Леонид Вячеславович
  • Филиппов Владимир Андреевич
SU1669820A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 765 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для обработки рабочей поверхности магнитной головки

Изобретение относится к ирибосюстрое- нию. Целью является расширение техно. ю- гических возможностей устройства за счет обеспечения активного контроля качеетип обработки путем измерения имнелаш ;: обрабатываемой головки и регулирован ; CKU рости обработки. Устройство состоит ;: ; пуса 1, в котором посредством д. r,i;i- имосвязанных шарнирных парал.кмогрим- мов, образующих механизм качания, установлена магнитная головка 9. Головка подключена к импедансометру, связанному с приводным электродвигателем, скорость Bpanie- ния которого зависит от величины измеряемого импеданса головки. Приводной электродвигатель 17 посредством кулачка 13 приводит в движение механизм качания с головкой 9. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л с

Формула изобретения SU 1 426 765 A1

S,-Фиг. 2

фиг. 3

Сриг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426765A1

Патент США № 4536992, кл
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Устройство для доводки деталей 1982
  • Соколов Владимир Дмитриевич
  • Филимонов Валерий Кузьмич
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Раков Владимир Викторович
  • Кончюс Казимир Ионович
SU1085788A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 426 765 A1

Авторы

Петраков Юрий Владимирович

Раков Владимир Викторович

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-02Подача