/7 J /J /
/
со оэ Од
;о
/ /
фи г.
11А33699
Изобретение относится к микросварIке и предназначено для использоваН1Ш :в производстве радиоэлектроники и вычислительной техники при приварке проводов к выводам микросхем, закрепленных на платах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем установки провода в виде размещенной на плате петли,
На фиг.1 схематично изображено положение , когда петля провода прошита через отверстие в плате рядом с контактной площадкой и движением платы вправо электродом наклонена над контактной площадкой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - положение, - когда петля провода прижата электродами к контактной площадке и сжата зажимами на ширину контактной площадки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З;- I на фиг.З - схема устройства для свар- Iки изолированного провода в виде пет- I ли к контактной площадке изделия, закрепленного на плате (в положении I сварки); на фиг,6 - разрез В-В на фиг.З.
Устройство для сварки изолированного провода в виде петли 1 с кон- Iтактной площадкой 2, закрепленной на I плате 3, содержит корпус 4, механизм |3 сжатия со штоком 6, на конце кото- iporo закреплен держатель 7 с двумя V-образными электродами 8, ветви которых соединены с двумя парами токо- подводящих зажимов 9. На держателе 7 закреплена ось 10, на которой поворачивается двуплечий рычаг 11, подпру- чжиненный до регулируемого упора 12 пружиной 13.
: На шарнире 14, закрепленном на : конце рычйга 11, размещен механизм Сформирования петли, выполненньй в ;виде свободно поворачивающихся двух ;Г-образных рычагов 13, на одном пле- ;че которых имеются зажимы 16, а на другом закреплены плоские пружины 17, концы которых, загнутые по дуге, взаимодействуют с платой 3. Дпя ограничения хода раскрытия зажимов 16 рычаг 11 снабжен двумя упорами 18. Раскрытие зажимов 16 обеспечивается разностью масс плечей рычагов 13 - плечо рычага с закрепленной плоской пружиной 17 в несколько раз тяжелее плеча с зажимом 16.
Устройство работает следующем образом.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Плата 3 с закрепленными на ней контактными площадками 2 и с прошитыми через отверстия в плате рядом с контактными площадками петлями 1 провода устанавливается на предметном столике 19 в положении, показанном на фиг.1. Электроды 8 устанавливаются рядом с петлей 1 провода на определенном расстоянии от поверхности платы 3 (примерно на одну треть вылета петли), Плата 3 переме щается по стрелке Г до совмещения места приварки с осью электродов 8, При этом боковой поверхностью левого электрода 8 петля 1 прогибается над контактной площадкой 2. Регулировочным упором I2 устанавливается такое положение рычага 11, при котором прогнутая петля 1 находится между приоткрытыми зажимами 16,
Затем освобождается пружина механизма 3 сжатия, и электроды 8 вместе с зажимами 16 перемещаются вниз. Концы плоских пружин 17 опираются на поверхность платы 3, повора швая Г-об- разные рычаги 13 вокруг оси шарнира 14. Зажимы 16 прижимаются к боковым поверхностям контактной площадки 2, одновременно сжимая петлю 1 провода до ширины контактной площадки. Завершая ход вниз, концы зажимов 16 опираются на поверхность платы 3. Рычаг 11 поворачивается вокруг оси 10 и, преодолевая усилие пружины 13, отходит от упора 12.
В конце хода штока с держателем 7 электроды 8 прижимают петлю провода к контактной площадке 2. Таким образом, петля провода зафиксирована в пределах контактной площадки 2 и подготовлена к приварке. Поскольку усилие пружины 13 на порядок меньше усилия пружины механизма 3 сжатия, а усилие прогиба плоских пружин 17 в несколько раз меньше усилия пружины 13, существенного влияния на усилие сжатия электродов и осадку они не оказывают.
Затем через У-образные электроды 8 пропускается импульс подогревного тока. Торцы электродов нагреваются и расплавляют изоляцию провода в зоне сварки. По мере контактирования электродов с привариваемыми проводами через электроды и свариваемые детали пропускается импульс сварочного тока, и происходит сварка петли 1 провода с контактной площадкой 2.
После приварки шток 6 с держателем 7 поднимаются. Электроды 8 отходят от сваренных деталей, под действием пружины 13 рычаг 11 поворачива- ется до упора I2, Пружины 17 выпрямляются, освобождая рычаги 15, при повороте которьпс вокруг шарнира 14 зажимы I6 раскрываются и освобождают приваренную петлю 1 провода. Поворот рычагов 15 ограничивается упорами 18.
Предлагаемое устройство обеспечивает возможность полуавтоматической подачи и фиксации петли провода при приварке к контактным площадкам, зак- репленнб1М на плате.
Формула изобретения
Устройство для сварки изолированного провода с контактными площадками, содержащее корпус, механизм сжа-Q
5
0
тия, держатель с двумя V-образными электродами, ветви которых соединены с двумя парами токоподводящих зажимов, и регулируемый упор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет приварки провода в виде петли, устройство снабжено механизмом формирования петли, выполненным в виде двух Г-образных рычагов с плоскими дугообразными пружин ами, установленными с возможностью фиксированного встречного поворота, а держатель электродов снабжен подпружиненным относительно корпуса двуплечим рычагом, один конец которого размещен с возможностью взаимодействия с регулируемым упором, а на другом шарнирно закреплены два Г-образных рычага, при этом плоские дугообразные пружины смонтированы на длинных плечах Г-образных рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1268345A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1983 |
|
SU1082586A1 |
Устройство для микросварки | 1989 |
|
SU1808589A1 |
Установка для микросварки проволочных проводников | 2021 |
|
RU2759103C1 |
Установка ультразвуковой микросварки | 2020 |
|
RU2742635C1 |
Устройство для приварки мостков из микропроволоки к контактным площадкам | 1984 |
|
SU1199543A1 |
Сварочная головка | 1974 |
|
SU499073A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU859085A1 |
Устройство для контактной микросварки | 1988 |
|
SU1590289A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Изобретение относится к микросварке и предназначено для использования в производстве радиоэлектроники и вычислительной техники при приварке проводов к выводам микросхем, закрепленных на платах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем установки прово да в виде размещенной на плате петли. Электроды 8 устанавливают рядом с петлей провода. Плату 3 перемещают до совмещения места приварки с осью электродов. Боковой поверхностью левого электрода 8 петля прогибается над контактной площадкой. Затем освобождают пружину механизма.сжатия 5 . Электроды 8 вместе с зажимами 16 перемещают вниз. Концы плоских пружин 17 опираются на поверхность платы 3, поворачивая Г-образные рычаги 15 вокруг оси шарнира 14, одновременно сжимая петлю провода до ширины контактной площадки. По мере контактирования электродов с привариваемы- § ми проводами через электроды и свариваемые детали пропускается импульс сварочного тока и осуществляется сварка петли провода с контактной площадкой. 6 ил.
f
Фаб.
-//
Фие.З
В-а
16
5-6
16
3
(И
1
т
16
Фиг. 6
Инструмент для односторонней термокомпрессионной сварки микродеталей | 1974 |
|
SU512886A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-03—Подача