Кантователь для сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1433720A1

/J

4 СО

СО

////////// /w//////.

Фиг. t

Д.7Я доступа сяарщкка местах. Затем включают привод. Шестерня 10 взаимо- д ствует с шестерней 11. Рычаг 12 п|эворачивается, а ось 3 рамы, переме- щ&ясь по сегментному пазу 2 и направ- лрющему пазу 15 рычага 12, опускает- с.|я, одновременно поворачиваясь, и опускает и поворачивает раму с изде- л|ием 5. При повороте рычага 12 площадка 16 благодаря соединению ее гибкой связью 21 с осью 3 перемещается вдоль направляющих 13 и 14 рычага 12, поднимаясь. В необходимом для сварки положении привод выключают. Таким образом производят сварку при любых положениях изделия в удобном для сварки положении. 4 ил,

Похожие патенты SU1433720A1

название год авторы номер документа
Кантователь 1985
  • Гладков Сергей Михайлович
SU1323312A1
Кантователь металлоконструкций под сварку 1986
  • Омельянович Валерий Николаевич
  • Вишняк Олег Адамович
  • Здирук Воля Изотович
  • Верник Владимир Савельевич
SU1388248A1
Кантователь 1986
  • Омельянович Валерий Николаевич
  • Вишняк Олег Адамович
SU1333517A1
Кантователь 1981
  • Ляшкевич Анатолий Герасимович
SU986691A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
Площадка для сварщика 1985
  • Попов Виктор Григорьевич
  • Огородников Евгений Николаевич
  • Овчинников Иннокентий Григорьевич
  • Матанцев Александр Владиславович
SU1338996A1
Кантователь плоских изделий 1985
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Самойлова Вера Андреевна
SU1279786A1
Кантователь для периодического продольного перемещения и поворота на 90 @ изделий 1988
  • Брюханов Юрий Александрович
  • Сяський Иван Алексеевич
SU1556855A1
Кантователь 1987
  • Сальников Вячеслав Гаврилович
  • Жиляева Светлана Владимировна
SU1496975A1
Кантователь 1983
  • Торопов Борис Михайлович
SU1139601A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 720 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь для сварки

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделия в удобное для сварки положение. Цель - расширение технологических возможностей и уменьшение металлоемкости. Кантователь содержит стойки 1 с сегментными пазами 2, установленные в пазах 2 оси 3 поворотной рамы для изделия 5, На осях 3 смонтировань копирный ролик 6 и шестерня 11. На выходном валу привода поворота рамы установлены шестерня 10, копир 9 и двуплечий рычаг 12. В направляющих 13 и 14 Г-образного плеча рычага 12 установлены цапфы 17 и 18площадки 16 для сварщика. Площадка 16 соединена с осыо 3 гибкой связью 21, охватывающей отводные блоки 19и 20. В исходном положении изделие 5 находится в крайнем верхнем no-tg ложении, а площадка 16 - в нижнем горизонтальном положении. В этом положении производят, сварку в удобных (Л

Формула изобретения SU 1 433 720 A1

1

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделия в удобное дпя сварки поло- щение.

Целью изобретения является расширение технологических возмояшостей г утем обеспечения сварки изделия при тюбых его положениях и уменьшение ме- taллoeмкocти.

На фиг. 1-3 схематично изображен Предлагаемый кантователь при различ- 11ЫХ положениях площадки для сварщи- i:a; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.

Кантователь содержит две стойки , выполненные с сегментными пазами

. В сегментных пазах расположена ось : поворотной рамы 4 для изделия 5, На с си 3 закреплен кодирный ролик 6, На сдной из стоек 1 размещен привод 7 поворота рамы 4. На выходном валу 8 1 ривода .7 установлены копир 9 и природная шестерня 10, взаимодействующая ф.шестерней 11, смонтированной, на (Ьси 3.

На выходном валу 8 установлен двуплечий рычаг 12. Одно плечо рычага

2 вьшолнено Г-образным и на его вза- :|1мно перпендикулярных поверхностях ьтолнены направляюш 1е 13 и 14. Вто- рое плечо рычага 12 вьшолнено с направляющим пазом 15 дпя размещения & нем оси 3. Площадка 16 дпя сварщица вьшолнена с цапфами 17 и 18, расположенными в соответствующих направляющих 13 и 14 рычага 12.

На валу 8 и на стойке 1 смонтиров ны отводные блоки 19 и 20, а площадка 16 снабжена гибкой связью 21, закрепленной на оси 3 и охватывающей блоки 19 и 20.

Кантователь работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) направляющую 14 Г-образного рыча- 5 га 12 располагают под углом V к вертикальной оси. При этом площадка 16 расположена горизонтально в самом нижнем положении.

В этом положении производят устаO новку изделия 5 на раму 4 и сварку швов, находящихся в удобных для доступа сварщика местах.

Затем включают привод 7, благодаря взаимодействию шестерен 10 и 11, ось

5 3 рамы 4 перемещается в сегментных пазах 2 стоек 1, опускаясь, и одновременно поворачиваясь, поворачивая и опуская изделие 5.

При этом разворачивается и рычаг

0 12, так как площадка 16 соединена гибкой связью с осью 3 рамы 4, а ось 3, в свою очередь, снабжена копирным ро- ликом 6, взаимодействующим с копиром 9, при повороте рычага 12 17 и

18 площадки 16 перемещаются в соответствующих направляющих 13 и 14 рыт- чага 12, а площадка 16 поднимается, оставаясь в горизонтальном положении (фиг. 2). Путь, пройденный копирным

0 роликом 6 вдоль копира 9, соответствует расстояниям 1 и 1г, пройденным цапфами 17 и I8 площадки. Аналогично производится подъем площадки в крайнее верхнее положение (фиг. 3)

5В этом случае путьСХт,, пройденный копирным роликом 6, равен .

Таким образом, предлагаемая конструкция кантователя позволяет авто- 0 матически при перемещении изделия производить и перемещение площадки для

сварщика,обеспечивая доступ ко всем швам изделия на удобной высоте.

Формула изобретения

Кантователь для сварки, содержащий смонтированную ка стойках поворотную раму для изделия, привод поворота рамы с установленным на его выходном валу копиром и площадху для сварщика, установленную на стойке посредством рычага г. возможностью взаимодействия посредством копирногб ролика с копиром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки изделия при любых его положениях и уменьщения металлоемкости, рычаг вьшолнен двуплечим, одно из плеч выполнено Г-об.разным с.направляющими на его взаимно перпендикулярных поверхностях, второе плечо выполнено с направляющим пазом, стойки выполнены с сегментными пазами, ось поворота рамы размещена в сегментных пазах стоек и в направляющем пазу второго плеча рычага, копирный ролик закреплен на оси поворота рамы на выходном валу привода и на стойке смонтированы отводные блоки, а площадка для сварщика выполнена с цапфами, размещенными в направляющих Г- образного плеча рычага и оснащена гибким элементом закрепленным на оси поворота рамы и охватьгаающим отводные блоки.

Фиг.2

/9J М ЛУ //Г /У/ /УХ / . - / у

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433720A1

Рыжков Н.И
Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении
М.: Машиностроение, 1970, с
Прибор для измерения силы звука 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU218A1
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1

SU 1 433 720 A1

Авторы

Кушнарев Виктор Николаевич

Паткевич Александр Александрович

Павловский Сергей Васильевич

Даты

1988-10-30Публикация

1987-01-12Подача