4
Ю
Од 00
;о 00
142GK98
12
-1,чоб стеиие относится к подъемно-поверхностью транспортирующего органа I.
i рапг|1()|)тиому MaunniocTfiocMnio и п|)една;:1-При соприкосиовенмн легяли 3 с иоверхяачено для транспортирования деталейкостью транспортирующего органа 1 за счет
VHIUI гел вращения, вннсьшаемых в конус,того, что его внутренний диаметр D и
йапример конических роликов, на маши- амплитуда сообн1аемых ему колебаний А
юстроительных предприятиях.удовлетворяют приведенному вьпне нера Целью изобретения является повыше-венству. возникает обкатка детали 3 по
пне производительности при увеличении углавнутренней поверхности транспортирующего
юд ьема трубы.органа 1, являющаяся результатом эффекта
На чертеже представлена прииципиаль-вибрационного поддержания вращения деная схема устройства для реализании пред- тали 3. За каждый период колебаний
Фюженного способа (стрелками указаны на-транспортирующего органа 1 деталь 3 осу)Правления перемещений деталей при ихществляет одно обкатное движение по еготранспортировании и сообщаемых транспор-внутренней поверхности, провернувпшсь при
ггирующему органу колебаний).этом на некоторый угол вокруг своей геоj Устройство для реализации предложен- метрической оси. Так как внутренняя поjHoro способа транспортирования деталей со-верхность транспортирующего органа 1 ци;держит выполненный в виде цялиндри-линдрической формы, а боковая поверх ческон трубы транспортирующий орган I,ность детали 3 вписывается в конус, котором установлен вибровозбудитель 2катка детали сопровождается перемещением
|для сообщения трубе колебаний по круго-ее вдоль оси транспортирующего органа i.
Шой траектории в плоскости, нормальной20 Перемещение внутри транспортирующего орiK ее геометрической оси. Во избежание гана 1 происходит в направлении верщины
повреждения трапспортируемых деталей 3 иее конуса, причем за каждый период
для уменьшения ujyMa внутренняя поверх-колебаний транспортирующего органа она
ность транспортирующего органа 1 футеро-перемещается вдоль его оси на опреде:вана резиной 4. Диаметр внутренней по-25 щаг t. Деталь перемещается вдодь
|верхности транспортирующего органа 1 вы-транспортирующего органа 1 со скоростью
:полиен удовлетворяющим неравенствуV f t, где. f - частота сообщаемых ему
;колебаний.
0 : t -giJi-: д Способ транспортирования деталей типа
тел , вписываемых в конус, позгде D -внутренний диаметр трубы; О воляет осуществлять транспортирование легDI -диаметр большего основания транс-ко повреждаемых нежестких деталей, что
портируемых деталей 3;достигается тем, что при перемещении детаА -- амплитуда сообщаемых транспор-лей по транспортирующему органу (при их
: тирующему органу круговых коле-обкатке по его внутренней поверхности)
баний.исключается ударное воздействие на деталь
Способ пригоден для транспортирования35 ° стороны транспортирующего органа. Сподеталей типа тел вращения, вписываемыхсоб позволяет осущ,ествлять транспортиров конус, высота Н которых превышаетванне деталей по.д произвольнь м к гориих максимальный диаметр.зонту углом с более высокой производиТрамспортирование деталей осуществля-тельностью.
ют следующим образом.Формула изобретения
Запуском вибровозбудителя 2 сообщают
транспортирующему органу 1 круговые коле-Способ транспортирования деталей типа бг1ния в плоскости, нормальной к его гео-тел вращения, вписываемых в конус, за - метрической оси, с амплитудой А и час-ключающийся-в том, что детали загружа- тотой 17-50 Гц. Подлежащие транспорти-ют в трубу и сообщают трубе колерованию детали 3, сориентированные верщи-дс бания, отличающийся тем, что, с целые ной вверх, поштучно подают во внут-повышения производительности при увели- реннюю полость колеблющегося транспор-чении угла подъема трубы, колебания сооб- тирующего органа 1. При этом деталь 3щают по круговой траектории в плос- вводят в контакт ее наружной вписывае-кости, нормальной к геометрической v оси мой Ei конус поверхностью с внутреннейтрубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационного транспортирования | 1979 |
|
SU872400A1 |
Способ вибрационного транспортирования | 1978 |
|
SU804553A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2187450C2 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1981 |
|
SU1039699A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486017C1 |
Способ упрочнения деталей | 1988 |
|
SU1523317A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1977 |
|
SU680854A1 |
Машина для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU965735A1 |
Способ упрочнения детали | 1983 |
|
SU1346409A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2532235C2 |
Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению. Цель изоб. ретения - повышение произв-сти при увеличении угла подъема трубы. Подлежащие транспортировке детали, сорнеитироваиные вершиной вверх, поштучно подают во внутреннюю полость транспортирующего органа (ТО) в виде трубы. Причем ТО сообщают колебания по круговой траектории в плоскости, нормальной к его геометрической оси. Деталь входит в контакт наружной вписываемой ,в конус поверхностью с внут.- ренней поверхностью ТО; За каждый пернод колебания ТО деталь осуществляет одно обкатное движение по его внутреиней по- § верхности и перемещается вдоль оси ТО. 1 ил. сл
Бауман В | |||
-А | |||
и Быховскнй И | |||
И | |||
Вибрационные машины и процессы в стро Я- тельстве | |||
М.: Высшая школа, 1977, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Блехман И | |||
И | |||
и Д)| аиелидзе Г | |||
Ю | |||
Внб рационное перемещение | |||
М.: Наука, 1964, :. | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-12-15—Подача