Разъемная форма устройства для экструзионно-раздувного формования изделия из термопластичного материала Советский патент 1988 года по МПК B29C49/04 

6-6

(Л

4ik.

00

се сл

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов в изделиях и предназначено для изготовления вилкообразных изделий, имеющих ответвления, на машинах, снабженных механизмом поперечного растяжения заготовок.

Цель изобретения - повышение коэффициента использоания материала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая разъемная форма в разомкнутом положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (положение полуформ перед их окончательным смыканием); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, положение полуформ перед разрезкой заготовки; на фиг. 4 - то же, положение полуформ перед их окончательным смыканием.

Предлагаемая разъемная форма содержит полость 1, полуформы 2 и 3, снабженные ножами 4 и 5 соответственно, установленными между разветвлениями 6 и 7 полости 1 и расположенными в плоскости 00, нормальной плоскости NN разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания 8.

Форма выполнена с разветвлениями 6 и 7, симметричными относительно плоскости NN, ножи 4 и 5 расположены нормально плоскости основания 8 формы.

Перед началом формования изделия (фиг. 1) полуформы 2 и 3 находятся в разомкнутом положении. Захваты 9 и 10 механизма поперечного растяжения заготовки 11 сведены (перемещены к оси полости 1) и находятся в зоне формования изделия.

Затем в зону формования изделия подают расплав термопластического материала в виде трубчатой заготовки 11, имеющей форму, наиболее близкую по поперечному габариту к профилю полости 1 на участке до ее разветвления (заготов0

ка имеет форму цилиндрической трубы). После этого полуформы 2 и 3 смыкают. При встречном движении ножи 4 и 5 разрезают нижнюю часть заготовки 11 на две части На и 116, достаточно пропорциональные по поперечному габариту профилю разветвлений 6 и 7 полости 1 (фиг. 4). Разрезанные части 11а и 116 перемещают захватами 9 и 10 в зону разветвлений б и 7 полости 1.

После полного смыкания полуформ 2 и 3 внутрь заготовки 11 подается сжатый воздух и производится формование изделия. После окончания процесса формования изделия полуформы 2 и 3 размы- г кают и извлекают готовое изделие. Повышение коэффициента использования материала достигается за счет уменьшения облоя, как на участке между разветвлениями, так и на сужающемся участке, так как благодаря ножам, обеспечивающим разрезку нижней части заготовки, для раздува можно использовать заготовку, имеющую меньший поперечный габарит.

При применении предлагаемой формы коэффициент использования материала повышается в 1,6 раза.

0

5

Формула изобретения

Разъемная форма устройства для экстру- зионно-раздувного формования изделия из

термопластичного материала, имеющая разветвляющуюся полость, расположенную в плоскости разъема полуформ, отличающаяся тем, что с целью повышения коэффициента использования материала, каждая полуформа снабжена ножом, установленным

на участке между разветвлениями полости и располженны в плоскости, нормальной к плоскости разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания.

Изобретение относится к переработке термопластов и предназначено для изготовления вилкообразных изделий, имеющих ответвления, на машинах, снабженных механизмом поперечного растяжения заготовок 11а, 116. Целью изобретения является повышение коэффициента использования материала, ДЛЯ чего полуформы 2 и 3 разъемной формы снабжены ножами 4 и 5, соответственно установленными на участке между разветвлениями полости и расположенными в ПЛОСКОСТИ, нормальной к плоскости разъема и пересекающейся с плоскостью ее основания. 4 ил. Ф