00 4 СО О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий без утонения стенки из ленты | 1989 |
|
SU1722657A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ВЫТЯЖКИ | 1969 |
|
SU252277A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1982 |
|
SU1031570A1 |
Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла | 1984 |
|
SU1199358A1 |
Штамп для вытяжки | 1974 |
|
SU516335A3 |
Штамп для вытяжки | 1989 |
|
SU1648602A1 |
Штамп для последовательной многопереходной вытяжки | 1980 |
|
SU1134260A2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
Штамп для вытяжки полых деталей | 1990 |
|
SU1784354A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при изготовлении полых изделии из ленты. Цель изобретения -- повышение надежности работы штампа. На торце пуансона вытяжки, оформляющем дно изделия, выполнена коническая полость, которая через осевой канал сообщается с полостью цилиндра. Диаметр полости не превышает 2/3 диаметра рабочей части пуансона. Сквозной канал вытяжного пуансона со стороны его рабочего торца выполнен расширяющимся. Он ограничен конической поверхностью € углом конусности, равным 120°. При подъеме пуансона вытяжки сжатый воздух через осевой канал и коническую полость на его рабочем торце воздействует на ДНО готового изделия и снимает его с пуансона. 2 ил.
К)
Изобретение относится к области листовой штамповки, может быть иснользовапо в любой отрасли машиностроения, где необходима неглубокая вытяжка полых изделий в полосе (ленте) и является усовершенствованием штампа по авт. св. N° 1233995.
Цель изобретения - повышение надежности работы штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - пуансон для вытяжки.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, матрицу 2, пуансон 3 для вытяжки с об- резиненным кольцом 4 и осевым каналом 5, расп иряюш.имся в направлении его рабочего торца и переходящего в коническую |(1олость 6 с диаметром большего основания, не превышающим 2/3 диаметра рабочей части пуансона 3 для вытяжки.
Штамп также имеет пружину 7, цилиндр 8, уплотнительное кольцо и съемник И).
Штамп работает следующим образом, i Заготовку 11 укладывают на матрицу 2. При движении пуансона 3 вниз происхо- )о,ит вытяжка изделия, при этом пуансон 3 для вытяжки перемещается в полость 12 цилиндра 8, сжимая в ней воздух.
При дальнейшем перемещении пуансона 3 происходит отрезка припуска обрезным кольцом 4.
В это время по каналу 5 и конической, полости 6 проходит сжатый воздух и снимает готовое изделие с пуансона 3.
При движении верхней плиты вверх пружина 7 перемещает пуансон 3 в исходное положение, полость 12 заполняется воздухом, а съемник 10 снимает отход. 0 Предлагаемый штамп обеспечивает надежный съем готовых изделий из более толстого исходного материала из-за увеличения площади давления па дпо изделия.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки и обрезки по авт. св. № 1233995, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа, сквозной канал вытяжного пуансона Q со стороны его рабочего торца выполнеп расширяющимся и ограниченным конической поверхностью с углом конусности, равным 120°, и большим основанием, не превышающим 2/3 диаметра рабочей части вытяжного пуапсона.
и.г.2
Штамп для вытяжки и обрезки | 1983 |
|
SU1233995A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-09-12—Подача