ьо
00
оо
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прессования.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий деформирования.
На фиг. 1 изображен инструмент перед осуществлением первого этапа деформирования; на фиг. 2 - после осуществления первого этапа деформирования; на фиг. 3 - инструмент после осуществления второго этапа деформирования.
Инструмент состоит из матрицы 1, в которой соосно выполнены две полости с различной величиной сечения, а также формообразующая поверхность 2 между полостями. Инструмент снабжен двумя пуансонами 3 и 4 с диаметрами, соответствующими полостям матрицы 1. Причем пуансон 3 больщего диаметра выполнен составным в виде втулки 5 и установленного в ней с возможностью осевого перемещения стержня 6. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность 7.
На фиг. 1-3 обозначены: заготовка 8, полуфабрикат 9 после первого этапа деформирования, готовое изделие 10.
Инструмент работает следующим обраВ матрицу 1 вводят пуандоп 4, укладывают заготовку 8 и вводят пуансон 3. Далее инструмент нагревают до температуры дефор.мирования и осевым перемещением пуансона 3 производят деформирование заготовки 8 в полость, в которой
установлен пуансон 4, причем пуансон 4 служит при этом упором. После окончания деформирования на первом этапе пуансон 3 выводится из полости матрицы 1 и у
5 него удаляют стержень 6. Второй этап деформирования осуществляется путем осевого перемещения пуансона 4. При этом полуфабрикат 9 выдавливают во втулку 5 через формообразующую поверхность 7. Готовое изделие 10 вместе с пресс-остат ком удаляют из полости матрицы 1 совместно с втулкой 5 пуансона 3.
Предлагаемый инструмент обеспечивает прессование изделий в изотермических условиях, что дает возможность прессовать
5 труднодеформируемые и малопластичные материалы.
Формула изобретения
Инструмент для получения прессованных 0 изделий, преимущественно постоянных магнитов, системы марганец-алюминий-углерод, содержащий матрицу с двумя полостями и с размещенной между ними формообразующей поверхностью и два пуансона, установленных в соответствующих полостях матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изг отавливаемых изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий деформирования, пуансоны выполнены 0 различного диаметра, приче.м пуансон больщего диаме 1 ра выполнен составным в виде втулки и установлепно|-о в ней с возможностью осевого перемещения стержня, а на рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛА В ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403206C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2142354C1 |
Способ изготовления изделий типа стержня с фланцем | 1979 |
|
SU1171174A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКАТЫВАНИЕМ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2085321C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СЛИТКОВ | 1995 |
|
RU2070449C1 |
Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем | 2019 |
|
RU2721340C1 |
Способ холодной штамповки полумуфт | 2021 |
|
RU2781933C1 |
СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2021 |
|
RU2781869C1 |
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением | 2023 |
|
RU2806416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2252836C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для прессования. Цель - повы- П1ение качества изготавливаемы.х изделий при увеличении выхода годного за счет обеспечения изотермических условий деформирования. Инструмент содержит матрицу, в которой выполнены две цилиндрические полости различного диаметра с формо- образуюп1ей поверхностью между ними, а также соответствующие-этим полостям пуансоны. Пуансон больп1его диаметра выполнен в виде втулки с размещенным в ней с возможностью осевого перемещения стержнем. На рабочем торце втулки выполнена формообразующая поверхность. На первом .этапе деформирования осуществляется прессование заготовки нуансоном бо,1ьшего диаметра в полость, в которой установлен второй пуансон, причем этот пуансон осу- п.1.ествляет подпор. На втором этане деформирования из пуансона удаляетея стержень и осуществляется прессование полученного полуфабриката в полость втулки иуансоном меньп1его диаметра. Устройство позволяет разделить этапы деформации за счет последовательного деформирования заготовки различными пуансонами. 3 ил. ю (Л
9и,г.З
Способ гидропрессования с противодавлением | 1978 |
|
SU782902A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-05-12—Подача