2
to
00 4:
00
(Риг.1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользо- вано при гибке труб в условиях монтажа и прокладки трубопроводов в стесненных условиях, а также при ремонте поверхностей нагрева теплообменных аппаратов.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания за счет снижения усилия гибки.
На фиг. 1 представлено приспособление для гибки труб; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез D-D на фиг. 1.
Приспособление содержит шаблон 1 с закрепленной на нем рукояткой 2, гибочные рычаги 3, оси 4 которых закреплены на шаблоне на равном расстоянии от плоскости cn.vi- метрии перпендикулярно плоскости гиба и зафиксированы, штамп 5. На .малых плечах гибочных рычагов 3 установ.лены гибочные ролики 6, на больп1их плечах и.меются рукоятки 7, торцовые части которых выполнены в виде шарниров для соединения с мехализ- мо.м 8 синхронизации поворота рь чагов 3. На меньшем плече каждого рычага 3 имеются отверстия 9 для перестановки гибочных роликов 6. На рукоятке 2 установлены сменные шаблоны 10. Шаблон 1 выполнен с гибочным ручьем, имеюшим криволинейное дно и пря.молинейные стенки. Глубина ручья болыпе диаметра изгибаемой трубы.
Механизм 8 содержит соединенные меж ду собой корпус 11 и крышку 12, образую- шие шели 13, в которых размешены с возможностью осевого перемешения зубчатые рейки 14 и 15, сопряженные с шестерней 16, установленной на ось 17, соединенной с ней шпонкой 18.
Ось 17 установлена в корпусе 11 и крышке 12 на подшипниках 19, между которы.ми и шестерней 16 установлены pacnopHE ie шайбы 20. В торцовой части оси 17 выполнена кольцевая проточка 21 с фигурным пазо.м 22 для установки рукоятки 2 при работе.
В торцовой части корпуса 11 закреплена пружина 23 возврата, зубчатые рейки 14 и 15 шарнирно соединены с рычагами 2 с планками 24.
Приспособление работает следуюш,им образом.
Перед началом работы выворачивают рукоятку 4 из гибочного шаблона I. Под действием пружины 23 возврата ось 17 механизма 8 через шпонку 8 вращает uiecTep- ню 16, которая перемеш.ает зубчатые рейки 14 и 15 в противоположных направлениях в.м-есте с рычагами 3. В варианте ручной гибки устанавливают трубу в зазор между профилями гибочного шаблона 1 и роликов 6 и, взявшись за рукоят.ки 7, усилием рук 0 перемешают рычаги 3 вовнутрь до упора, преодолевая сопротивление трубы па изгиб и взводя пружину 23. После упора 1ланок 24 в корпус 11 и крышку 12 цикл гибки считается завершенным.
5
Отпускают рычаги 3, которые но. ствием пружины 23 возвращаются в ное положение, и извлекают трубу.
В варианте, когда To;iui.Hiia стенки велика, устанавливают рукоятк) 2 в i и поворотом рукоятки привод.чт во зр-зшепие вал 17, который через П1гюнку 18 Bpaniae i шестерню 16, а шестерня 16-перемешает рейки 14 и 15 навстречу, которые через пл.аики 24 перемешают рычаги 3 до упора, :риизво- 5 дя цикл гибки. По окончании процесса pvKo- ятку 2 снимают и под действием пружиь -, 23 рычаги 3 возвращаются в ис.ходное по.чо- жение.
Начальное размеп1епие гибочных f O/ni- ков на значительном расстоянии от плоскости си.мметрии шаблона позволяет вест ку при малых усилиях гибки.
0
0
Формула изобретения
Приспособление для г ибки труб с ным приводом, содержаший nia6;ioH, плечие рычаги с гибочными роликами на одних концах и .механиз.м их coB.viecTHOi o поворота вокруг осей, отличающееся тем, что,
с целью улучшения условий обслуживания за счет снижения усилия i-ибки, оси дз пле- чих рычагов закреплены на шаблоне на рав- но.м расстоянии от плоскости оси симметрии перпендикулярно плоскости гиба, плечи с
гибочпы.ми роликами вьпюлнены меньшими других плеч, а .м-еханиз.у их сов.местного поворота вокруг осей связан с концами длинных плеч.
А-А
13.
11 20
/ / /
12
Е
21
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки труб | 1987 |
|
SU1516175A1 |
Полуавтомат для пространственной гибки труб | 1986 |
|
SU1378985A1 |
Трубогиб | 1985 |
|
SU1428486A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1985 |
|
SU1248692A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ | 1996 |
|
RU2101113C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Трубогибочный станок | 1985 |
|
SU1269879A1 |
Устройство для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1274798A1 |
Машина для гибки труб | 1975 |
|
SU564044A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давленце.м и .может быть использовано нри гибке труб в условия.ч монтажа и фокладки трубопроводов в стесненных условия.ч. а также нри ремонте повер.хносте нагрева теплообменных аппаратов. Пель изобретения - улучшение услови обслуживания за счет снижения усилия шбкн. Приспособление содержит гибочные рычаги (ГР) 3, оси которых закреплены на шаблоне на равном расстоянии от плоскости симметрии нерпепдикулярно плоскости ги- ба. На малых плечах ГР 3 установлены гибочные ролики 6. Большие плечи связаны с механизмом 8 синхронизации поворота ГР 3. Начальное размещение ГР 3 на значительном расстоянии от гкпоскости симметрии шаблона позволяет вести гибку при малых усилиях гибк и. 6 ил.
(Риг.З
игЛ
Vuz.6
(Ри.г.5
Устройство для группирования предметов | 1976 |
|
SU583954A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Штампованные вилы | 1925 |
|
SU1933A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-02-21—Подача