4
00
со
СП СП
Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, в частности к технологи- ческим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности процесса навивки полосы на ребро.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - перемещение раскладчика в процессе навивки.
Устройство состоит из плиты 1, на которой устанавливается основание 2 с пнев- моцилиндром 3 и воздушным краном 4. Шток пневмоцилиндра связан через корпус 5 рычага 6 с оправкой 7. Оправка взаимодействует с механизмом зажима конца заготовки, состоящего из планшайбы 8, пластины 9 и ролика 10. Приводной вал 11 установленной на нем полумуфтой 12 взаимодействует посредством полумуфты 13 с зубчатой шестерней 14, которая-жестко связана с оправкой 7. Зубчатое колесо 15 связано с ведомым валом 16, который своей резьбовой частью 17 входит в зацепление с гайкой 18, жестко установленной в раскладчике 19. Устройство снабжено подвижным упором 20, который установлен в рычаге 6 с возможностью контактирования с раскладчиком 19. Рычаг 16 через тягу 21 связан с рукояткой 22, которая шарнирно соединена с полумуфтой 12. Кроме того, на раскладчике установлен регулируемый упор 23, который может взаимодействовать с воздушным краном 4 пневмоцилиндра 3.
Устройство работает следующим образом.
Подвижный упор 20 устанавливается на расстоянии, равном длине навитой полосы, от раскладчика 19. Конец заготовки пропускается через раскладчик и зажимается пластиной 9. После этого включается привод (не показан) приводного вал§ 11. Соединением полумуфт 12 и 13 крутящий момент передается с приводного вала 11 на зубчатую шестерню 14, с которой вращение передается на планшайбу 8 и на оправку 7 с зажатой заготовкой, а также и на зубчатое колесо 15, вращающее ведомый вал 16, который через
гайку 18 перемещает раскладчик 19. Так происходит процесс навивки. Шаг навивки определяется щагом резьбы гайки и резьбовой части 17 ведомого вала 16. В конце
навивки раскладчик 19 надавливает на подвижный упор 20, который через рычаг 6, тягу 21 и рукоятку 22 выводит из зацепления полумуфты 12 и 13,. прекращая передачу крутящего момента на оправку 7 и раскладчик 19. Одновременно с этим рычаг 6 через упор 23 воздействует на воздушный кран 7 пневмоцилиндра 3, который вьшодит оправку 7 из зацепления с зубчатой шестерней- 14, освобождая готовую деталь.
Конструкция предлагаемого устройства
позволяет достичь универсальности режима работы, повысить производительность труда, увеличить качественные характеристики изделий, повысить культуру производства, механизировать ручной труд.
Формула изобретения
1.Устройство для навивки полосы на ребро, содержащее приводной вал, оправку
с механизмом зажима конца заготовки и раскладчик для прижатия заготовки к оправке в осевом направлении, кинематически связанные с приводным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, кинематическая связь оправки и раскладчика с приводным валом выполнена в виде ведомого вала, один конец которого связан посредством резьбы с раскладчиком, зубчатой пары, колесо которой жестко связано с другим концом ведомого вала, муфты, одна из полумуфт которой жестко связана с шестерней, а другая - с приводным валом, рукоятки, шарнирно связанной одним концом с второй полумуфтой, тяги, шарнирно связанной с другим концом рукоятки, рычага, связанного одним
концом с тягой, а другим - с оправкой, и регулируемого упора, установленного на рычаге с возможностью взаимодействия с раскладчиком.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижный упор установлен на расстоянии от раскладчика, соответствующем длине детали.
А-/I
Риг.д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2429931C1 |
Станок для навивки цилиндрических пружин | 1982 |
|
SU1142202A1 |
Станок для горячей навивки пружин | 1989 |
|
SU1667999A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU250106A1 |
Пружинонавивочный автомат | 1974 |
|
SU506460A1 |
Радиально-ковочная машина | 1979 |
|
SU804164A1 |
Устройство для навивки пружин с фасонными концами | 1985 |
|
SU1313550A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим устройствам для навивки полосы на ребро, и может быть использовано в машиностроении и электротехнической промышленности. Цель - повышение производительности процесса навивки полосы на ребро. Крутяш,ий момент с приводного вала через соединительную муфту передается на оправку и через зубчатую пару - на ведомый вал привода перемещения раскладчика. Устройство снабжено тягой и подвижным упором, установленным с возможностью взаимодействия с раскладчиком и с одним из концов тяги. Другой конец тяги связан с соединительной муфтой. Оправка выпо.чпепа подвижной с возможностью взаим()де 1ствия с планшайбой, снабженной пластино д, 1Я зажима конца заготовки. Конструкцпи устройства позволяет достичь универсальности режима работы и механизировать ручной труд. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с и
Устройство для навивки пружин | 1973 |
|
SU461768A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-30—Подача