Трубогибочная машина Советский патент 1989 года по МПК B21D9/05 

Фиг. 4Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубоги- бочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным суппортом, и может быть использовано в различных отраслях маши- ностроения.

Цель изобретения - улучшение качества гибки путем повышения надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне.

На фиг. 1 изображена трубогибочная ма

шина, внешний вид; на фиг. 2 - то же, вид

Б,плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (с разрезом полого корпуса механизма зажима), исходное положение механизма зажима - перед фиксацией трубы на гибочном шаблоне; на фиг. , 5 - рабочее положение механизма зажима - в момент закрепления (фиксации) трубы на гибочном шаблоне.

Трубогибочная машина содержит установленные на станине 1 приводной поворотный суппорт 2, в направляюших 3 кото- рого расположен механизм зажима 4 с возможностью регулировочных перемещений (в зависимости от радиуса шаблона) посредством винтового механизма 5, неподвижный суппорт 6, в направляюших 7 которого установлен механизм поджима 8 (идентичный по конструкции механизму зажима 4) с возможностью регулировочного перемеше- ния от винтового механизма 9, механизм 10 продольной подачи и поворота трубы, механизм установки дорна 11.

На поворотном суппорте 2 соосно с приводным валом суппорта (не показан) закреплены гибочный шаблон 12 и механизм 13 раздельного возврата поворотного суппорта и шаблона в исходное положение. В механизме 8 размещен направляющий ползун 14 для перемещения последнего в процессе гибки совместно с изгибаемой трубой 15.

Механизм зажима 4 включает в себя полый корпус 16 с расточенными в ней двумя взаимно перпендикулярными цилиндрическими полостями 17 и 18. В полости 17 с возможностью возвратно-поступательного движения смонтирован плунжер 19, с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двумя сопряженными между собой наклонными плоскостями 20 и 21 с разными углами наклона (плоскость 21 расположена под углом 2-4°, обеспечивающим самоторможение плунжера 19 при его остановке). В полости 18 подвижно установлен толкатель 22, подпружиненный пружи- ной 23, выполненный как одно целое с головкой 24, несущей ролик 25, поворотно установленный на оси 26. Полости 17 и 18 закрывают герметичными, крышками 27 и упорной гайкой 28, соответственно. Рабочая жидкость для перемещения плунжера 19 по- дается в полость 17 через отверстия 29 и 30.

Толкатель 22 посредством крепежного элемента 31 соединен с Т-образным пазом 32

г

п

5

0

з 0 5

з ажимного башмака 33, что обеспечивает быстросъемность последнего.

Трубогибочная машина работает следующим образом.

Механизмом 10 продольной подачи труба устанавливается в позицию гибки в рабочее пространство между гибочным шаблоном 12, направляющим ползуном 14 механизма поджима 8 и зажимным башмаком 33 механизма зажима 4 (в исходном положении).

Фиксация трубы на гибочном шаблоне и ее поджим осушествляется одновременным включением механизмов 4 и 8 следующим образом.

Рабочая жидкость через отверстие 30 подается в полость 17, в результате чего плунжер 19 перемещается влево (фиг. 4) и воздействует наклонной плоскостью 20 на ролик 25 головки 24, которая, перемещаясь в полости 18 совместно с толкателем 22, преодолевает усилие пружин 23 и подводит зажимной башмак 33 (направляющий ползун 14) к поверхности трубы 15.

При дальнейшем движении плунжера 19 влево в контакт с роликом 25 вступает наклонная плоскость 21, обеспечивая самоторможение плунжера при его остановке (прекращение подачи жидкости в полость 17 через отверстие 30). Этим предотвращается самопроизвольный отход зажимного башмака 33 от пов ерхности изгибаемой трубы под действием сил противодавления и, следовательно, обеспечивается высокое качество гибки за счет устранения проскальзывания трубы относительно гибочного инструмента.

Включением главного привода (не показан) осуществляется одновременно поворот гибочного шаблона 12 и суппорта 2, в результате чего труба изгибается на заданный угол.

Для расфиксации изогнутого участка трубы рабочая жидкость через отверстие 29 подается в полость 17 и заставляет перемешаться плунжер 19 вправо (на фиг. 5), при этом ролик 25 свободно обкатывается по поскостям 21 и 20, а головка 24 под действием пружины 23, перемещаясь вверх совместно с толкателем 22, отводит зажимной бащмак 33 (направляющий ползун 14) от поверхности трубы, х

Использование в конструкции трубоги- бочной мащины предложенного механизма зажима (поджима) трубы обеспечивает улучшение качества гнутых труб за счет повышения надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне в процессе гибки.

Конструктивное и компоновочное решение механизма зажима труб делает его компактным и универсальным, что позволяет встраивать его во многие типы трубогибочных машин, профилегибочное и другое оборудование, в котором необходимо надежно фиксировать заготовку в процессе обработки.

Формула изобретения

1. Трубогибочная машина, содержащая установленные на станине приводной поворотный суппорт с закрепленными на нем гибочным шаблоном и механизмом зажима трубы с зажимным башмаком, неподвижный суппорт с механизмом поджима трубы, а также механизмы подачи и поворота трубы, раздельного возврата поворотного суппорта

дикулярными цилиндрическими полостями, размеш,енного с возможностью возвратно- поступательного перемещения в одной из полостей плунжера с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двумя сопряженными между собой наклонными плоскостями, подпружиненного толкателя с роликовой головкой на одном его торце для взаимодействия с упомянутой стенкой и фиксирующим элементом, закрепленным на

и шаблона в исходное положение, установ- другом торце для соединения с зажимным

ки дорна, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гибки путем повышения надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне, механизм зажима выполнен в виде

башмаком.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслужисмонтированного с возможностью регулиро- 15 вания и ремонта, механизмы зажима и т,)д- вочного перемещения относительно шаблона полого корпуса с двумя взаимно перпенжима трубы выполнены конструктивно идентичными.

дикулярными цилиндрическими полостями, размеш,енного с возможностью возвратно- поступательного перемещения в одной из полостей плунжера с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двумя сопряженными между собой наклонными плоскостями, подпружиненного толкателя с роликовой головкой на одном его торце для взаимодействия с упомянутой стенкой и фиксирующим элементом, закрепленным на

другом торце для соединения с зажимным

башмаком.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслужи вания и ремонта, механизмы зажима и т,)д-

жима трубы выполнены конструктивно идентичными.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубо- гибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным суппортом, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - улучшение качества гибки путем повышения надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне. Для фиксации трубы на гибочном шаблоне рабочая жидкость подается через отверстие 30 в полость 17 корпуса 16, при этом плунжер 19 перемещается влево и воздействует наклонной плоскостью 20 на ролик 25 головки 24, которая, перемещаясь в полости 18 совместно с толкателем 22, преодолевает усилие пружины 23 и подводит зажимной бащмак 33 к поверхности трубы. При дальнейшем движении плунжера 19 влево в контакт с роликом 25 вступает наклонная плоскость 21, обеспечивая самоторможение плунжера при его остановке. Этим предотвращается самопроизвольный отход башмака 33 от поверхности трубы под действием сил противодавления и обеспечивается высокое качество гибки за счет устранения проскальзывания трубы относительно гибочного инструмента. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. € (Л

;о

. 2

/2

1 5

25

фиг.

2320 13

ЖЦ /УУУ/У/У

f

25

30