И юбретение относится к жидкост- но 11 обработке изделий, в частности к устройствам для травления и мойки, и является усовершенствованием уст- ройсгва по авт. св. № 1254060.
Цель изобретения - сокращение времени обработки.
На фиг.1 изображено устройство грузки и разгрузки ванн с гаарнирно подве1иенными люльками, расположенными в одной из ванн со штангой; на фиг.2 - то же,с шарнирно подвешенными люльками, расположенными в другой ван не со штангой, пальцы которой размеще ны в пазах перевернутых люлек за счет поворота штанги; на фиг.З - штанга с возвратно-поступательным движением и. пальпами, аксонометрическая проекция; на фиг,4 - то выведенными из пазов шарнирно подвешенных люлек- за счет поворота штанги пальцами, аксонометрическая проекция.
Устройство содержит корпус 1, тран спортер 2 с носителями 3, ванну 4 травления, ванну 5 промывки и поворотные рычаги 6, установленные жестко на одном валу 7 с приводом от двигателя, с шарнирно подвешенными к ним вращаю Затем носители 3 откидываются Е) вертикальное положение, а люльки 8 с изделиями 12 на поворотных рычагах 6 по радиусу опускают в ванны с травильным раствором, расположенные с одной стороны перегородки 9, где производят травление выводов изделий. После этого производят поворот штанги 13 этой ванны, пальцы 14 которой при этом входят в пазы 15 вертикально расположенных люлек 8 и с помощью возвратно-поступательного движения штанги 13 обеспечивают качательное движение люлек 8 с изделиями 12, увеличивая тем самым интенсивность обработки жидкостью.
После окончания процесса обработки пальцы 14 штанги 13 выводятся из пазов 15 люлек 8 путем поворота штанги 13. После чего производят поворот рычагов 6 на валу 7 корпуса
Iс вращающимися люльками 8 на осях
I1с размещенными в люльках изделиями 12 из ванн с травильным раствором в расположенные по другую сторону перегородки 9 ванны с водой, где производят промывку выводов изделий водой. При этом в процессе поворота рычагов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство загрузки и разгрузки ванн | 1984 |
|
SU1254060A1 |
Устройство для химической обработки изделий | 1989 |
|
SU1723198A1 |
Магазин-накопитель деталей | 1986 |
|
SU1366354A1 |
Устройство для химообработки | 1975 |
|
SU606788A1 |
Вибровозбудитель | 1985 |
|
SU1260041A1 |
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок | 1953 |
|
SU116956A2 |
Устройство для загрузки кассет | 1986 |
|
SU1380898A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1315295A1 |
щимися люльками 8. Рычаги 6 расположе-30 6 вращающиеся люльки 8 разворачиваны на перегородке 9 между ваннами, которые выполнены открытыми или закрытыми с откидным защитным кожухом 10, при этом носители 3 выполнены в виде откидных лотков. Люльки 8 вращаются на осях 11 рычагов 6 и загружаются изделиями 12, Устройство снабжено подвижными штангами 13 с прводами возвратно-поступательного движения и поворота (не показаны) и пальцами 14, входящими в пазы 15 люлек 8 при повороте штанг 13.
Устройство работает следующим (образом.
Изделия 2 с выводами, которые необходимо подвергнуть травлению, ра полагают на лзткидных носителях 3 цепного транспортера 2, которые зате перемещают в место загрузки, где носители 3 устанавливают в горизонтальное положение и изделия 12 перемещают параллельно или поочередно на горизонтально установленные вращающиеся люльки 8, шарнирно связанные с вертикально установленными поворотными рычагами 6, расположенными на перегородке 9 между ваннами 4 и 5, при этом выводы изделий расг- полагают у нижней части люлек 8,
5
0
5
0
5
ются на поворотных рычагах таким образом,что они входят в ванны всегда только нижними своими частями,что обеспечивает опускание изделий в ванны только их выводами. После этого производят повсррот другой штанги 13, пальцы 14 которой при этом входят в пазы 15 вертикально расположенных люлек 8 и с помощью возвратно-поступательного движения этой шанги 13 обеспечивают качательное движение люлек 8 с изделиями 12, увеличивая тем самым интенсивность обработки жидкостью.
После окончания процесса обработки пальцы 14 штанги 13 выводятся из пазов 15 люлек 8 путем поворота штанги 13, После промывки поворотные рычаги б с вращающимися люльками 8 и изделиями 12 поворачивают в вертикальное положение, откидывают к ним с другой стороны конвейера лотки и сдвигают по горизонтали параллельно или поочередно обработанные изделия с люлек 8 на носителях 3, которые затем откидывают в вертикальное положение, после чего вращающиеся люльки в горизонтальном положении поворачивают на вертикально расположенных ры- - чагах 6 к другой стороне конвейера
13
1
игА
Устройство загрузки и разгрузки ванн | 1984 |
|
SU1254060A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-06—Подача