Способ получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов Советский патент 1992 года по МПК B22F3/24 

Изобрете1шё относится к поропжо- вой металлургии, в частности к способу получения полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов,Целью изобрете шя является повышение выхода годного. Выход годного возрастает за счет устранения разрушения торцов брикета..

Способ включает компактирование брикета из гранул алюминиевых сплавов и последующую многоцикловую плоскую горячую деформацию, единичная степень деформации в каждом цикле составляет не более 1,4, а промежу- ток времени между единичными деформациями не менее 10 с при этом скорость деформации составляет I-IO - .

Пои деформации со скоростью 1-1 (Г 1- 10 с. единичной степенью в одном цикле не более 1,4 не происходит укрепле шя зерен, структура металла остаетел мелкозернистой с большой протяженностью границ которые имеют болев высокое сопротивление деформаций, поэтому мелкие з-ерна вьщер- жйвают зкачлгеейьные деформации без образования трепща критического.раз мерз а гфоиежуток временя меаиу еди нйчньвяи обжатишчм йе мей-ее 10 с происходит в осстаноЬиешие задаса влас- тичности позэсйшег |1роизводить цоследуйвдйй MjffleB без разpyiiieHUK VOpIlDB.

Б ироцесее деформазз й скорое тях -м-енее 1 1ГГ с ) тфоисходит укру немае зерек, что приводит к уменьше- югю общей протяженности з 1ган1щ зерен,, -в результа1 е чего дефо| машя протекает, менее однородно, пто ведет к снижеюак) пластичности и разрушению брикетов..

ции в Ka tgioM цикле составляла скорость деформации 1 -Ю ,

При промежутке времени между единичными циклами менее 10 с проис- ходит неполное восстановление запаса прочности, в результате при последующем цикле деформащш образуются трещины, что приводит к разрушению торцов брикета.

П р и м е р. Гильзу с гранулами из сплава 01969 компактировали в брикет размером 400x400x400 мм, из которого в штампе на прессе усилием 15 тыс. т многоцикловой деформацией бьти получены плиты размером 50х400х х32бО мм.Единичная степень деформа1 А, а

промежуток времени медду единичными деформациями равен 10 с;

Аналогично были получены плиты с различными степенями единичной деформации, промежутком времени мезяду единичными деформащями и скб- ростью деформации.

Бьши также получены те же шшты по извес-сному способу.

Полученные данные приведены а таблице.

Как следует из данных, приведенных в таблице, использование предложенного способа по сравнению с известным позволяет увеличить вьшод годного с 56 до 78%. .

Формула изобретения

Способ получения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, включающий компактировакие гранул и циклическую горячую дефс рмацию, отличающийся тем, что, с .целью повыщения выхода годного, де

Изобретение относится к порошко , вой металлургии, в частности к способу получения полуфабрикатов из гра- нул алюминиевых сплавов. Целью изобретения является повьшениё выхода годного за счет устранения ра руше- ния торцов полуфабрикатов. Способ включает компактирование брикета и последующую многоцикловую плоскую деформацию; при этом единичная степень деформации в каждой цикле составляет не более 1,4, а промежуток времени между единичными дефьрмация- м не менее 10 с, скорость деформация составляет 1 1(. . Предложенный способ обеспечивает повышение выхода годного с 56 до 78%. 1 табл

JIpH скорости деформацщ более 1Ц j формацию осуществляют со степенью

§.....««:.,.. 1. ..., J. f.в Л

. Г -.| И|Л.-

)Q с процессы упрочнения протекают более интенсивно, чем процессы раз упрочнения, вследствие чего проис- ходит разрушение торцов - брикетов.

обжатия в каждом цикле не более 1 при интервале между пцклами не мен 10 с и скоростью деформации

bio V-.

формацию осуществляют со степенью

.««:.,.. 1. ..., J. f.в Л

обжатия в каждом цикле не более 1,4 при интервале между пцклами не менее 10 с и скоростью деформации .bio V-.