Устройство для сварки изолированного провода с контактными площадками Советский патент 1988 года по МПК B23K31/02 

Описание патента на изобретение SU1433699A1

/7 J /J /

/

со оэ Од

/ /

фи г.

11А33699

Изобретение относится к микросварIке и предназначено для использоваН1Ш :в производстве радиоэлектроники и вычислительной техники при приварке проводов к выводам микросхем, закрепленных на платах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем установки провода в виде размещенной на плате петли,

На фиг.1 схематично изображено положение , когда петля провода прошита через отверстие в плате рядом с контактной площадкой и движением платы вправо электродом наклонена над контактной площадкой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - положение, - когда петля провода прижата электродами к контактной площадке и сжата зажимами на ширину контактной площадки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З;- I на фиг.З - схема устройства для свар- Iки изолированного провода в виде пет- I ли к контактной площадке изделия, закрепленного на плате (в положении I сварки); на фиг,6 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство для сварки изолированного провода в виде петли 1 с кон- Iтактной площадкой 2, закрепленной на I плате 3, содержит корпус 4, механизм |3 сжатия со штоком 6, на конце кото- iporo закреплен держатель 7 с двумя V-образными электродами 8, ветви которых соединены с двумя парами токо- подводящих зажимов 9. На держателе 7 закреплена ось 10, на которой поворачивается двуплечий рычаг 11, подпру- чжиненный до регулируемого упора 12 пружиной 13.

: На шарнире 14, закрепленном на : конце рычйга 11, размещен механизм Сформирования петли, выполненньй в ;виде свободно поворачивающихся двух ;Г-образных рычагов 13, на одном пле- ;че которых имеются зажимы 16, а на другом закреплены плоские пружины 17, концы которых, загнутые по дуге, взаимодействуют с платой 3. Дпя ограничения хода раскрытия зажимов 16 рычаг 11 снабжен двумя упорами 18. Раскрытие зажимов 16 обеспечивается разностью масс плечей рычагов 13 - плечо рычага с закрепленной плоской пружиной 17 в несколько раз тяжелее плеча с зажимом 16.

Устройство работает следующем образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Плата 3 с закрепленными на ней контактными площадками 2 и с прошитыми через отверстия в плате рядом с контактными площадками петлями 1 провода устанавливается на предметном столике 19 в положении, показанном на фиг.1. Электроды 8 устанавливаются рядом с петлей 1 провода на определенном расстоянии от поверхности платы 3 (примерно на одну треть вылета петли), Плата 3 переме щается по стрелке Г до совмещения места приварки с осью электродов 8, При этом боковой поверхностью левого электрода 8 петля 1 прогибается над контактной площадкой 2. Регулировочным упором I2 устанавливается такое положение рычага 11, при котором прогнутая петля 1 находится между приоткрытыми зажимами 16,

Затем освобождается пружина механизма 3 сжатия, и электроды 8 вместе с зажимами 16 перемещаются вниз. Концы плоских пружин 17 опираются на поверхность платы 3, повора швая Г-об- разные рычаги 13 вокруг оси шарнира 14. Зажимы 16 прижимаются к боковым поверхностям контактной площадки 2, одновременно сжимая петлю 1 провода до ширины контактной площадки. Завершая ход вниз, концы зажимов 16 опираются на поверхность платы 3. Рычаг 11 поворачивается вокруг оси 10 и, преодолевая усилие пружины 13, отходит от упора 12.

В конце хода штока с держателем 7 электроды 8 прижимают петлю провода к контактной площадке 2. Таким образом, петля провода зафиксирована в пределах контактной площадки 2 и подготовлена к приварке. Поскольку усилие пружины 13 на порядок меньше усилия пружины механизма 3 сжатия, а усилие прогиба плоских пружин 17 в несколько раз меньше усилия пружины 13, существенного влияния на усилие сжатия электродов и осадку они не оказывают.

Затем через У-образные электроды 8 пропускается импульс подогревного тока. Торцы электродов нагреваются и расплавляют изоляцию провода в зоне сварки. По мере контактирования электродов с привариваемыми проводами через электроды и свариваемые детали пропускается импульс сварочного тока, и происходит сварка петли 1 провода с контактной площадкой 2.

После приварки шток 6 с держателем 7 поднимаются. Электроды 8 отходят от сваренных деталей, под действием пружины 13 рычаг 11 поворачива- ется до упора I2, Пружины 17 выпрямляются, освобождая рычаги 15, при повороте которьпс вокруг шарнира 14 зажимы I6 раскрываются и освобождают приваренную петлю 1 провода. Поворот рычагов 15 ограничивается упорами 18.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность полуавтоматической подачи и фиксации петли провода при приварке к контактным площадкам, зак- репленнб1М на плате.

Формула изобретения

Устройство для сварки изолированного провода с контактными площадками, содержащее корпус, механизм сжа-Q

5

0

тия, держатель с двумя V-образными электродами, ветви которых соединены с двумя парами токоподводящих зажимов, и регулируемый упор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет приварки провода в виде петли, устройство снабжено механизмом формирования петли, выполненным в виде двух Г-образных рычагов с плоскими дугообразными пружин ами, установленными с возможностью фиксированного встречного поворота, а держатель электродов снабжен подпружиненным относительно корпуса двуплечим рычагом, один конец которого размещен с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, а на другом шарнирно закреплены два Г-образных рычага, при этом плоские дугообразные пружины смонтированы на длинных плечах Г-образных рычагов.

Похожие патенты SU1433699A1

название год авторы номер документа
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления 1985
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Тимошкин Андрей Николаевич
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Калейс Михаил Александрович
  • Веселис Агний Янович
SU1268345A1
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам 1983
  • Веселис Агний Янович
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Калейс Михаил Александрович
  • Старовойтов Николай Михайлович
  • Ефремов Николай Андреевич
  • Егоров Николай Степанович
  • Бейрах Лев Яковлевич
  • Кустов Олег Федорович
SU1082586A1
Устройство для микросварки 1989
  • Огер Юрий Павлович
  • Белкин Виктор Михайлович
  • Черкасов Вадим Михайлович
SU1808589A1
Установка для микросварки проволочных проводников 2021
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2759103C1
Установка ультразвуковой микросварки 2020
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2742635C1
Устройство для приварки мостков из микропроволоки к контактным площадкам 1984
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Бумбиерис Эмиль Валдович
  • Калейс Михаил Александрович
  • Веселис Агний Янович
SU1199543A1
Сварочная головка 1974
  • Вронский Игорь Ефимович
  • Соколов Анатолий Васильевич
SU499073A1
Устройство для приварки микропроволоки 1978
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Веселис Агнис Янович
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Москвин Эдуард Георгиевич
SU859085A1
Устройство для контактной микросварки 1988
  • Старовойтов Николай Михайлович
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Гаврюсев Владислав Иванович
  • Копейкин Валентин Васильевич
SU1590289A1
Устройство для приварки микропроволоки 1978
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Рудзит Раймонд Брунович
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Ефремов Николай Андреевич
SU737168A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 699 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для сварки изолированного провода с контактными площадками

Изобретение относится к микросварке и предназначено для использования в производстве радиоэлектроники и вычислительной техники при приварке проводов к выводам микросхем, закрепленных на платах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем установки прово да в виде размещенной на плате петли. Электроды 8 устанавливают рядом с петлей провода. Плату 3 перемещают до совмещения места приварки с осью электродов. Боковой поверхностью левого электрода 8 петля прогибается над контактной площадкой. Затем освобождают пружину механизма.сжатия 5 . Электроды 8 вместе с зажимами 16 перемещают вниз. Концы плоских пружин 17 опираются на поверхность платы 3, поворачивая Г-образные рычаги 15 вокруг оси шарнира 14, одновременно сжимая петлю провода до ширины контактной площадки. По мере контактирования электродов с привариваемы- § ми проводами через электроды и свариваемые детали пропускается импульс сварочного тока и осуществляется сварка петли провода с контактной площадкой. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 433 699 A1

f

Фаб.

-//

Фие.З

В-а

16

5-6

16

3

1

т

16

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433699A1

Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки микродеталей 1974
  • Евтифеев Петр Иванович
SU512886A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 433 699 A1

Авторы

Веселис Агний Янович

Бумбиерис Эмиль Валдисович

Тимошкин Андрей Николаевич

Даты

1988-10-30Публикация

1986-12-03Подача