Установка для изготовления изделий из строительных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B5/06 

/J

И

ч;)

05 00

о ю

IV)

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для изготовления плит с поли- мербетонным покрытием.

Цель изобретения - повышение производительности за счет подачи на поворотный стол форм с отвердевшим покрытием.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий из строительных

опускные балки 17 поднимаются и, контактируя с опорными роликами 20 захвата 19, вводят последний в зацепление с формой 5.

Затем включается привод 16, каретка 15 перемеш,ается по стационарной балке 14 и посредством захвата 19 передвигает форму 5 с нанесенным отделочным слоем с направляющих 4 поворотного стола 2 на направляющие 25 нижнего яруса термокамеры

смесей, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, 10 12. При этом форма 5 проталкивает фор- вид в плане; на фиг. 3 - узел I на мы, лежащие на нижнем ярусе, на один фиг. 1 (вид на каретку с захватом на шаг и останавливается за снижателем 22, фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

I Установка для изготовления изделий из

строительных смесей содержит смонтирован- подъемника 21

нЦе на станине 1 многопозиционный по-После остановки каретки 15 привод 18

во|эотный стол 2 с прорезями 3 и на- пр авляющими 4 для перемещения по ним ф4рм 5, бункер 6 с дозатором 7, вибро- плЬщадку 8, выталкиватель 9, поворота первая из лежащих на нижнем ярусе форм 5 попадает на направляющие 23

опускает балки 17. Захват 19 выходит из зацепления с формой 5. Затем включаются приводы 28 и 29 подъемника 21 и снижателя 22, и формы 5 перемещаютну ю траверсу 10 с захватом-распалубщи- с нижнего яруса на верхний и с верх- ком 11.него на нижний.

j У многопозиционного поворотного стола 2Каретка 15 перемещается в обратном

соЬсно с одной из его прорезей 3 распо-направлении и подводит захват 19 к фор- ложены двухъярусная термокамера 12, состоящая из рамы 13, на которой

ме 5, лежащей на направляющих 24 снижателя 22. При подъеме балок 17

30

5, и каретка 15, продолжая двигаться, переносит ее на направляющие 4 поворотного стола 2. Балки 17 опускаются, захват 19 выходит из зацепления с формой 5 и возвращается в исходное положение, а направляющие 24 и 26 снижателя 22 становятся на уровни нижнего и верхнего ярусов термокамеры 12.

Одновременно с этим форма 5, поднятая на второй ярус, толкателем 30 перено.смонтирована стационарная балка 14 с ка- захват 19 входит в зацепление с формой реткой 15, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения от привода 16, и подъемно-опускные балки 17, действующие по принципу щарнирного параллелограмма от привода 18.

К каретке 15 щарнирно присоединен захват 19, опорные ролики 20 которого расположены на подъемно-опускных балках 17. В состав двухъярусной термокамеры 12 входят также подъемник 21 и снижа- тель 22. Подъемник 21 имеет направляю- , сится с направляющих 23 подъемника 21 щие 23. Снижатель 22 имеет нижние на-на направляющие 27 верхнего яруса термоправляющие 24, соответствующие уровнюкамеры 12, проталкивая впередилежащие

направляющих 25 нижнего яруса, и верх-формы. Первая из этих форм устанавлиние направляющие 26, соответствующиенается на направляющие 26 снижателя 22.

уйовню направляющих 27 верхнего ярусаЗа время перемещения форм 5 по нижтфмокамеры 12. Перемещение подъемни- 40 нему и верхнему ярусам термокамеры 12 кА 21 и снижателя 22 осуществляетсямасса для отделочного слоя отверждаетот приводов 28 и 29. Перемещение форм 5 по направляющим 27 осуществляется толкателем 30.

Установка работает следующим образом.. „ „... „ ,„ .. ,

В исходном положении одна из форм 5няется строительный раствор для тыльнос отформованным изделием находится на го слоя изделия. Зате.м эта форма воз- многопозиционном поворотном столе 2 пе-вращается на многопозиционный стол 2 и его

ред оператором. Другая форма 5 с нане-поворотом устанавливается у оператора, а

сенным и отвержденным отделочным слоем форма с отвержденным отделочныгу слоем находится на поворотном столе 2 в зоне п устанавливается в зоне выталкивателя 9 работы выталкивателя 9, а остальныедля подачи на виброплощадку 8.

формы 5 со свеженанесенным отделочным слоем находятся на направляюпдих 25 и 26 двухъярусной термокамеры 12.

Поворотная траверса 10 захватом-распа- лубщиком 11 освобождает форму от отфор- 55 мованного изделия, которое идет на сборный конвейер (не показан), а в форму заливается масса для отделочного слоя. При включении привода 18 подъемнося. В это же время находящаяся в зоне выталкивателя 9 форма 5 подается на виброплощадку 8. Из бункера 6 с дозатором 7 в форму 5 укладывается и уплотЗатем цикл работы повторяется. Формула изобретения

Установка для изготовления изделий из строительных смесей по авт. св. N° 1090555, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности за счет подачи на поворотный стол форм с отвердевшим покрыопускные балки 17 поднимаются и, контактируя с опорными роликами 20 захвата 19, вводят последний в зацепление с формой 5.

Затем включается привод 16, каретка 15 перемеш,ается по стационарной балке 14 и посредством захвата 19 передвигает форму 5 с нанесенным отделочным слоем с направляющих 4 поворотного стола 2 на направляющие 25 нижнего яруса термокамеры

12. При этом форма 5 проталкивает фор- мы, лежащие на нижнем ярусе, на один шаг и останавливается за снижателем 22,

12. При этом форма 5 проталкивает фор- мы, лежащие на нижнем ярусе, на один шаг и останавливается за снижателем 22,

подъемника 21

а первая из лежащих на нижнем ярусе форм 5 попадает на направляющие 23

После остановки каретки 15 привод 18

опускает балки 17. Захват 19 выходит из зацепления с формой 5. Затем включаются приводы 28 и 29 подъемника 21 и снижателя 22, и формы 5 перемещаютнаправлении и подводит захват 19 к фор-

ме 5, лежащей на направляющих 24 снижателя 22. При подъеме балок 17

захват 19 входит в зацепление с формой

5, и каретка 15, продолжая двигаться, переносит ее на направляющие 4 поворотного стола 2. Балки 17 опускаются, захват 19 выходит из зацепления с формой 5 и возвращается в исходное положение, а направляющие 24 и 26 снижателя 22 становятся на уровни нижнего и верхнего ярусов термокамеры 12.

Одновременно с этим форма 5, поднятая на второй ярус, толкателем 30 перенозахват 19 входит в зацепление с формой

сится с направляющих 23 подъемника 21 на направляющие 27 верхнего яруса термонему и верхнему ярусам термокамеры 12 масса для отделочного слоя отверждает. „ „... „ ,„ .. ,

ся. В это же время находящаяся в зоне выталкивателя 9 форма 5 подается на виброплощадку 8. Из бункера 6 с дозатором 7 в форму 5 укладывается и уплотрма с отвержденным отделочныгу анавливается в зоне выталкива я подачи на виброплощадку 8.

Затем цикл работы повторяется. Формула изобретения

Установка для изготовления изделий из строительных смесей по авт. св. N° 1090555, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности за счет подачи на поворотный стол форм с отвердевшим покрытием, она снабжена термокамерой с подъемником и снижателем, передаточным устройством для подачи форм в термокамеру и обратно, при этом передаточное устройство выполнено в виде стационарной балки, приводной каретки, установленной на стационарной балке, поворотного

захвата с опорным роликом и подъемно- опускной балки, контактирующей с опорным роликом поворотного захвата, причем ось одной из прорезей многопозиционного поворотного стола совмещена с осью термокамеры, а захват каретки контактирует- с формой.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий с разновременными режимами обработки. Изобретение позволяет повысить производительность установки за счет подачи на поворотный стол форм с отвердевшим покрытием благодаря тому, что установка снабжена двухъярусной термокамерой 12 с подъемником 21 и снижателем 22, установленной у многопозиционного поворотного стола 2, и передаточным устройством, выполненным в виде стационарной балки 14 с приводной кареткой 15, захвата 19 с опорным роликом 20, шарнирно связанного с кареткой 15 и контактнруюше- го с формой, и подъемно-опускной балкн 17, причем ось одной из прорезей многопозиционного поворотного стола 2 совмещена с осью термокамеры 12. 4 ил. о 5S

11

Фиг.

XI - Х1

Сриг. h