Способ изготовления спеченного микросварочного инструмента Советский патент 1988 года по МПК B22F5/10 B22F3/12 B23K37/00 

4::

СО

ел

4

/

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченного .микросварочного инструмента. Целью изобретения является повышение производительности и выхода годного инструмента. Формуют заготовку с конической полостью и капилляром в вершине, заглушенной со стороны капиллярного отверстия перемычкой, спекают ее и закрепляют в захвате устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать торец заготовки от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В юлости заготовки создают давление, отличное от атмосферного. За- те.м торец заготовки обрабатывают режун.1,им инструментом. В процессе послойного удаления перемычки следят за показателями вакуумметра. Воздействие режущего инструмента (вибрация) и разности между внешним давлением и давлением в полости обеспечивают вскрытие ка1шллярного отверстия. е сл

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления спеченного микросварочпого инструмента.

Цель изобретения - повьииение про- изводительности и выхода годного инструмента.

Способ изготовления спеченного .микросварочного инструмента заключается в формовании порошковой заготовки с коничес- кой полостью и капилляро.м в вершине, заглушенной перемычкой со стороны капиллярного отверстия, создании давления в по- .чости, отличающегося от атмосферного, и послойном удалении перемычки. ; Пример. Изготавливают микросвароч- ный инструмент типа КУЗ по ОСТ 11 409.017.4-79 с нейтральным капиллярным отверстием 15-100, мкм из спекае.мых материалов, например керамики .марки А/2Оз.

Для этого формуют заготовку путем заполнения пресс-формы под давлением 1-6 ат.м жидкой (пластифицированной) суспензией, нагретой до . Охлажденную пресс-форму разбирают, а полученную Отливку спекают.

Спеченную заготовку закрепляют в захва- те устройства для вскрытия капиллярных отверстий так, чтобы загерметизировать Торец заготовки с конической полостью от вакуумной камеры устройства герметизирующей прокладкой. В полости заготовки вакуумную камеру с помоп1ью фор- вакуумного насоса ВН-0 и бустерного насоса НВБМ-0,5 создают давление, отличное от атмосферного, которое составляет 1,5Х Па. Созданное давление контролируют с помощью вакуу.мметра типа ВТ-3 ci преобразователем типа ПМТ-2.

После установки заготовки в рабочее положение ее торец обрабатывают посред- ctBOM режущего инструмента, представляю- uiero собой алмазный круг типа АПП, со скоростью вращения 1200 об/мин. Первич- пая глубина врезания / при срезании прилива от .магнита составляет 50 мкм за проход.

Одновременно с процессом послойного удаления прилива и перемычки, закрывающей (заглущающей) капиллярное отверстие, следят за показаниями вакуумметра. В силу того, что керамика -- пористый материал, при определенной тол1цине пере

0

Q 5

5 5

О

5

0

мычки давление в вакуумной ка.мере начинает возрастать по законам молекулярного течения газов. Первые изменения тока преобразователя служат сигналом к изменению глубины врезания /, приче.м величину врезания / изменяют обратно пропор- п.ионально величине тока преобразователя. Минимальная величина ,2 мкм; ее оставляют далее постоянной до тех пор, пока молекулярный режим натекания не сменяется сугубо вязким. Этот момент соответствует вскрытию капиллярного отверстия, которое проходит при предельно тонкой перемычке, равной 0,2-0,4 мкм.

Воздействие круга (вибрация) и разности между внещни.м давлением и давлением в полости обеспечивает вскрытие капиллярного отверстия. При этом величина изменения тока преобразователя изменяется скачкообразно, что и служит сигналом к прекращению процесса срезания (удале- ние.м) перемычки.

Аналогично проводят изготовление тех же инструментов, но вскрытие капиллярного отверстия проводят под действием избыточ- ног о давления газа в полости. Давление создают от баллона сжатого воздуха и регулируют его в пределах ( 0-5)-10 Па.

При осуществлении предлагаемого способа изготовления спеченного микросварочного инстру.мента время вскрытия капилляров составляет 42-45 с (в известном способе - 61-72 с), что повышает в целом производительность процесса изготовления инструмента. При этом выход годных изделий при осуществлении предлагаемого способа 98,5%, а при осуществлении извест- погч) --- 76%.

Формула изобретения

Способ изготовления спеченного .микросварочного инструмента, включающий формование порошковой заготовки с конической полостью и капилляром в вершине, заглушенной перемычкой со стороны кап.чл- лярного отверстия, спекание заготовки и послойное удаление перемычки, отличающийся тем, что, с целью повьнпения производительности п выхода годного инструмента, перед удалением перемычки в по лости создают давление, меньшее или большее атмосферного.