Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

/7

№

/J

Изо6р«:тение относится к машиностроению, в частности к производству многоэлектродных, машин для контактной точечной сварки преимущественно кожу- хов вентилятора.

Цель изобретения повышение про-- изводительности, упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

лие, При этом хвостовик вала 10 поворачивается в отверстии планки 18 до совпадения параллельности оси, паза этой планки и лысок на хвостовике. При этом кронштейны 11 своими опорами 20 становятся на упор площадок 21 рамы 6., При дальнейшем вращении винта

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству многоэлектродных машин для контактной точечной сварки преимущественно кожухов вентиляторов. Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции и снижение металлоемкости. На станине 1 закреплены ролики 8 и планка 18 с продольным пазом в форме замочной скважины. Рама 6 оснащена валом 10, на котором размещены кронштейн 11 для установки свариваемого изделия, рычаг 12 с ходовой гайкой 13, находящейся в зацеплении с винтом 14. На конце винта 14 смонтирован карданньй шарнир 16, соединенный с валом 15 привода 17, За счет вращения винта 14 вал 10 со свариваемым изделием поворачивается до совпадения лысок вала 10 с прорезью планки 18, Дальнейшее вращение винта 14 обеспечивает поступательное j.., перемещение свариваемого изделия, S Карданный шарнир 16 передает не только вращательньй момент, но и боковое усилие, 2 ил. Г

На фиг.1 изображена многоэлектрод- ю 14 рычаг 12 поворачиваться не может

15

20

ная машина 5 на фиг„2 - механизм подачи.

Машина содержит станину 1р на которой установлены две тележки 2 с трансформаторами 3 и сварочными кле- |щами 4 и механизм 5 подачи.

Механизм 5 подачи состоит из рамы 6, своими наклонными направляющими 7, ;опирающейся на ролики 8, установлен- iные на станине 1 На раме б установлены корпуса подшипников 9, в которьк располагается с возможностью, поворота вал 10, На концах вала 10 закреплены кронштейны 11 для установки свариваемых деталей,25

На одном из концов вала 10 смонтирован рычаг 12 с шарнирной ходовой ;гайкой 13; через которую проходит винт 14 Последний соединен с приводным валом 15 карданны1«1 шарниром 16, Приводной вал 15 соединен с двигателем 17« Хвостовик вала 10 входит в отверствие в-планке 18, имеющей паз по ширине, равный расстоянию между лысками а на хвостовике вала 10, В исходном положении рама 6 опирается на кронштейны 19, укрепленные на станине 1 о В промежуточном положении кронштейны 11 своими опорами 20 опи--, раются на площадки рамы 6, , «

Машина рабо.тает следующим образом s

После укладки свариваемых деталей на штыри 22 кронштейнов 11 механизма подачи3 находящегося в исходном поло- жении5 машина включается в работу ,45 При этом тележки 2 с трансформаторами 3 и клещами 4 перемещаются к сварива- ему изделию установленном: на мехаи рама 6 начинает перемещаться поступательно, перемещаясь своими наклонными направляющими 7 по роликам 8. При этом хвостовик вала 10 двигается в пазу планки 18 - происходит сварка плоской цилиндрической части кожуха.

При таком перемещении механизма подачи винт 14 совершает не только вращательное движение, но и колебательное вокруг карданного шарнира 16, причем последний в этом случае передает не только момент, но и тяговое усилие.

После сварки последних точек механизм подачи возвращается в исходное положение. При этом все движения повторяются в обратной последовательности, а тележки с трансформаторами и клещами отъезжают от механизма подачи в исходные положения..

Использование изобретения позволяет увеличить производительность, упростить конструкцию и снизить металлоемкость машины. I 35 Формула -изобретения

Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки преимуществен но кожуха вентилятора , содержащая скон- 40 тированные на станине трансформаторы н соединенные с ними сварочные клещи, механизм подачи с устройством для сборки и закреп,ления изделия и привод отличающаяся тем, что с целью повышения производительности, упрощения конструкции и снижения металлоемкости, станина оснащена роликом и неподвижно закрепленной под углом к ее плоскости планкой с про30

низме подачи таким образом, чтобы

свариваемые кромки изделия оказались ,5 дольным пазом, переходящим в отвер ствие, механизм подачи выполнен в виде рамы с направляющими, смонтированмежду электродами сварочных клещей 4, начинается сварка.

После сварки каждой пары точек свариваемое изделие поворачивается на шаг варки за счет вращения винта 1А,которьм с помощью ходовой гдйки 13 поворачивает рычаг 12, а следовательно, и вал 10 с кронштейнами 11, на которых закреплено свариваемое изде55

ными под углом к станине, равным наклону планки с пазом, с возможностью взаимодействия с роликами, установлен ными на ней в подшипниках вала с устройством для сборки и закрепления изделия, снабженного установленным на его конце рычагом с ходовой гайкой и

5

0

5

«

5

и рама 6 начинает перемещаться поступательно, перемещаясь своими наклонными направляющими 7 по роликам 8. При этом хвостовик вала 10 двигается в пазу планки 18 - происходит сварка плоской цилиндрической части кожуха.

При таком перемещении механизма подачи винт 14 совершает не только вращательное движение, но и колебательное вокруг карданного шарнира 16, причем последний в этом случае передает не только момент, но и тяговое усилие.

После сварки последних точек механизм подачи возвращается в исходное положение. При этом все движения повторяются в обратной последовательности, а тележки с трансформаторами и клещами отъезжают от механизма подачи в исходные положения..

Использование изобретения позволяет увеличить производительность, упростить конструкцию и снизить металлоемкость машины. I 5 Формула -изобретения

Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки преимущественно кожуха вентилятора , содержащая скон- 0 тированные на станине трансформаторы н соединенные с ними сварочные клещи, механизм подачи с устройством для сборки и закреп,ления изделия и привод, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности, упрощения конструкции и снижения металлоемкости, станина оснащена роликом и неподвижно закрепленной под углом к ее плоскости планкой с про0

ными под углом к станине, равным наклону планки с пазом, с возможностью взаимодействия с роликами, установленными на ней в подшипниках вала с устройством для сборки и закрепления изделия, снабженного установленным на его конце рычагом с ходовой гайкой и

находящимся с ней в зацеплении винтом с карданньм шарниром, соединенным с валом привода, хвостовик вала выпол- -нен с диаметром, равным диаметру отверствия планки, и с лысками, расстояние между которыми равно ширине паэа планки, и размещен в отверствии планки.

Фаг.