Устройство для обработки фасонных шлифовальных кругов Советский патент 1992 года по МПК B24B53/85 

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к инструментальному производству, и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, образующая которых выполнена по логарифмической спирали.

Известно устройство для правки фасонных шлифовальных кругов, содержащее корпус, в котором расположен правящий элемент с приводом его перемещения, на корпусе последнего выполнена плоскость, с которой взаимодействует свободновраща- ющийся ролик, ось которого закреплена в поворотной шайбе, имеющей возможность фиксации в заданном положении. Поворотная шайба расположена з окне штока, один конец которого связан с шарниром с возможностью его перемещения вдоль собственной оси, а противоположный - с подвижной опорой.

Известно устройство для правки фасонных шлифовальных кругов, содержащее корпус, в котором расположен правящий элемент с приводом его перемещения, а на плите корпуса выполнены две параллельные рабочие плоскости, с которыми взаимодействуют свободноеращающиеся ролики, оси вращения которых закреплены в поворотных шайбах, имеющих возможность фиксации в заданном положении, которые расположены в окнах двух штоков, размещенных с противоположных сторон плиты таким образом, чтобы оси поворота шайб совпадали и были выполнены перпендикулярно рабочим плоскостям. Концы штоков связаны с шарнирами с возможностью перемещения едоль своих осей, з вершина правящего элемента установлена на оси поворота шайб.

Существенным недостатком известного технического решения является низкая точность правки,

Указанный недостаток вызван тем, что привод перемещения штоков выполнен на оси их поворота, а осевое перемещение штоков осуществляется за счет того, что оси штоков и свободновращающихся роликов скрещиваются. Таким образом, если величина этого угла приближается к 90°, то прав- ка шлифовальных кругов вообще не осуществима, т.к. ролики будут скользить по поверхности корпуса, не вызывая осевого перемещения штоков.

Целью изобретения является повышение точности правки за счет устранения проскальзывания роликов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки фасонных шлифовальных кругов, в корпусе которого размещены плита и на штанге правящий элемент.

связанный с приводом его перемещения, выполненным в виде двух взаимодействующих с параллельно расположенными рабочими поверхностями роликов,

размещенных в поворотных кольцах, установленных в окнах связанных между собой штоков, смонтированных в имеющих общую ось вращения шарнирах с возможностью перемещения вдоль своих осей, один из ро0 ликов размещен на валу привода и кинематически связан со вторым роликом.

Таким образом, существенными отличительными признаками устройства для обработки фасонных шлифовальных кругов

5 является то, что один из роликов размещен на валу привода; ведущий ролик кинематически связан со вторым роликом.

Перечисленные выше существенные отличительные признаки устройства заявлен0 ной конструкции позволяют расширить технологические возможности устройства путем увеличения точности правки за счет исключения влияния угла разворота роликов на величину их проскальзывания.

5 На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг. 1. Устройство для правки фасонных шли0 фовальных кругов содержит корпус, в котором расположен правящий элемент 1. На корпусе устройства выполнена плита 2, содержащая две параллельные рабочие плоскости 3 и 4, с которыми взаимодействуют

с ролики 5 и 6, расположенные на осях 7 и 8, которые размещены в поворотных шайбах 9 и 10. Ролики 5 и 6 выполнены ведущими, например, при помощи конической косозу- бой передачи и двигателя 11, расположенQ ного на поворотной шайбе 9. Двигатель 11 может быть электрическим, пневматическим, гидравлическим, выполненным в виде гибкого вала и т.п., важно только, чтобы он обладал низким {10-30 об/мин) числом обое ротов и имел малый гее. Ролики 5 и б связаны между собой кинематически, например, при помощи гибкого вала, причем передаточное отношение кинематической связи равно отношению рабочих диаметров роли0 ков 5 и б, Поворотные шайбы 9 и 10 фиксируются в заданном положении винтами 14. Концы штоков 12 и 13 расположены в шарнирах 15 и 16 с возможностью перемещения вдоль собственных осей. Конструктивно шарниры могут быть выполнены, например, в виде подшипника скольжения. Шарниры 15 и 16 соединены между собой осью 17, которая свободно вращается в подшипниках 18. Противоположные концы штоков соединены струбциной 19. На поворотной

5

шайбе 10 жестко закреплен конец штанги 20, противоположный конец которой содержит держатель 21 правящего элемента 1. Плита 2 крепится при помощи болтов 22 к ползуну 23, который соединен передачей винт 24 - гайка с опорой, жестко закрепленной на станке.

Устройство для обработки фасонных шлифовальных кругов работает следующим образом. Ролики 5 и 6 получают вра- щательное движение от двигателя 11. В результате того, что оси 7 и 8 роликов 5 и 6 развернуты относительно осей штоков 12 и 13 на некоторый угол а, последние будут совершать сложное движение, со- стоящее из вращательного относительно оси 17 и поступательного вдоль собственных осей. Соотношение количественных характеристик вращательного и поступательного движений определяется углом а разворота осей 7 и 8 относительно осей штоков 12 и 13.

В результате сложения вращательного и поступательного движений, штоки 12 и 13 с жестко закрепленным на них правящим элементом 1 будут воспроизводить логарифмическую спираль. Реверсируя вращение двигателя 11, например, при помощи реле времени, достигается возврат правящего элемента 1 в исходное положение.

Правящий элемент 1 располагается в держателе 21 таким образом, чтобы его вершина находилась на оси поворота шайб 9 и 10, а затем фиксируют его. Подача необработанных слоев шлифовального круга при правке осуществляется при помощи винта 24, вращение которого вызывает перемещение ползуна 23 с закрепленным на нем устройством для обработки фасонных шлифовальных кругов относительно обрабатываемого абразивного инструмента.

Устройство для обработки фасонных шлифовальных кругов может быть использовано для правки кругов, образующая которых выполнена по логарифмической спирали.

Формула изобретения Устройство для обработки фасонных шлифовальных кругов, в корпусе которого размещены плита и на штанге правящий элемент, связанный с приводом его перемещения, выполненным в виде двух взаимодействующих с параллельно расположенными рабочими поверхностями роликов, размещенных в поворотных кольцах, установленных в окнах связанных между собой штоков, смонтированных в имеющих общую ось вращения шарнирах с возможностью перемещения вдоль своих осей, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и правки за счет устранения проскальзывания роликов, один из роликов размещен на валу привода и кинематически связан с вторым роликом.

Применение: изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, в котором расположен правящий элемент 1. На корпусе размещена плита 2. содержащая две параллельные рабочие поверхности 3 и 4, с которыми взаимодействуют ролики 5 и 6, расположенные на осях, размещенных в поворотных шайбах. Ролики 5 и 6 кинематически связаны между собой, а ролик 5 расположен на валу привода. 4 ил. /7

9 сриг. 2

ВидА

в /5

Вид 6

(2 2 1Ъ

« Л

фиг 4