Установка для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

h-tH

/7

А

о

СП

сл

5 f 2J

гО

фие.2

Изобретение отмоется к машиностро , в частности к производству установок для контактной точечной сЬарки, и может найти применение при изготовлении сварных полых конструкций рамного типа с угловыми элементами.

Цель изобретения - расширение т|ехнологических возможностей,

; На фиг. 1 изобажена установка; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на Фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; HJa фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 2j HJa фиг. 5 - смеха установки углового элемента; на фиг. 6 - сечение В-В фиг, 2.

; Установка содержат станину 1, на к|оторой установлены с возможностью Продольного перемещения по , станине flJBe пары наружных электродов 2 и по- в(оротный стол 3,

I Обе пары наружных электродов 2, а;остоящиё из верхнего 4 и нижнего 5 электродов, снабжены индивидуальным приводом сварочного давления, индивидуальным приводом 6 шаговой подачи li общим приводом .7 поворота.

На поворотном столе 3 жёстко эа- Нреплены направляющие 8, выполненные и виде параллельно расположенных между собой верхней 9 и нижней 10 йпанок. Последние снабжены продоль- йыми пазами 11 и 12, в которых перемещаются внутренние промежуточные электроды 13, снабженные в своем основании 14 направляющими 15.

На поворотном столе 3 жестко закреплен пневмопривод 16, каждый шток которого шарнирно соединен с Парой рычагов .17, связанных шарнирно с другой парой рычагов 18, одни концы кото рьйс шарнирно закреплены на стойке 19, смонтированной неподвиж- ио на поворотном столе 3, а другие концы шарнирно закреплены в основаниях 14 внутренних промежуточных электродов 13.

Для фиксации элементов изделия поворотный стол 3 снабжен неподвижны ми 20 и подвижными 21 упорами, которые расположены параллельно между собой,

Подвижные упоры 21 состоят из стойки 22 и пружины 23, один.конец которой закреплен на поворотном столе 3, а другой соединен со стойкой 22J шарнирно соединенной с кронштей

поворотном

10

15

20

ном 24, закрепленным на столе 3.

На поворотном столе 3 смонтированы фиксирующие элементы 25, выполненные в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на стойке 26, жестко установленной на поворотном столе 3, и связанного с рычагами 17,

Установка работает следующим образом.

Рамная конструкция состоит из продольных, поперечных и угловых: элементов.

На поворотный стол 3 по упорам устанавливаются продольные и поперечные элементы свариваемого изделия, а угловые элементы устанавливаются так, чтобы ось симметрии элемента совпа1дала с осью симметрии промежуточного электрода 13.

При включении пневмопривода 16, внутренние промежуточные электроды 13 посредством системы рычагов 17 25 и 18 перемещаются в пазах 11 и 12 планок 9 и 10 и подают угловые эле- . менты 8 зону сварки. Одновременно за счет двуплечих рычагов 25 производится фиксация продольных и поперечных элементов свариваемого изделия.

Включается механизм продольного перемещения и наружные электроды 2 подаются в зону сварки. После чего индивидуальными приводами сварочного давления обе пары наружных электродов 2 входят в контакт со свариваемыми элементами. По достижении заданного давления включается сварочный ток. После сварки наружные электроды 2 отходят от изделия. Индивидуальным приводом шаговой подачи 6 обе пары наружных.электродов 2 одновременно перемещаются на следующую позицию сварки. Включается привод сварочного давления и наружные эле:ктроды 2 входят в контакт со свариваемыми деталями изделия. По достижении заданного давления вклю1чается сварочный ток. После сварки наружные электроды 2 отходят от свариваемого изделия.

30

35

40

45

50.

После сварки поперечных и угловых элементов приводом 7 поворота наружные электроды 2 устанавливаются в зоне сварки продольных и угловых элементов. После чего включается индивидуальный привод 6 шаговой подачи и сварка изделия производится яналогично сварке поперечных элементов с угловыми,

По окончании сварки продольных элементов с угловыми с одной стороны рамы включается привод поворотного стола и поворотный стол 3 вместе со свариваемым изделием.поворачивается на 180 . Процесс сварки осуществляется в обратном порядке.

По окончании сварки изделия наружные электроды выводятся из эоны сварки механизмом продольного перемещения. Включается пневмопривод 16, который посредством системы рычагов 17 и 18 выводит промежуточные электроды 13 из зоны сварки и одновременно отводит фиксирующий элемент 25 от изделия.

Готовая рама снимается с поворотного стола 3.

Использование изобретения позволяет обеспечить сварку изделий рамных конструкций с угловыми элементами, автоматизировать процесс сварки, сократить производственные площади за счет выполнения сборочных операций и выгрузки готово1 о изделия на поворотном столе.

0

Формула изобретения

Установка для контактной точечной сварки, преимущественно полых конструкций рамного типа с угловыми элементами, содержащая размещенные на станине наружные электроды, установленные на транспортарукщем устройстве привода со штоками, оснащенными внутренними промежуточными электродами, отличаю я с -я тем. что, с целью расширения технологических возможностей, установка снаб- - яйна приводами-шагового перемещения и поворота наружных электродов и системой рычагов, привод перемещения внутренних промежуточных электродов выполнен в виде сдвоенного цилиндра, транспортирующее устрой ство выполнено в виде поворотного стола с направляющими для ориентированного перемещения внутренних промежуточных электродов, подпружиненными упорами и 5 фиксирующими элементами для сборки соединяемых элементов, внутренние промежуточные электроды и фиксирующие элементы связаны с соответствующими штоками сдвоенного цилиндра через систему рычагов.

9с1г.1

9иг,3

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству установок для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных полых конструкций рамного типа с угловыми элементами. Цепь - расширение технологических возможностей. Установка содержит приводы шагового перемещения и поворота наружных электродов. Поворотная рама 3 снабжена сдвоенным пневмоприводом 16, связанным системой рычагов 17 и 18 с внутренними промежуточными электродами 13 и фиксирующими элементами 25. При включении пневмопривода 16 в зону сварки подаются угловые элементы совместно с внутренними промежуточными электродами 13. При этом происходит фиксация соединяемых элементов, осуществляется сварка продольных и угловых элементов. После этого приводом поворота наружные электроды устанавливаются с зоне сварки поперечных и угловых элементов. После сварки стол со свариваемой рамой поворачивается на 180 и процесс сварки осуществляется аналогичным образам. Установка позволяет автоматизировать процесс сварки, сократить производственные площади за счет выполнения сборочных операций и выгрузки готового изделия на поворотном столе, бил. § W

Угловой элсмем/г 6 зоне сварки

Промежу/поч- ный 3/ief(fnpoii

Сборная /mvKo

nonepevHMU элемент

мес/тю ycmoHoSfia углового

Исходная позиция pOfte ymovHogo эле/fmpoda 13

2Q

Продольный элемент .

П/ганкоЭ

Осевоя /ibfHi/я

(ось симметрии)

Фиг. 5

2/

X

20