Установка для получения гранул Советский патент 1988 года по МПК B01J2/16 

(Л

4ib ю

00

4; ел

Изобретение касается сушки и гранулирования во взвешенном слое материала. Цель изобретения - повышение выхода продукта и производительности установки. Установка содержит камеру 1 гранулирования с патрубками 2 для подвода теплоносителя, форсунками 3 для подачи исходного материала и циклон 6. При этом верхняя часть циклона 6 размещена коаксиально внутри камеры 1 гранулирования, форсунки 3 установлены между несколькими тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя в циклон, а патрубок 5 для вывода продукта подсоединен к периферийной части днища камеры 1 гранулирования. 2 ил.

Ри.г.1

Изобретение относится к сушке и гранулированию во взвешенном слое материала и может найти применение в химической и микробиологической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение выхода продукта и повышение производительности установки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для получения гранул содержит камеру 1 гранулирования с тангенциальными патрубками 2 для подвода тепло- н(Dcитeля, форсунками 3 для подачи исходного материала, патрубками 4 для подачи ретура и патрубком 5 для вывода продукта, подсоединенным к периферийной части дни- ш,а камеры гранулирования, и циклон 6 с несколькими тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя, патрубком 8 для ввода воздуха, патрубком 9 пля вывода очищенного теплоносителя и патрубком 10 для вывода пыли. При этом верхняя часть циклона б размешена коаксиаль- но внутри камеры 1 гранулирования, а форсунки 3 для подачи исходного материала установлены между тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанно1 о теплоносителя в циклон.

Установка работает следуюшим образом.

Ретур патрубками 4 подается в камеру 1 с помощью подогретого теплоносителя, поступающего через патрубки 2, тангенциально расположенные на внешней стенке циклона 6. Второй патрубок необходим для уве- .чиченяя энергии .закрученного нотока. В камеру 1 на движунщйся н потоке теплоносители ретур посредством форсунок 3 напы- .лястся г)анулируо 1ый материал.

Ирап1аясь по круговой траектории, грану- пи под действием центробежной силы се- |,, ф11руютси но размерам. Наиболее крупные грану;П)1 отбрас1)1ва1отся к наружной стенке подсушивателя, выгружаются из

аппарата через патрубок 5, подсоединенный к периферийной части дниш.а камеры 1. Пат рубок 5 выполняет роль сепарируюш.его устройства. Это достигается тем, что в патрубок 5 подается поток теплоносителя для от- дува наиболее мелких фракций готового продукта. Запыленный теплоноситель через патрубки 7, установленные между форсунками 3 на стенке циклона 6, вводится внутрь кррпуса 2, в котором пыль вытесняется к периферии, и дополнительным потоком воздуха, поступающим через патрубок 8, увлекается в нижнюю часть аппарата, где выгружается через патрубок 10. Очищенный теплоноситель удаляется из аппарата с помощью выхлопного патрубка 9.

В предлагаемой установке возможно получение мелкодисперсного гранулированного продукта, так как вследствие высокой скорости теплоносителя в аппарате отсутствует

агломерация частиц материала. При этом готовый продукт имеет однородный гранулометрический состав.

Формула изобретения Установка для получения гранул, содержащая камеру гранулирования с тангенциальными патрубками для подвода теплоносителя, форсунками для подачи исходного материала и патрубком для вывода продукта, подсоединенным к днищу камеры, циклон

с тангенциальным патрубком для ввода отработанного теплоносителя из камеры гранулирования и патрубка.ми для вывода очищенного теплоносителя и пыли, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода продукта и повышения производительности установки, верхняя часть циклона размешена коаксиально внутри камеры гранулирования, циклон содержит несколько тангенциальных патрубков для ввода отработанного теплоносителя, между которыми установлены форсунки, патрубок для вывода продукта подсоединен к периферийной части днища камеры гранулирования.

Фиг.г