4
СО со
О5
; Изобретение относится к обработке ме- галлов давлением, а именно к процессам :прессования.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа и унижение энергозатрат.
На чертеже схематично изображен |штамп.
I Штамп имеет матрицу 1, смонтированную IB контейнере 2, которая закреплена на ниж- |ней плите 3, пуансон 4, закрепленный на верхней плите 5. Кроме того, штамп содержит камеру жидкости, образованную кольцевой выемкой в подвижном контейнере 6 и ограниченную с внутренней стороны подвижной втулкой 7. Камера жидкости находится в подвижном соединении с пуансоном и фиксирована болтами 8, находящимися IB соединении с втулками -9, упругими эле- 1ментами 10 и 11. Нагретая жидкость 12 по- дается в камеру по трубе 13 через обратный лапан 14 из резервуара (не показан). I Штамп работает следующим образом. I После подачи заготовки 15 верхняя часть |штампа идет вниз. Как только втулка 7 при- |жимается к рабочему контейнеру 2, камера открывается и жидкость течет в полость рабочего контейнера. После того, как кон- гейнер 6 прижимается к рабочему контейнеру 2, пуансон 4 вытесняет лишний об ьем жидкости вместе с воздухом Обратно в камеру жидкости, и начинается процесс прессования. При обратном течении жидкости в |камеру клапан 14 закрывается и создается (Давление в камере за счет сжатия упругих Элементов 10, и жидкость в камере играет ipojib уплотнения для штампа. При обратном |ходе штампа камера закрывается и жид- JKOCTb по трубе 13 подается в камеру через
клапан 14. Весь процесс происходит за время хода пресса.
Наличие подвижной камеры позволяет осуществить быструю автоматическую по- дачу нагретой жидкости в рабочий контейнер во время хода штампа, что сохраняет заготовку от охлаждения, удаление воздуха из контейнера при обратном течении жидкости в камеру поддерживает требуемое давление в рабочем контейнере и не требует
0 специальных уплотнений за счет сжатой жидкости в камере.
Формула изобретения
с Штамп для гидропрессования, преимущественно горячего, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них контейнером, пуансоном и матрицей, образующими камеру под рабочую жидкость, соединенную через обратный клапан с ре0 зервуаром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, он снабжен размещенной на пуансоне и подпружиненной относительно верхней плиты втулкой с коническим участком на наружной поверхности, контейнер подпружинен относительно верхней плиты и выполнен со ступенчатым отверстием под втулку, диаметр которого со стороны верхней плиты равен наружному диаметру упомянутой втулки, со стороны
Q матрицы отверстие контейнера образовано конической поверхностью, ответной коническому участку втулки, при этом ступень большего диаметра расположена в средней вдоль оси отверстия части, а втулка установлена с возможностью перекрытия своей боковой поверхностью указанной ступени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Штамп для вытяжки | 1989 |
|
SU1648602A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
Штамп для прямого выдавливания стержневых деталей | 1985 |
|
SU1311834A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины | 1978 |
|
SU745570A1 |
Штамп для горячего гидромеханического прессования | 1987 |
|
SU1433613A1 |
Штамп для вырезки деталей из листового материала | 1974 |
|
SU490535A1 |
Устройство для гидропрессования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1581451A1 |
Инструментальный узел для гидропрессования проволоки | 1988 |
|
SU1611485A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидропрессования. Цель - расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. При опускании верхней части штампа втулка пуансона взаимодействует с контейнером и открывает кольцевую камеру с нагретой жидкостью. Последняя перетекает в полость матрицы и предотвращает охлаждение нагретой заготовки в процессе ее дефор миро- вания. 1 ил.
Штамп для вытяжки | 1978 |
|
SU668742A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-04-06—Подача