Барабанный накопитель Советский патент 1988 года по МПК B29C35/06 B29C53/84 B29B15/12 B29K105/08 

9 iO 29 ff i6 25 2f/ f

29

Изобретение относится к оборудованию для сушки длинномерного пропитанного связующим волокнистого материала типа ленты. Целью изобретения является повышение удельной емкости и снижение энергозатрат. Для этого барабанный накопитель, включаюш.ий смонтированные на центральном валу 3 торцовые стенки 4 и 13, по периметру которых расположены непрерывные транспортеры 10, снабжен дополнительным барабанным накопителем, установленным внутри внешнего соосно ему, и стационарно закрепленными в зонах изменения направления транспортирования материала обводными роликами 29. 2 ил.

35

Отвод лен/ль/

(Л

4 00 СП

Од

Ji

55

(pue.f

Пода ЗГ jjfHmei/

Изобретение относится к оборудованию для производства длинномерных волокнистых материалов, в частности к получению предварительно пропитанных армированных ленточных материалов.5

Цель изобретения - повышение удельной емкости и снижение 3Hepro3aTpat.

На фиг. 1 показан барабанный накопитель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Барабанный накопитель состоит из уста- новленного на раме 1 на подшипниках 2 приводного вала 3, несущего торцовую стенку 4 с планетарным; редуктором, состоящим из неподвижного колеса 5 и подвижных, например щести, щестерен 6, выход- ные валы 7 которых соединены соответственно с червячным редуктором 8, а последние - с ведуи ими звездочками 9 цепных транспортеров 10, установленных на внешнем барабане накопителя, имеющем корпус 11, выполненный в виде шести- 20 гранника и несущий ведомые звездочки 12 транспортеров 10 и торцовую стенку 13, выполненную в виде кольца с опорным бандажом 14, опирающимся на поддержа- вающие катки 15. Соосно внешнему бара- -,г бану накопителя смонтирован дополнительный внутренний барабан, содержащий приводной вал 16, соединенный посредством торцовой стенки 17 с планетарным ре.Е,ук- тором, состоящим из неподвижного колеса 18 и подвижных шестерен 19. Выходные ва- о лы 20 планетарного редуктора соединены с червячными редукторами 21, а последние - с ведущими звездочками 22 цепных транспортеров 23, установленных на внутреннем барабане, выполненном аналогично внещнему по конструкции и имею- 35 щем корпус 24, торцовой диск 25, связанный с приводным валом 16. На торцовом диске 25 установлены ведомые звездочки 26 цепных транспортеров 23.

Под наружной ветЕ1ЬЮ каждого транспор- тера 10 и 23 установлены продольные, поддерживающие цепь элементы в виде брусов (не показаны). Свободный конец приводного вала 16 поддерживается подшипниковой муфтой 27, укрепленной на привод- 5 ном валу 3. Устройство снабжено закрепленными на раме кронштейнами 28, несущими обводные фторопластовые ролики 29, причем часть их закреплена на упругих подвесках. Внешний и внутренний барабаны накопителя могут быть приведены во 50 вращение с помощью цепных передач 30 и 31 от вала 32, на котором установлено колесо червячного редуктора 33, выходной вал которого соединен с двигателем 34. На валу 32 установлена муфта 35, с помощью которой можно вклю- 55 чить внешний барабан накопителя. Барабанный накопитель г;аключен в камеру 36

СУШКИ.

Барабанный накопитель работает следующим образом.

Первоначально оператор осуществляет заправку материала в виде ленты, образованной из отдельных нитей, пропитанных связующим, проводя ее через входное отверстие сушильной камеры 36, закрепляет на одном конце звеньев наружной ветви цепного транспортера 23 внутреннего барабана. С помощью муфты 35 отключают внешний барабан. При включении двигателя 34 за счет передач 30 и 31 осуществляют вращение внутреннего барабана,, который, вращаясь за счет планетарного редуктора и червячных редукторов 21, приводит в движение транспортеры 23. Наматываясь на каркас внутреннего барабана, лента вместе с тем непрерывно подается к торцовому диску 25, при достижении которого конец ленты вручную проводят через обводные ролики 29 и закрепляют на наружной ветви одного из цепных транспортеров 10 внещнего барабана. Для этого отключают двигатель 34, после чего освобождают ранее закрепленный на цепном транспортере 23 конец ленты. Затем за счет прерывистого включения двигателя 34 непрерывно подающийся конец ленты отводят с поверхности внутреннего барабана накопителя и укладывают на обводные ролики 29.

Для проведения этой операции в конструкции сушильной камеры 36 и корпуса 11 внешнего барабана предусмотрены люки и проемы. После этого за счет включения муфты 35 приводят во вращение внешний барабан, который, вращаясь с помощью планетарного и червячный редукторов 8, приводит в движение цепные транспортеры 10. Наматываясь на каркас движущимися наружными ветвями цепных транспортеров 10, лента одновременно перемещается поступательно к торцовой стенке 4. Когда первый виток ленты, уложенный в виде спирали на внешнем барабане, подходит к торцовой стенке, оператор, вручную освободив ее закрепление на цепном транспортере, проводит ее в выходное отверстие сушильной камеры 36. Эта операция проводится при прерывистом включении двигателя 34. Лента, выходящая из сушильной камеры 36, поступает на приемную бобину.

Барабанный накопитель работает при включении двигателя 34 и муфты 35. При этом лента, поступив в сушильную камеру 36, наматывается по спирали на внутренний барабан, непрерывно смещаясь к торцовой стенке, откуда с помощью обводных роликов 29 лента переводится на внешний барабан и наматывается на него по спирали, смещающейся к торцовой стенке 4, где сматывается с внешнего барабана и отводится из сушильной камеры 36. За время выдержки пропитанной связующим

ленты в сушильной камере 36 происходит ее термообработка с удалением летучих, частичной или полной полимеризацией. Барабаны накопителя работают от одного двигателя, путем подбора передаточных отношений планетарных, червячных редукторов, а также за счет подбора числа зубьев ведущих звездочек 9 и 22 цепных транспортеров 10 и 23 обеспечивают равенство скоростей движения наружных

использовать занимаемый им объем, т. е. повысить удельную емкость.

Формула изобретения

Барабанный накопитель, включающий смонтированные на центральном валу торцовые стенки, по периметру которых расположены непрерывные транспортеры, и . „ держивающие верхние ветви транспортеров

ветвей транспортеров, что обеспечивает бруски, отличающийся тем, что, с целью требуемую плотность укладки витков спира- повышения удельной емкости и снижения ли ленты на поверхностях барабанов. энергозатрат, он снабжен дополнитель- Неравномерность приема и выдачи ленты ным барабанным накопителем, установлен- при переходе с внутреннего барабана на ным внутри внешнего накопителя соосно ему, внешний компенсируется за счет установки 5 стационарно закрепленными в зонах части обводных роликов 29 на упругих изменения направления транспортирования подвесках.материала обводными роликами, а одна

из торцовых стенок внешнего накопителя

Предлагаемый накопитель имеет ревер- со стороны расположения внутреннего нако- сивный привод и позволяет осуш,ествлять пителя выполнена в виде кольца, опираю- подачу ленты от внешнего барабана к 20 шегося на катки, причем внутренний внутреннему. Применение барабанного нако- накопитель конструктивно выполнен анало- пителя позволит значительно более полно гично внешнему.

50

14

Г

Подход

воздуха

использовать занимаемый им объем, т. е. повысить удельную емкость.

Формула изобретения

А29 От одго-

леншь