Штамп для вытяжки Советский патент 1979 года по МПК B21D24/00 

Описание патента на изобретение SU668742A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Похожие патенты SU668742A1

название год авторы номер документа
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Штамп для ступенчатой вытяжки листовых заготовок 1984
  • Сизов Евгений Степанович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
  • Фролов Александр Васильевич
  • Максимов Николай Яковлевич
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Упоров Виктор Иванович
SU1196075A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ 1990
  • Коротков А.А.
  • Блудов В.А.
  • Альбекова Н.В.
RU2013162C1
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем 1985
  • Ярцев Виктор Владимирович
SU1303218A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления 1984
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1329868A1
Устройство для штамповки полых изделий из листовых заготовок 1983
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1119755A1
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU958014A1
Способ вытяжки листовых деталей 1990
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
SU1794538A1
Устройство для глубокой вытяжки с торцовым подпором 1987
  • Настин Геннадий Алексеевич
  • Сизов Евгений Степанович
SU1489890A1

Иллюстрации к изобретению SU 668 742 A1

Реферат патента 1979 года Штамп для вытяжки

Формула изобретения SU 668 742 A1

Изобретение касается листовой штамповки. Известен штамп для вытяжки, соде жащий двухступенчатую матрицу, пуан сон второго перехода, несуший пуансон первого перехода с фланцем, и обхватывающий их прижим 1. Однако известный штамп устанавли вают на прессах тройного действия, С целью обеспечения штамповки на прессах двойного действия з предложенном штампе пуансон второго перехода снабжен кольцевым буртом, к ко торому посредством ступенчатых вннтов прикреплен пуансон первого пере хода, а кольцевая полость, образова ная фланцем пуансона первого перехо да, кольцевым буртом пуансона второ перехода и внутренней стенкой прижи ма, заполнена рабочей жидкостью р сообщена с источником рабочего давления . На фиг. 1 показан штамп, общий вид- в разрезе: слева от осевой линии исходное положение штампа, справа - положение штампа в момент вытяжки детали в большей ступени матрицы; на фиг. 2 - то же, справа от осевой линии - положение, соответствующее окончанию всего процесса вытяжки. состоит из двухступенчатой матрицы 1,.на обеих ступенях которой имеются вытяжные, радиусы, пуансона 2 первого перехода с фланцем, предназначенного для вытяжки в большей ступени матрицы, пуансона 3 второго перехода с кольцевым буртом, установленного внутри пуансона2 и предназначенного для окончательной вытяжки детали в меньшей ступени матрицы 1, Пуансоны 2 и 3 обхвачены прижимом 4 и соединены посредством ступенчатых винтов 5. Кольцевая полость 6, образованная прижимом 4, буртом пуансона 3 и фланцем пуансона 2, заполнена жидкостью под давлением.Для предотвращения утечек жидкости из кольцевой полости ;б служат уп-потнительные элементы 7. Для опорожнения и заполнения ког-.ьцевой полости 6 во время работы шгампа служит отверстие 8 в прижиме 4. Отверстие 8 связано с помощью гибкого трубопровода 9 с гидросистемой штампа, содержащей бак 10, обратный клапан 11 и редукционный клапан 12, поддерживающий постоянное давление в кольцевой полости 6 в течение всего рабочего процесса. Штамп работает следующим образом. Готовый к эксплуатации штамп закрепляют при помощи отверстий во фланцах прижима 4 и пуансона 3 соответственно к наружному и внутреннему ползунам пресса двойного действия (на -чертеже не показаны) , Листовую заготовку укладывают на матрицу 1 и при ходе наружного ползуна пресса ее прижимают к матрице прижимом 4. При ходе внутреннего ползуна прес са вниз связанный с ним пуансон 3 при своем движении смещает пуансон 2 Объем кольцевой полости 6 в этот период вытяжки остается неизменным. Пе ремещаясь вниз, пуансон 2 произведет вытяжку детали 13 в большей ступени матрицы 1 и в конце своего хода откроет отверстие 8. При дальнейшем движении внутреннего ползуна пресса пуансон 3 будет своим буртом выдавли в.ать жидкость из кольцевой полости 6 .производя при этом давление с определенным усилием на пуансон 2, которое регулируется редукционным клапаном 12 и рассчитывается из условия предотвращения потери устойчивости заготовки 13, вытянутой пуансоном 2, Далее пуансон 3, продолжая свой ход, произведет вытяжку детали 14 в меньшую ступень матрицы 1 из-под пуансона 2, служащего теперь прижимом. При этом ступенчатые винты 5 на этой стадии процесса остаются неподвижными вместе с пуансоном 2, При обратном ходе пресса первым начнет двилсение пуансон 3, связанный с внутренним ползуном пресса, увеличивая при своем дви-жении вверх объем кольцевой полости б. При этом давление в ней упадет и под действием атмосферного давления жидкости из бака . 10 будет засасываться в кольцевую полость 6. Уровень жидкости в кольцевой полости 6 должен быть несколько больше уровня жидкости в баке 10 на величину Д . Это необходимо для того, чтобы ри дальнейшем ходе внутреннего полуна и еще неподвижном наружном ползуне и прижиме 4 жидкость не выливалась из отверстия 8 в полость штампа, когда пуансон 3 будет тянуть за собой за головки ступенчатых винтов 5 пуансон 2 и последний прекратит альнейшее поступление жидкости в кольцевую полость 6 и откроет отверстие 8, соединив его с атмосферой. При этом пуансон 3 поднимет за собой столб жидкости и остановится в исходном положении. Далее начнут движение наружный ползун и связанный с ним прижим 4, которые остановятся в исходном положении. После этого процесс повторяют. Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержащий двухступенчатую матрицу, пуансон второго перехода, несущий пуансон первого перехода с фланцем, и отхватывающий их прижим, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения штамповки на прессах двойного действия, пуансон второго перехода снабжен кольцевым буртом, к которому посредством ступенчатых винтов прикреплены пуансон первого перехода, а кольцевая полость, образованная фланцем пуансона первого перехода, кольцевым буртом пуансона второго перехода и внутренней стенкой прижима заполнена рабочей жидкостью и сообщена с источником рабочего давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мещенир В.Т. Атлас схем Листовая штамповка , Машгиз, 1975, с. 116, фиг. 314.

7 2

Фиг.

SU 668 742 A1

Авторы

Гринбаум Жан Овшиевич

Даты

1979-06-25Публикация

1978-01-31Подача