Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине Советский патент 1988 года по МПК B29C45/26 

(Л

4

оо сд

О5

Цель изобретения - увеличение производительности формы. Для этого выталкиватель 5 выполнен ступенчатым с образованием на торце ступени большего диаметра упорной поверхности 6 для опускания знаков 3, при этом на ступени меньшего диаметра выполнен бурт 7 для подъема знаков 3. В матрице 16 выполнены разводящие каналы 24 для сообщения центрального литникового канала 17 с оформляющими полЬс- тями. Выталкиватель 5 установлен с возможностью захода концевой части ступени меньшего диаметра в центральный литниковый канал до разводящих каналов. Во время закрытия формы на роторе раскрытия производится обрыв литника, а изделия удаляются пуансоном 1 из матрицы. На роторе съема выталкиватель 5 буртом 7 поднимает оформляющие знаки 3. Изделия упираются в пуансон 1 и отделяются от знаков 3. при подъеме знаков 3 в полости между знаком и изделием образуется вакуум, благодаря чему изделие удерживается на пуансоне. После прохождения канала 25 щи- рокой частью знака эта полость заполняется воздухом и часть изделий может отделиться от пуансона. Далее выталкиватель 5 упорной поверхностью 6 опускает знаки, в результате чего создается после прохождения широкой частью знака канала 25 избыточное давление, способствующее сбросу изделий с пуансона. Таким образом, обеспечивается увеличение производительности формы за счет увеличения гнездности формы для изготовления разноразмерных изделий. 6 ил.

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерных литьевых машинах.

1

Изобретение относится к оснастке для переработки полимерных материалов в изделия литьем под давлением и может быть использовано в роторно-конвейерных литьевых машинах.

Цель изобретения - увеличение производительности формы за счет обеспечения воз.можности изготовления разноразмерных изделий.

На фиг. 1 показана предлагаемая форма в момент заполнения ее расплавом, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент удаления пуансона с изделиями из матрицы; на фиг. 3 - то же, в момент освобождения изделий от оформляющ.их знаков; на фиг. 4 - то же, в момент удаления изделий; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - матрица в момент удаления литника, разрез.

Форма содержит пуансон 1, в котором по периферии с возможностью осевого перемещения в отверстиях 2 размещены несколько оформляющих знаков 3 с головками 4. В центральной части пуансона 1 коаксиально ему размещен ступенчатый выталкиватель 5 с образованием на торце ступени большего диаметра упорной поверхности «6 для опускания знаков 3, а на ступени меньшего диаметра - бурт 7 для подъема знаков 3. На верхней части пуансона 1 имеется кольцевая проточка 8 для взаимодействия с захватом 9 ротора раскрытия (не показан) и фиксатором 10 ротора съема (не показан). На пуансоне 1 имеется щпоноч- ный паз 11 для шпонки 12 на цепи 13 пуансонов. На верхней части выталкивателя 5

выполнен выступ 14, взаимодействующий с захватом 15 ротора съема. В матрице 16 имеется центральный литниковый канал 17 и оформляющие знаки 18, образующие офор.мляющие полости со знаками 3. Для взаимной ф иксации пуансона 1 и матрицы 16 в последней, размещена колонка 19. Для фик- сациии положения матрицы 16 относительно цепи 20 матриц (не показана) на матрице 16 выполнен шпоночный паз 2 для шпонки 22. На роторе чистки .матриц (не показан) предусмотрена игла 23 для удаления литника. Центральный литниковый канал 17 соединен с оформляюЩ Имн полостями и разводящими каналами 24. Выталкиватель 5

установлен с возможностью захода концевой части ступени меньщего диаметра в центральный литниковый канал до разводящих каналов 24.

Перпендикулярно каждому знаку в пуансоне выполнены каналы 25.

0 Форма работает следующим образом.

Перед ротором впрыска форма смыкается

и расплав термопласта через центральный

литниковый канал 17 поступает по разводящи.вд каналам 24 в оформляющие полости.

5 После оформления изделий форма подходит к ротору раскрытия (фиг. 2), под воздействием захвата 9 пуансон поднимается и форма раскрывается, при этом происходит отрыв литника от изделий. Изделия, охватывающие оформляющие знаки 3 пуансона 1, вследст0 вне усадки перемещаются вместе с ними и

удаляются из оформляющих полостей.

При подходе к ротору объема изделий

(фиг. 3) пуансон удерживается на месте

фиксатором 10, а выталкиватель захватом 15 перемещается вверх и буртом 7, воздействуя на головки знаков 3, поднимает последние. Изделия упираются в пуансон и отделяются от знаков. Момент и, следовательно, место освобождения изделий зависят от расстояния между упорной поверхностью 6 и буртом 7 на выталкивателе 5. Для разноразмерных изделий это расстояние различно, чем и достигается их разделение.

Так как форма предусмотрена для изделий, вес которых менее одного грамма, то при ходе оформляющего знака вверх до момента прохождения его широкой частью канала 25 в полости между знаком 3 и изделием образуется вакуум и изделие удерживается на пуансоне. После прохождения канала 25 широкой частью знака 3 эта полость заполняется воздухом и часть изделий может даже отделиться от пуансона. Далее выталкиватель 5 резко опускается (фиг. 4), упорной поверхностью 6 посылая вниз знаки 3. После прохождения канала 25 широкой частью знаков 3 в полостях между знаками и изделиями образуется избыточное давление и все изделия сбрасываются с пуансона. В самом конце движения вниз знаки ударяются об изделия, тем самым гарантируя съем всех без исключения изделий.

18

0

Одновременно цепь 20 матрицы проходит ротор чистки, (фиг. 6), где игла освобождает центральный литниковый канал 17 от литника. Далее, проходя ротор впрыска, матрица и пуансон смыкаются, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой мащине, содержащая матрицу с центральным литниковым каналом и пуансон с коаксиально расположенным в нем выталкивателем, отличающаяся тем, что, с целью

5 увеличения производительности формы за счет обеспечения возможности изготовления разноразмерных изделий, выталкиватель выполнен ступенчатым с образованием на торце ступени большего диаметра упорной поверхности для опускания знаков, при этом на

0 ступени меньшего диаметра выполнен бурт для подъема знаков, в матрице выполнены разводящие каналы для соединения центрального литникового канала с оформляющими полостями, а выталкиватель установ5 лен с возможностью захода концевой части ступени меньщего диаметра в центральный литниковый канал до разводящих каналов.

Г7

(ригЗ

А-А

fpu2. 5/J

фигА

Фи2. 6