сл
//
1
f2
4;
со 00 ел
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Планетарный обкатной станок | 1987 |
|
SU1444031A1 |
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 | 1982 |
|
SU1098614A1 |
Планетарный обкатной станок | 1987 |
|
SU1459766A1 |
Планетарный ротационный станок | 1989 |
|
SU1741956A1 |
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок | 1989 |
|
SU1768343A1 |
Станок для обкатки трубчатых заготовок | 1987 |
|
SU1459790A1 |
Станок для обработки труб | 1987 |
|
SU1449187A1 |
Полуавтомат для заточки резцов | 1990 |
|
SU1779547A1 |
Станок для горячей обкатки длинных и изогнутых труб | 1988 |
|
SU1623823A1 |
Многосторонний фуговально-строгальный станок | 1987 |
|
SU1562136A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обработки трубчатых заготовок, и может быть использовано для производства пустотелых осесимметричных деталей. Цель изобретения - повышение производительности станка за счет одновременной работы двух инструментов, а также повышение качества получаемых изделий за счет уменьшения деформаций и вибрации узлов станка, вызываемых неуравновешенными усилиями деформирования. Станок содержит станину, полый шпиндель с планшайбой 5. Внутри шпинделя установлен гидроцилиндр 1, шток 13 гидроцилиндра 11 посредством двуплечевого рычага 16 приводит в движение несамотормозящие гайки 9, врашаю- шие валы 7 с инструментами 8. Одновременная работа двух инструментов 8 позволяет повысить производительность станка, а также качество получаемых изделий. 3 ил. s
r
Фиг. 2
Изобретение относится к оборудованию для обработки трубчатых заготовок давлением и может быть использовано для производства пустотелых осесимметричных деталей.
Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемых изделий за счет уменьшения деформаций и вибрации узлов станка, вызываемых неуравновешенными усилиями деформирования.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - шпиндель, разрез; на фиг. 3 - разрез А--А на фиг. 2.
Станок содержит станину 1, в которой смонтирован полый шпиндель 2, связанный посредством ременной передачи 3 с электродвигателем 4. На шпинделе 2 установлена планшайба 5. В планшайбе 5 с помощью поворотных эксцентриковых втулок 6 симметрично друг другу смонтированы валы 7, на которых жестко установлены одинаковые инструменты 8. Валы 7 снабжены несамо- то рмозящей резьбой, с помощью которой на них установлены гайки 9 с полуося- ми 10. В полости шпинделя расположен гидроцилиндр 11 с гидрораспределителем 12
и штоком 13. Шток 13 посредством серь- ; ги 14 и шарнирного пальца 15 связан : с двуплечим рычагом 16, установленным : в планшайбе 5, в пазах которого распо- ; ложены с возможностью поворота и сколь- жения полуоси 10 гаек 9.
I Станок работает следующим образом, i Электродвигатель 4 посредством ремен- ной передачи 3 вращает шпиндель 2 с ; планшайбой 5. При подаче жидкости под
давлением через гидрораспределитель 12 в полость гидроцилиндра 11 шток 13 через серьгу 14 и шарнирный палец 15 толкает двуплечий рычаг 16. Гайки 9, полуоси 10 которых находятся в пазах рычага 16, двигаются вдоль валов 7. Поскольку гайки 9 и валы 7 соединены посредством несамотормозящей резьбы, валы 7 вращаются, поворачивая инструменты 8. По мере поворота инструментов 8 один из них входит в контакт с заготовкой
и затормаживается, в результате чего рычаг 16 выходит из равновесия, ускоряя движение второй гайки 9, а следовательно, и поворот инструмента 8 на противоположном валу. После уравновешивания технологических усилий двуплечий рычаг 16 перестает поворачиваться и далее движется прямолинейно, вращая равномерно валы 7 посредством гаек 9, поддерживая постоянное равенство технологических усилий на обоих инструментах.
Таким образом, предлагаемый станок позволит повысить производительность за счет одновременной работы двух инструментов, а также повысить качество получаемых
изделий за счет ликвидации деформаций и вибрации узлов станка, являюпдихся результатом действия несимметричных технологических усилий.
20
Формула изобретения
Планетарный станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, полый приводной шпиндель с планшайбой, два формующих инструмента, один из ко5 торых закреплен на валу, установленном в поворотной эксцентриковой втулке планшайбы, установленный в полости шпинделя промежуточный вал, связанный с упомянутым валом, гайку, выполненную с несамотормозящей резьбой, и гидроцилиндр,
0 установленный в по.чости шпинделя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемых изделий, он снабжен дополнительным валом, установленным в поворотной эксцентриковой втулке планшайбы для размещения
5 на нем второго формующего инструмента, дополнительной гайкой с кесамотормозящей резьбой, размещенной па дополнительном валу, двуплечим рычагом, выполненным с продольными пазами и закрепленным шар- нирно на штоке гидроцилиндра, полуосями, жестко связанны.ми с гайками и установленными в продольных 1азах двуплечего рычага с воз.можностью вращения и переменхения.
0
8 5
2
(рие. /
W
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 | 1982 |
|
SU1098614A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-07—Подача