4
to
00
ел
а
Изобретение относится к технологии резинового производства, а именно к созданию резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и рези- нотехнической промьптенности.
Цель изобретения - повьппение теплостойкости резин.
Согласно изобретению в рецептуре резиновой смеси используют 1-бутил- 3,5-диаллш1изои(ианурат и продукт его полимеризации со средней степенью полимеризации 9, свойства которых приведены в табл. 1.
Составы резиновой смеси представ- лены в табл. 2, свойства резин - в табл. 3.
Изготовление резиновых смесей проводят в две стадии в резиносмесителе Продолжительность I стадии при
60 об/мин 4 .мин. Температура в конце цикла, смешения J40-145 с. Предлагаемые соединения вводят на 1 стадии на 00-й секунде от начала смешения. Вул- канизукяцую группу вводят на II ста- дии при 30 об/мин. Продолжитель- ность смешения 2 мин. Температура в конце цикла смешения ЮЗ-ПО С.
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, диморфолинодисульфид, (бен зотиазопил-2)-морфолинодисульфид,
стеариновую кислоту, цинка, канифоль, К-изопропш1-н -фенилфенилендиамин-1,4,Ы-нитрозодифенилаьщн, нтяное масло, т.ехнический углерод, отличающаяс я тем, что, целью повышения теплостойкости рез из нее, смесь дополнительно содерж 1-бутил-3,5-диаллилизоцианурат или продукт его полимеризации со средн степенью полимеризации 9 при следущем соотношении компонентов, мае.ч Изопреновый каучук100Сера 0,5-2,0 Диморфолинодисульфид 1,3-2,0 , (Бензотиазолйл- 2-)-морфолино- сульфид 0,8-1,5 Стеариновая кислота Т,0-3,О Окись цинка 3,0-8,0 Канифоль 0,5-3,0 N-Изопропил- N -фенилфени
лендиамин-1,41,0-3,0
N-Нитрозодифе- ниламин0,5-1,0
Нефтяное масло2,0-10,0
Технический углерод40,0-60,0 1-Бутил-3,5-ди- аллилизоцианурат или продукт его полимеризации со средней степенью полимеризации 91,0-5,0
Показатели
Свойства
Таблица 1
Способ получения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука | 1982 |
|
SU1081184A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2012 |
|
RU2501820C1 |
Резиновая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука | 1990 |
|
SU1763455A1 |
Резиновая смесь на основе непредельного каучука | 1984 |
|
SU1270158A1 |
Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1581722A1 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1677046A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1988 |
|
SU1616933A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1359279A1 |
Изобретение относится к технологии резинового производства и касается создания резиновой смеси, которая может найти применение в шинной и резинотехнической промьшшенности. Изобретение позволяет повысить теплостойкость резин за счет введения в рецептуру резиновой смеси, включающей (мае.ч.): изопреновьш каучук (100), серу (0,5-2,0), диморфолинодисульфид
1-Бутил-3,5-диаплил- изоцианурат (бут-ДАИЦ) Мол. м.
Функциональность Т.кип., с/1 мм рт.ст.
Показатель преломлени при
Плотность при 25 С г/см
Вязкость по Хепплеру, при , Па-с
Внешний вид
Молекулярная масса (методом эбулиоскопии
Средняя степень полимеризации
Температура размягчения, С
Содержание, мас.%: N
хлор С1
Содержание двойных свзей, %
Внешний вид
Согласно авт. св. № 165360
Получают полимеризацией бут-ДАЙЦ в растворе че- тыреххлористого углерода (40%) в присутствии перекиси бензоила (1%) в среде аргона, при в течение 5-7 ч. Образующийся продукт высаживают из раствора метанолом
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-АЛКИЛ-3,5- ДИАЛЛИЛИЗОЦИАНУРАТОВ | 0 |
|
SU165460A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Вулканизируемая резиновая смесь | 1983 |
|
SU1206285A1 |
кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-07-22—Подача