Устройство для обработки сырного сгустка Советский патент 1986 года по МПК A01J25/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки сыриого сгустка и может быть использовано в сыродельной промышленности при выработке твердых и мягких сыров, а также творога.

Цель изобретения - уменьшение потерь продукта, упрощен ие конструкции и повышение ее надежности.

На фиг.1 изображено устройство для обработки сырного сгустка, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - полотно с тяговыми элементами.

Предлагаемое устройство состоит из приводного вала 1, к которому прикреплена плоская рама 2. На раме 2. закреплен ряд взаимно перпендикулярных режуш,их элементов 3. В верхней части рамы 2 в подшипнике 4 установлена приводная катушка 5, имеюплая на концах кольцевые проточки 6. Через последние катушку 5 огибают бесконечные замкнутые тяговые элементы 7 в виде полос. К тяговым элементам 7 прикреплено гибкое полотно 8 прямоугольной формы.

Приводная катуи ка 5 снабжена приводным колесом 9 зубчатой конической передачи, а ведущее колесо 10 закреплено на тягах 11 и установлено соосно валу 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него.

Устройство для обработки сырного сгустка работает следующим образом.

Наполнив ванну молоком, включают привод вращения рамы 2 и привод опускания тяг 11 до момента зацепления ведущего колеса 10 с ведомым колесом 9. Перекатываясь по колесу 10 благодаря вращению рамы 2 вокруг оси приводного вала 1, ведомое колесо 9 вращается вокруг своей оси и тем самым вращает приводную катушку 5.

Вращение приводной катушки 5 приводит к перемещению полотна 8, закрепленного на тяговых элементах 7 в вертикальной плоскости. Когда полотно 8 перекрывает плоскость режущих элементов 3, выключают привод тяг П, благодаря чему колесо 10 поднимается и выходит из зацепления с ведомым колесом 9, и перемещение полотна 8 прекращается.

При вращении рамы 2 полотно 8 плотно прижимается к режущим элементам 3, формируя тем самым вымащивающий элемент.

После перемещивания молока включают j привод опускания тяг 11 для зацепления зубчатой передачи, благодаря чему приводная катушка 5 вращается и полотно 8 перемещается до тех пор, пока не окажется над зеркалом продукта, огибая тем самым приводную катушку 5, после чего привод - тяг 11 выключают.

После свертывания молока для разрезки сырного сгустка включают привод вала 1, который приводит во вращение раму 2 с режущими элементами 3. При этом рама 2 5 работает как лира, а полотно 8 находится в верхнем положении над зеркалом продукта.

Для вымешивания образовавшегося «зерна опускают полотно 8 для образования вымешивающего элемента и производят вымешивание.

0 По окончании обработки сырного сгуста готовый продукт выпускают из ванны и цикл повторянэт.

Применение данного технического решения позволяет снизить потери продукта в виде сырной ныли, так как вымешивание производится сплошной плоскостью без щелей и выступов, что обеспечивает щадящий режим обработки сгустка. КрОлме того, жестко закрепленные на раме режущие элементы могут быть выполнены из тонких струн, Q что способствует уменьщению образования сырной пыли и снижению потерь продукта.

Повышение надежности достигается за счет гарантированного образования вымешивающего инструмента из полотна, которое прижимается к режущим элементам, а также -; за счет отсутствия шарнирных соединений.

Предлагаемое устройство конструктивно ipocToe, технологически легко выполнимо, позволяет снизить материалоемкость, упростить монтаж, исключить применение ревер- 0 сивного привода к валу рамы, использовать вращение рамы вокруг вертикальной оси для образования вымешивающего инструмента за счет простой конической передачи.

:5

Фиг. 2

фиг.З