Устройство для изготовления деталей из проволоки Советский патент 1991 года по МПК B21F1/00 

1

(21) 4626509/12

(22) 26.12.88

(46.) 07.01.91. Бюл, К 1

(71) Богословский алюминиевый завод

(72) Г.Б.Рожков, А.Л.Зайцев., В.В.Верещагин и Н.И.Алымов (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 433944, кл. В 21 F 1/00, 1972.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение предназначено для изготовления деталей из проволоки и позволяет повысить производительность за счет обеспечения непрерывности процесса изготовления. Устройство содержит установленные на раме

привод, держатель для катушки с проволокой, узел 4 правки и натяжения проволоки, поворотную гибочную оправку 7 и механизм 20 резки. Гибочная оправка 7 выполнена четырехугольной, устройство имеет механизм 31 перехвата проволоки, установленный вместе с механизмом резки на поворотной гибочной оправке. Устройство имеет направляющие ролики 14, установленные с возможностью вертикального перемещения. Поворотная гибочная оправка снабжена средством для снятия изделий. Механизм 31 перехвата проволоки, механизм 20 резки и средство снятия изделий кинематически связаны между собой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

&.

SS

ел

/ 10 17 19

15

13

Я

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению деталей из нее и может быть использовано для получения рамок из катанки, применяемых при обвязке пакетов, например, алюминиевых чушек.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем обеспечения непрерывности процесса изготовления деталей.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления деталей из проволоки,- вид сбоку; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства (механизмы резки и перехвата показаны на противоположных сторонах гибочной оправки); на фиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез на фиг, 3.

Устройство имеет раму 1, на кото- рой установлен держатель 2 для катушки с проволокой 3, узлы 4 правки и натяжения, механизм 5 навивки и привод 6. Поворотная гибочная оправка 7 жестко соединена с коническим колесом 8 и шестерней 9 с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 10, на которой жестко крепится центральная шестерня 11. .

Механизм 5 навивки состоит из подвижного шарнира 12, соединяющего шток 13 с направляющими роликами 14 и качающий рычаг 15, подпружиненного толкателя 16S взаимодействующего с кулачком 17, жестко соединенного с шестерней 18, находящейся в зацеплении с шестерней 9 и умеющей возможность вращения вокруг неподвижной оси 19.

Механизм 20 резки, выполненный в виде ножниц, установлен на гибочной оправке 7 и подпружиненным толкателем 21 взаимодействует с кулачком 22, жестко соединенным с зубчатым колесом 23, находящимся в зацепле- нии с шестерней 119 и вращающимся вокруг оси 24, жестко закрепленной на оправке 7.

На поворотной гибочной оправке 7 (фиг. 3) со стороны, противополож- ной механизму 20 резки, установлены в углах сгиба два одноплечих поворотных гибочных рычага 25, шарнирно соединенных тягами 26 с подпружиненным толкателем 27, взаимодействующим с кулачком 28, жестко соединенным с зубчатым колесом 29, находящимся зацеплении с шестерней 11 и имеющим возможность вращения вокруг, оси 30,

g

5

0 5

о 5

жестко соединенной с поворотной оправкой 7.

Механизм 31 перехвата состоит из цилиндра 32, качающегося относительно оси 33, двух опор 34, установленных на оправке 7, сквозного подпружиненного штока 35, одним концом шарнирно связанного с осью 36 зажимных губок 37, а другим концом взаимодействующего с пазовым кулачком 38, жестко связанным с зубчатым колесом 39, находящимся в зацеплении с шестерней 11 и имеющим вращение вокруг оси 40, жестко связанной с оправкой 7. Хвостовики 41 губок 37 входят в пазы 42 упоров 43 цилиндра 32. . Пазовый кулачок 38 имеет две торцовые рабочие, поверхности 44 и радиальную рабочую поверхность 45. Коническое колесо 8 находится в зацеплении с конической шестерней 46 привода 6.

Устройство работает следующим образом .

В начальный момент, когда ось 36 зажимных губок 37 механизма 31 перехвата находится в положении а (фиг.2), в них зажимается конец проволоки катушки 3 и включается привод 6. Через коническую шестерню 46 и колесо 8 привод вращает поворотную гибочную оправку 7, при этом шток 13 механизма 5 навивки роликом 14 поднимает с

:заданным шагом по оправке проволоку. i Механизм 31 перехвата фиксирует ось

36 зажатых губок 37 в положении . а на протяжении 1,5 оборота (при двухветвевой рамке). Затем под действием кулачка 38 (его поверхностей 44 и 45) шток 35 вначале сдвигает ось 36 пубок 37 в положение б, при этом губки 37, упираясь хвостовиками 41 в упоры 43, разжимаются, затем шток 35 поворачивает цилиндр 32 вокруг оси 33 опор 34 и соответственно перемещает ось 36 губок 37 в положение в, после чего шток 35 сдвигает ось 36 губок 37 в положение г, в котором губки 37 зажимают наматы- ваемую ветвь проволоки. К этому моменту оправка 7 делает два оборота. После зажима механизма резки, принцип действия отрезных ножниц которого аналогичен действию зажимных губок механизма перехвата, перерезает проволоку. Затем подпружиненный толкатель 27 попадает во впадину кулачка 28 и с помощью тяг 26 поворачиваФиг, 7

Редактор А.Козориз

Составитель А.Ксенофонтов

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Ксхпб

1618488

Bi/дА

JJ M 38 И f i l L u

№ 4

Фиг. 4