Штамп для гидропрессования Советский патент 1988 года по МПК B21J5/04 

Описание патента на изобретение SU1433612A1

4

СО со

О5

; Изобретение относится к обработке ме- галлов давлением, а именно к процессам :прессования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа и унижение энергозатрат.

На чертеже схематично изображен |штамп.

I Штамп имеет матрицу 1, смонтированную IB контейнере 2, которая закреплена на ниж- |ней плите 3, пуансон 4, закрепленный на верхней плите 5. Кроме того, штамп содержит камеру жидкости, образованную кольцевой выемкой в подвижном контейнере 6 и ограниченную с внутренней стороны подвижной втулкой 7. Камера жидкости находится в подвижном соединении с пуансоном и фиксирована болтами 8, находящимися IB соединении с втулками -9, упругими эле- 1ментами 10 и 11. Нагретая жидкость 12 по- дается в камеру по трубе 13 через обратный лапан 14 из резервуара (не показан). I Штамп работает следующим образом. I После подачи заготовки 15 верхняя часть |штампа идет вниз. Как только втулка 7 при- |жимается к рабочему контейнеру 2, камера открывается и жидкость течет в полость рабочего контейнера. После того, как кон- гейнер 6 прижимается к рабочему контейнеру 2, пуансон 4 вытесняет лишний об ьем жидкости вместе с воздухом Обратно в камеру жидкости, и начинается процесс прессования. При обратном течении жидкости в |камеру клапан 14 закрывается и создается (Давление в камере за счет сжатия упругих Элементов 10, и жидкость в камере играет ipojib уплотнения для штампа. При обратном |ходе штампа камера закрывается и жид- JKOCTb по трубе 13 подается в камеру через

клапан 14. Весь процесс происходит за время хода пресса.

Наличие подвижной камеры позволяет осуществить быструю автоматическую по- дачу нагретой жидкости в рабочий контейнер во время хода штампа, что сохраняет заготовку от охлаждения, удаление воздуха из контейнера при обратном течении жидкости в камеру поддерживает требуемое давление в рабочем контейнере и не требует

0 специальных уплотнений за счет сжатой жидкости в камере.

Формула изобретения

с Штамп для гидропрессования, преимущественно горячего, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенными на них контейнером, пуансоном и матрицей, образующими камеру под рабочую жидкость, соединенную через обратный клапан с ре0 зервуаром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, он снабжен размещенной на пуансоне и подпружиненной относительно верхней плиты втулкой с коническим участком на наружной поверхности, контейнер подпружинен относительно верхней плиты и выполнен со ступенчатым отверстием под втулку, диаметр которого со стороны верхней плиты равен наружному диаметру упомянутой втулки, со стороны

Q матрицы отверстие контейнера образовано конической поверхностью, ответной коническому участку втулки, при этом ступень большего диаметра расположена в средней вдоль оси отверстия части, а втулка установлена с возможностью перекрытия своей боковой поверхностью указанной ступени.

Похожие патенты SU1433612A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов 1980
  • Пашин Юрий Дмитриевич
  • Баранов Юрий Васильевич
SU1016014A1
Штамп для вытяжки 1989
  • Попов Виктор Алексеевич
  • Иванов Алексей Георгиевич
SU1648602A1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Каменецкий Б.И.
  • Соколов А.Л.
  • Ермаков А.В.
  • Гроховская Л.Г.
  • Сивков М.Н.
RU2084304C1
Штамп для прямого выдавливания стержневых деталей 1985
  • Куликов Иван Васильевич
  • Муленко Юрий Иванович
  • Асютин Анатолий Васильевич
  • Шаповалов Алексей Александрович
SU1311834A1
Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины 1978
  • Чернокнижный Виктор Николаевич
  • Буряк Валентин Порфирьевич
  • Шевченко Борис Антонович
SU745570A1
Штамп для горячего гидромеханического прессования 1987
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Хоанг Ван Дао
SU1433613A1
Штамп для вырезки деталей из листового материала 1974
  • Карев Виктор Васильевич
  • Мухин Василий Степанович
SU490535A1
Устройство для гидропрессования штучных заготовок 1987
  • Сынков Сергей Григорьевич
  • Матросов Николай Иванович
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
SU1581451A1
Инструментальный узел для гидропрессования проволоки 1988
  • Матросов Николай Иванович
  • Медведская Эльвида Александровна
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
  • Кублицкая Валентина Александровна
SU1611485A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 612 A1

Реферат патента 1988 года Штамп для гидропрессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего гидропрессования. Цель - расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. При опускании верхней части штампа втулка пуансона взаимодействует с контейнером и открывает кольцевую камеру с нагретой жидкостью. Последняя перетекает в полость матрицы и предотвращает охлаждение нагретой заготовки в процессе ее дефор миро- вания. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 433 612 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433612A1

Штамп для вытяжки 1978
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU668742A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 433 612 A1

Авторы

Степаненко Александр Васильевич

Хоанг Ван Дао

Даты

1988-10-30Публикация

1987-04-06Подача