iif
1В
аячав
.ЕПП
СО
ю
2J
Фиг.1
Изобретение относится к клепке, в частности к клепально-сборочному оборудованию.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения выравнивания длинномерных панелей двойной кривизны с большой стрелой прогиба.
Цель достигается обеспечением большого хода кареток по стойкам и консоли, что позволяет значительно увеличить угол поворота рамы в двух плоскостях.
На фиг. 1 изображено выравни8аюш,ее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 при горизонтальном расположении рамы; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение В--В на фиг. 3; на фиг. 7 - узел I на фиг. 5; на фиг. 8 - узел II на фиг. 3.
Устройство содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 и 3,, на которых с возможностью продольного перемещения установлены каретки 4 и 5. Рама 6 состоит из поперечных 7 и продольных 8 элементов с ложементами 9 и смонтирована на каретках 4 и 5 посредством шарниров 10 и 11, расположенных вдоль продольной оси симметрии рамы. Привод вертикального перемещения кареток выполнен в виде винтовых механизмов, смонтированных на стойках 2 и 3, каждый из которых состоит из винтов 12 с приводом 13, закрепленных вдоль соответ- ствуюплих стоек, и гайки 14, закрепленной на соответствующих каретках 4 и 5. Механизм углового поворота рамы выполнен в виде консоли 15, смонтированной на стойке 2 посредством щарнира 16. На консоли с возможностью продольного перемещения смонтирована дополнительная каретка 17, которая посредством шарнира 18 связана с рамой. Шарнир 18 смещен относительно шарнира 10 )ia расстояние L. На консоли смонтирован дополнительный винтовой механизм, состоящий из винта 19с приводом 20 и гайки 21, закрепленной на дополнительной каретке 17. Поперечные 7 и продольные 8 элементы рамы соединены между собой посредством шарниров 22.
Клепальный пресс (автомат) 23 смонтирован на тележке 24 с возможностью перемещения относительно панели 25 в поперечном направлении по платформе 26, а в продольном - по рельсам 27.
Устройство работает следующим образом.
Клепаемая панель 25 крепится на ложементах 9 рамы 6 выравнивающего устройства. Посредством тележки 24 и платформы 26 выводят пресс в зону клепки, причем щупы 28 системы управления приводами 13
и 20 не касаются панели. При включении системы управления выравнивающего устройства начинают работать двигатели 13 и 20, приводящие во вращение винты 12 и 19.
Каретки 4 и 5 и 17, перемещаясь относительно стоек, поднимают каретки и поворачивают.раму с панелью. В процессе подъема панель 25 касается щупов 28. При этом соответствующие щупы 28 отключают соответствующие им двигатели 13 и 20. При установке клепального участка перпендикулярно оси клепки все двигатели отключаются. Компенсация перекосов рамы при- развороте относительно поперечной оси осуществляется за счет щарнирного соединения
5 22 поперечных 7 и продольных 8 элементов рамы между собой и возможности смещения рамы вдоль оси щарнира 11 (фиг. 7). Требуемое перемещение рамы относительно стоек 2 и 3 и необходимый поворот относительно продольной и поперечной
0 осей достигается включением соответствующих двигателей винтовых механизмов. Предлагаемая конструкция выравнивающего устройства позволяет обеспечить поворот рамы относительно продольной оси на
5 угол, близкий к 90°, а также осуществлять значительный поворот относительно поперечной оси.
Формула изобретения
Q Выравнивающее устройство к клепаль- HbfM прессам и автоматам, содержащее смонтированные на основан ии стойки с установленными на них с возможностью продольного перемещения каретками, шарнирно связанную с ними раму с ложементами для
5 клепаемого изделия, механизм поворота рамы и приводы вертикального перемещения кареток, выполненные в виде винтовых механизмов, винты которых смонтированы на стойках, а гайки закреплены на каретках, отличающееся тем, что, с целью расщирения
0 технологических возможностей за счет обеспечения выравнивания длинномерных панелей двойной кривизны с больщой стрелой прогиба, механизм- поворота рамы выполнен в виде шарнирно смонтированной на конце
с одной из стоек консоли с установленной на ней с возможностью продольного перемеш,е- ния дбполнительной кареткой и дополнительного винтового механизма, винт которого смонтирован на консоли соосно последней, а гайка закреплена на дополнительной карет0 ке консоли, при этом рама щарнирно связана с дополнительной кареткой консоли, а поперечные и продольные элементы рамы соединены между собой посредством шарниров.
20 7J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для клепки | 1980 |
|
SU950474A1 |
Выравнивающее устройство к клепальным прессам | 1980 |
|
SU941004A1 |
ВЫРАВНИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К КЛЕПАЛЬНЫМ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ | 1992 |
|
RU2035255C1 |
Клепальный автомат | 1986 |
|
SU1323202A1 |
Устройство для сборки и клепки конструкций | 1990 |
|
SU1784401A1 |
Сверлильно-клепальное устройство | 1984 |
|
SU1255265A1 |
Датчик к клепальному прессу для выравнивания криволинейных панелей | 1980 |
|
SU912392A1 |
Подвесное устройство к прессамдля КлЕпКи | 1979 |
|
SU812414A1 |
Приспособление для сборки клепаемых панелей | 1986 |
|
SU1326388A1 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1989 |
|
SU1660828A1 |
Изобретение относится к области клепки, в частности к выравнивающим устройствам, к клепальным прессам и автоматам. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения выравнивания длинномерных панелей двойной кривизны с большой стрелой прогиба. Для этого устройство содержит стойки 2 и 3 с подвижными каретками 4 и 5, на которых шарнирно смонтирована рама 6. Приводы вертикального перемещения кареток выполнены в виде винтовых механизмов. Устройство оснащено механизмом поворота рамы, выполненным в виде консоли 15, щар- нирно смонтированной на стойке 2. На консоли установлены дополнительный винтовой механизм и дополнительная каретка 17, шарнирно связанная с рамой. При включении системы управления выравнивающего устройства начинают работать приводы, обеспечивающие враш,ение винтов 13 и 20. Каретки 4, 5 и 17, перемещаясь относительно стоек и консоли, поворачивают ра- .му 6. При установке клепаемого участка перпендикулярно оси. клепки все приводы отключаются. 8 ил.
Фи. 2
77
10
16
Фиг. J
Фиг.
ВидБ
Фиг. 5
В - В
Фиг.в
Фиг. 7
Фиг. 8
Выравнивающее устройство к клепальным прессам | 1980 |
|
SU941004A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-11—Подача