Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов Советский патент 1988 года по МПК B24B3/12 

/О 12

18

4

СО со

05

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью.

Цель изобретения - увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции.

На фиг. I показан обш.ий вид устройства для правки фасонных шлифовальных кругов; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (левая плоскость условно не поким, гидравлическим, пневматическим и др. При повороте шарниров 9 и 14 штоки 8 и 13 с закрепленными на них элементами кроме вращательного будут совершать и поступательное перемеш.ение вдоль своих продоль5 ных осей. Поступательное движение вдоль осей штоков 8 и 13 является следствием того, что оси вращения Oi-Oi и Оз-Оз роликов 3 и II установлены под углом ф к осям штоков 8 и 13. Результирующий

10 вектор скорости относительного перемещения правящего элемента 1 будет касательным в любой точке к криволинейной образующей профиля шлифовального круга. При контакте роликов 3 и 11 с плоскостями щек 2 и 10 штоки 8 и 13 будут перемещаться в окнах

циональную углу разворота шарниров 9 и 14. Коэффициент пропорциональности между углом поворота и линейным перемещением штоков 8 и 13 в шарнирах 9 и 14 опреказана); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; шарниров 9 и 14 на величину, пропор- на фиг. 5 - совмещенная схема расположения свободно вращающихся роликов.

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов содержит корпус (не показан), в котором расположен правящий эле- 20 деляется углом ф между осями вращения мент 1 с приводом его перемещения. Нароликов 3 и 11 Oi-О| и Оз-Оз и осями

штоков 8 и 13 и достигается путем поворота шайб 4 и 12 на требуемый угол и фиксации их в таком положении. Настройка устройства осуществляется при помощи регуПоворотная шайба 4 фиксируется от произ- 25 лировочкых упоров 19 и 20 путем измене- вольного поворота разрезной гайкой 5, кото-ния расстояния между шарнирами 9 и 14

рая предохраняется от самоотвинчивания и упорами 19 и 20. Упоры 19 и 20 могут стопорным винтом 6. Поворотная шайба 4 фиксироваться в заданном положении любым вместе с фиксирующими элементами распо-известным способом, например при помощи

ложена в окне 7 штока 8. Один конец прижимного болта 21. Погрешность, вызы- штока 8 проходит сквозь окно в шарнире 9. ваемая износом правящего элемента, компенкорпусе устройства выполнена щека 2, с которой взаимодействует свободно вращающийся ролик 3, установленный на оси Oi-Oi, которая закреплена в поворотной шайбе 4.

Вершина правящего элемента 1 установлена на оси Oz-02 поворота шайбы 4. Оппозит- но первичному приводу перемещения правящего элемента 1 установлена щека 10, с которой взаимодействует свободно вращаюсируется механизмом 16 его регулирования. Для повышения надежности работы устройства для правки фасонных шлифовальных кругов оси Oi-Oi и Оз-Оз роликов 3 и 11 разворачивают от номинального полощийся ролик II, установленный на оси Оз-жения I-I в противоположные стороны на

Оз, которая закреплена в поворотной шайбеугол б. Такое расположение роликов 3 и 11

12. Поворотная шайба 12 установлена в окне штока 13 и фиксируется от произвольного

;разворота аналогично, как шайба 4 первичсоздает две взаимно противоположно направленные составляющие силы вдоль осей штоков 8 и 13. Этим достигается увелиного привода перемещения. Один конец што- 40 чение жесткости устройства за счет увели- ка 13 проходит сквозь окно в шарнире 14.чения жесткости контактных пар ролик

Ось поворота шайбы 12 совмещена с осью 3 - щека 2 и ролик 11 - щека 10, что обес- О2-Ог шайбы 4 первичного привода пере-печивает более высокую надежность устмещения правящего элемента 1. Два штока ройства и повышает точность правки. 8 и 13 соединены между собой при по-Устройство для правки фасонных шлифомощи перекладины 15, на середине которой вальных кругов может быть использовано установлен правящий элемент 1 с мех аниз-для правки кругов, образующая которых

выполнена по логарифмической спирали. Такие круги используются, например, для шлифования пространственно-сложных поверхностей, для заточки червячных модульных фрез с криволинейной передней поверхностью и др. Использование данного уст50

:мом 16 регулирования. Шарниры 9 и 14 собраны в корпусе с возможностью свободного разворота вокруг цапф 17 и 18 соответственно, которые установлены в щеках 2 и 10. На обоих щтоках 8 и 13 расположены регулировочные упоры 19 и 20.

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов работает следующим образом.

Для осуществления процесса правки шар- 5 ниры 9 и 14 получают поворотные движения от привода вращения (не показан). Привод вращения может быть выполнен механичесройства значительно повышает качество и эффективность процесса правки.

Формула изобретения

I. Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов, в корпусе котоким, гидравлическим, пневматическим и др. При повороте шарниров 9 и 14 штоки 8 и 13 с закрепленными на них элементами кроме вращательного будут совершать и поступательное перемеш.ение вдоль своих продольных осей. Поступательное движение вдоль осей штоков 8 и 13 является следствием того, что оси вращения Oi-Oi и Оз-Оз роликов 3 и II установлены под углом ф к осям штоков 8 и 13. Результирующий

вектор скорости относительного перемещения правящего элемента 1 будет касательным в любой точке к криволинейной образующей профиля шлифовального круга. При контакте роликов 3 и 11 с плоскостями щек 2 и 10 штоки 8 и 13 будут перемещаться в окнах

шарниров 9 и 14 на величину, пропор-

циональную углу разворота шарниров 9 и 14. Коэффициент пропорциональности между углом поворота и линейным перемещением штоков 8 и 13 в шарнирах 9 и 14 опрешарниров 9 и 14 на величину, пропор-

деляется углом ф между осями вращения роликов 3 и 11 Oi-О| и Оз-Оз и осями

прижимного болта 21. Погрешность, вызы- ваемая износом правящего элемента, компенсируется механизмом 16 его регулирования. Для повышения надежности работы устройства для правки фасонных шлифовальных кругов оси Oi-Oi и Оз-Оз роликов 3 и 11 разворачивают от номинального положения I-I в противоположные стороны на

ройства значительно повышает качество и эффективность процесса правки.

Формула изобретения

I. Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов, в корпусе которого размещен правящий элемент с первым приводом его перемещения, включающим свободно вращающийся и взаимодействующий с плоскостью корпуса ролик с осью, закрепленной в поворотной щайбе, установленной с возможностью фиксации в заданном положении, при этом шайба размещена в окне штока, расположенного с возможностью перемещения вдоль своей оси в шарнире, имеющем ось, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности устройства, оно снабжено вторым приводом перемещения правящего элемента, жестко соединенным с

ид fi

первым, конструктивно выполненным идентично ему и установленным оппозитно с ним относительно оси правящего элемента, при этом оси шарниров закреплены в кор- пусе посредством введенных цапф и соосно расположены, а на штоках приводов установлены с возможностью фиксации введенные упоры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси роликов развернуты на одинаковые углы в противоположные стороны относительно оси шайбы.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью. Целью изобретения является увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. Устройство содержит корпус с расположенным в нем правящим элементом 1, дополнительный привод перемеш.ения правящего элемента. Приводы жестко соединены между собой перекладиной 15 и штоками 8 и 13, на которых установлены регулировочные упоры 19 и 20. В окнах штоков расположены поворотные шайбы со свободновраш,аю- щимися роликами 3 и И, взаимодействующими с плоскостями 2 и 10. 1 з.п.ф-лы,15 ил. о (О

.d

Фигл

XZ