Гранула наполнителя для вибрационной обработки Советский патент 1988 года по МПК B24B31/14 

оо со cm

i Изобретение относится к компонентам ра- очих сред для обт емной вибрационной об- ()аботки и может быть использовано при вмешивании порошкообразных материалов. Целью изобретения является повышение Производительности обработки при смешива- порошкообразных композиций путем Увеличения подвижности гранулы и прони- |саюш.ей способности при внедрении в пере- |лешиваемую порошкообразную композицию.

перемешиваются, перемещаясь друг относительно друга, гранула стремится занять положение, при котором груз будет находиться внизу, а оболочка 2 наверху, и полый конус оболочки 2 колеблется вокруг оси, проходяш,ей через центр тяжести, стремясь занять устойчивое положение, но новое пере- мешение виброконтейнера опять сбивает гранулу с устойчивого положения, процесс повторяется. После окончания перемешивания

На чертеже показан общий вид грану- Ю отключают виброустройство и производят jfbi в разрезе.отделение гранул от порошка, например, с

I Гранула наполнителя для вибрационной помощью разделительных решеток-сит. |бработки содержит груз 1 и полую оболоч-Применение гранул наполнителя для виб:у 2, соединенные между собой, например, рационной обработки позволяет интенсифи- варкой, груз 1 выполнен в виде полусферы, , цировать процесс обработки при смешивании оболочка 2 имеет коническую форму. Впорошкообразных композиций путем увели.|рузе 1 на его диаметральной плоскостичения подвижности гранулы и проникающей

1 ыполнены углубления 3, не выходящие наспособности при внедрении в перемещивае1 1аружную поверхность 4, расположенныемую порошкообразную композицию в ре1)есимметрично относительно оси полусферы.зультате наличия дополнительного движеI Изготовление и сборка гранулы осуще- 20 ия {колебание полой оболочки вокруг оси, (твляется следующим образом.проходящей через центр тяжести гранулы),

I Берут, например, отработанные шарики щарикоподшипников и разрезают их на ве полусферы, например, на электроэро:-|ионном станке и наносят углубления 3, (, , ,-

ijie выходящие на наружную поверхность 4,центра тяжести с оси полусферы, так как

апример, на электроискровом станке. Изго-имеется возможность выполнить в полусфеI

так как основная масса гранулы размещена в грузе, выполненном в виде полусферы, и полый конус стремится занять устойчивое вертикальное положение; смещения

разливают полую оболочку 2, например, вы- ||убкой на щтампе из полосы с последую- ей сваркой в виде полого конуса, скрепре отверстия; повышения неустойчивости положения гранулы в пространстве выполнением ее оболочки в виде конуса, длина

яют полусферу груза 1 с полой оболоч- п которого больще диаметра груза; выполнейой 2, например, сваркой. Гранула готова - -

к работе. Диаметр полусферы груза 1 может f Ь1ть 5-30 мм, высота полой оболочки 2 может быть равна 2-5 диаметров полусфеы груза 1. При диаметре полусферы менее

ния гранулы из двух геометрических тел, одно из которых обеспечивает длительность колебаний вокруг оси (полусфера), а другое обладает повышенной проникающей способностью (конус), при этом профиль гранулы

мм и высоте полой оболочки 2 менее ,5 выполнен обтекаемым; отсутствия на поверхвух диаметров полусферы усложняется из- г отовление гранулы, а при диаметре полу- более 30 мм и высоте полой обо- j|o4KH 2 более 5 диаметров полусферы уменьшается количество загружаемых в контейнер гранул, что приводит к снижению 1|нтенсификации процесса обработки при С|Мешивании порошкообразных композиций. ЬДапример, гранула с диаметром полусферы 116 см, высотой полой оболочки 2-50 мм с

40

ности гранулы карманов, выемок, тормозящих перемещение гранулы относительно перемешиваемой массы, выполнения углублений не выходящими на наружную поверхность.

Формула изобретения

1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая груз и соединенную с ним герметичную полую оболоч1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая груз и соединенную с ним герметичную полую оболочуглублением 3 в виде глухого отверстия дна- ., ку, отличающаяся тем, что, с целью повышеМетром 7 мм, глубиной 5 мм, смещенного с оси полусферы на 2 мм, материал груза 1 - сталь ШХ15, материал полой оболочки 2 - л|ист из стали 20X13 толщиной 1 мм, скрепление полой оболочки 2 с грузом 1 осуществляется сваркой.

В бункер вибрационной машины засыпают изготовленные гранулы и порошки, которые необходимо смешать. Включают виброустройство машины, порошки и гранулы

ния производительности обработки при смешивании порошкообразных композиций, груз выполнен в виде полусферы, а оболочка - в виде конуса, жестко соединенного своим основанием с диаметральной плоскостью

50 груза2. Гранула по п. 1, отличающаяся тем,

что в грузе на диаметральной плоскости выполнены углубления, расположенные несимметрично относительно оси полусферы.

(, , ,-

так как основная масса гранулы размещена в грузе, выполненном в виде полусферы, и полый конус стремится занять устойчивое вертикальное положение; смещения

ре отверстия; повышения неустойчивости положения гранулы в пространстве выполнением ее оболочки в виде конуса, длина

- -

ния гранулы из двух геометрических тел, одно из которых обеспечивает длительность колебаний вокруг оси (полусфера), а другое обладает повышенной проникающей способностью (конус), при этом профиль гранулы

0

ности гранулы карманов, выемок, тормозящих перемещение гранулы относительно перемешиваемой массы, выполнения углублений не выходящими на наружную поверхность.

Формула изобретения

1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая груз и соединенную с ним герметичную полую оболоч., ку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки при смешивании порошкообразных композиций, груз выполнен в виде полусферы, а оболочка - в виде конуса, жестко соединенного своим основанием с диаметральной плоскостью

0 груза2. Гранула по п. 1, отличающаяся тем,

что в грузе на диаметральной плоскости выполнены углубления, расположенные несимметрично относительно оси полусферы.

Изобретение относится к компонентам рабочих сред для объемной вибрационной обработки и может быть использовано при смешивании порошкообразных материалов. Изобретение позволяет повысить интенсивность процесса обработки при смешивании порошкообразных композиций путем увеличения подвижности гранулы и увеличения ее проникающей способности при внедрении в перемешиваемую порошкообразную композицию благодаря выполнению груза 1 в виде полусферы, а герметичной оболочки 2 - в виде конуса, при этом в полусфере груза 1 выполнены углубления 3, не выходящие на наружную поверхность 4 и расположенные несимметрично относительно оси полусферы. При смешивании в результате конструктивных особенностей и наличия вибрации гранулы совершает хаотичное пространственное движение, внедряются в порошкообразную композицию и происходит ее перемешивание. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.