Устройство для доводки деталей Советский патент 1984 года по МПК B24B37/04 

00

ел Ч

00 00 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для доводки радиусных поверхностей деталей, в частности для доьодки магнитофонных головок, закрепленных на кассетах. Известно устройство для доводки магнитофонных головок, закрепленных в кассетах, которое содержит доводочный диск, привод вращения диска, кассеты, имеющие две рабочие позиции, приводы качания кассе с механизмами подъема и опускания, механизмы качания кассет с устройс вами регулировки угла качания. Каждый привод качания кассет содержит двигатель и червячный редуктор, чер вячное колесо которого расположено на валу механизма качания кассет. Механизмы качания выполнены в виде кривошипно-шатунных механизмов и связаны с пинолями кассет tlj. Недостатком устройства является низкая производительность, ограниче ная числом рабочих позиций, наличие индивидуальных приводов качания, что приводит к увеличению габаритов и массы станка, а также усложнению конструкции. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности обработки. Эта цель достигается тем, что в устройстве для доводки привод качания кассет выполнен в виде наклон но расположенных соосно оси доводоч ного диска кулачков, между которыми размещены ролики, закрепленные на рычагах эксцентрично относительно оси качания кассет, при этом один из кулачков подпружинен и установлен с возможностью осевого перемещения, а второй кулачок - с возможностью изменения и фиксации угла на клона. На фиг.1 изображена кинематическ схема станка; на фиг,2 - кассеты и доводочный диск, вид сверху; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.2 по приводу качания кассет; на фиг. 4 - схема обработки магнитофонной головки. Устройство для доводки состоит и станины 1, стойки 2 и консоли 3. Внутри станины находится редуктор 4 и электродвигатель 5, предназначенный для привода вращения доводоч ного диска и привода кассет. На полом валу 6 редуктора 4 смонтирована планшайба 7, на которой закреплен доводочный диск 8. В передней части консоли 3 смонтирована пиноль 9. -Внутри консоли 3 размещен пневмоцилиндр 10 и рычаг 11. На нижнем торце пиноли 9 закреплен привод 12 качания кассет, который расположен со осно оси доводочного диска 8 и содержит корпус 13, вал 14 с пазом 15 верхний кулачок 16 с цапфой 17, nep пендикулярной оси вала 14, установленный наклонно относительно вала 14 посредством регулировочных винтов 18. Привод 12 качания кассет содержит также нижний кулачок 19 с цапфой 20, перпендикулярной валу 14, расположенной в пазу 15 вала 14 и имеющей возможность перемещения вдоль оси вала 14 с помощью пружины 21. На периферии корпуса 13 привода 12 качания кассет расположены механизмы качания 22, каждый из которых имеет кронштейн 23, пиноль 24 со шпонкой, ось 25 поводка 26 и ролик 27, установленный на рычаге 28 эксцентрично оси 25, т.е. относительно оси качания кассет, который зажат между кулачками 16 и 19. В механизмы качания установлены кассеты 29 с закрепленными в них магнитофонными головками 30. Привод вращения доводочного диска содержит червяк 31, червячное колесо 32.. Привод вала 14 содержит зубчатые колеса 33 и 34,червяк 35,червячное колесо 36,вал 37 и муфту 38. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устанавливают необходимый угол качания кассет, который зависит от длины сегмента обрабатываемой поверхности магнитофонной головки, для этого винтами 18 изменяют угол наклона кулачков 16 и 19 привода 12 качания кассет, при этом кулачок 16 поворачивается вокруг цапфы 17 и воздействует через ролики 27 на нижний кулачок 19, который поворачивается вокруг цапфы 20 синхронно верхнему кулачку 16. Размещенная внутри паза 15 пружина 21 воздействует на цапфу 20 и принимает нижний кулачок к роликам 27, обеспечивая постоянное расстояние между торцами верхнего и нижнего кулачков. Затем кассеты 29 с магнитофонйыми головками 30 устанавливают на станок. При установке магнитофонная головка 30 радиусной поверхностью ложится на рабочую поверхность доводочного диска 8, а в Пазы кассет входят шпонки пиноли 24 и поводка 26. Вращение доводочного диска 8 осуществляется от электродвигателя 5, через червяк 31 и червячное .колесо 32, закрепленное на полом валу 6, на верхнем торце которого закреплена планшайба 7 с доводочным диском В. Качательное движение кассет осуществляется следующим образом. От электродвигателя 5 через зубчатые колеса 33 и 34 вращение передается на вал червяка. 35, от червяка 35 через червячное колесо 36 получает вращение вал 37, который через муфту передает вращение валу 14 с кулачками 16 и 19. При вращении кулачков 16 и 19 зажатые между ними ролики 27 механизмов качания 22 совершают по профилю кулачков возвратно-поступательное движение, которое от роликов 27 передается на рычаги 28, и через оси 25 - на поводки 26, соединенные с кассетами посредством шпонок. Благодаря эксцен тричному расположению роликов 27 относительно оси 25, которая одновре менно является осью качания кассет, происходит преобразование вращательного движения.кулачков 16 и 19 в качательное движение кассет 29. Доводка радиусных поверхностей магнито фонных головок производится путем трения качающихся магнитофонных голо вок по траектории 5 вращающийся доводочный диск, имеющий направление вращения 5 (фиг,4 К По окончании обработки пневмоцилиндр 10 через рычаги 11 поднимает пиноль 9 вверх вместе с поводковыми механизмами, в которых установлены кассеты с магнитофонньами головками. Устройство для доводки имеет следующие технические преимущества. Привод качания кассет выполнен единым для всех кассет, что упрощает конструкцию станка и исключает необходимость применения индивидуальных приводов. Простота конструкции привода качания кассет и его расположение в центре доводочного диска обеспечивают свободную рабочую зону и позволяют установить три и более рабочих позиций на станке. При использовании устройства предлагаемой конструкции производительность увеличивается в 1,5 раза.

8

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в кассетах, соединенных с рычагами, расположен-; ными над доводочным диском и связанными с приводом качания -кассет/ с возможностью регулировки угла качания , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности доводки, привод качания кассет выполнен ввиде наклонно установленных соосно оси доводочного диска кулачков, между которыми размещены ролики, закрепленные на -рычагах эксцентрично относительно оси качания кассет, при этом один .из кулачков установлен с.возможностью осевого перемещения. 2. Устройство по п.1,0 т л и чающееся тем, что второй кулачок установлен с возможностью фиксации и изменения угла наклона,