Изобретение относится к жидкостной обработке изделий, в частности к устройствам для травления и мойки.
Целью изобретения является упро- шение конструкции путем обеспечения ориентации изделий и сокращение зоны обслуживания.
На фиг, 1 схематически показано устройство, вид сверхуi на фиг„ 2 - устройство с закрытыми ваннами} на фиг. 3 - то же, с открытыми ваннами; на фиг. 4 - циклограмма процесса за грузки и разгрузки изделий.
Устройство содержЛ корпус 1, транспортер 2 с носителями 3, ванну 4 травления и ванну 5 промывки, поворотные рычаги 6, установленные жестко на одном валу 7 с приводом от двигателя 8 через торцовую кулачковую муфту 9 предельного момента с шарнирно подвешенными к ним вращающимися люльками 10 и расположенными на перегородке 11 между ваннами, которые выполнены открытыми или закрытыми с откидным защитным кожухом 12 на подставке 13, при этом носители 3 вьшолнены в виде откидьгоающих- ся лотков. Люльки 10 вращаются на осях 14 рычагов 6 и загружаются изделиями 15 Привод транспортера 2 с носителями 3 (лотками) может осуществляться от двигателя 8 вала 7 по ворютных рычагов 6,
Устройство работает следующим образом.
Изделия 15, которые необходимо подвергнуть травлению, располагают на откидывающихся лотках 3 цепного конвейера 2, которые затем перемещают в место загрузки, где лотки устанавливают в горизонтальное положение и изделия перемещают параллельно или поочерёдно на-.горизонтально установленные вращающиеся люльки 10, щарнирно связанные с вертикально установленными поворотными рычагами 6, расположенными на перегородке 11 между ваннами. После чего лотки 3 откидывают в вертикальное положение, а люльки 10 с изделиями 15 на поворотных рычагах 6 по радиусу опускают в ванны 4 :: травильным раствором, расположенные с одной стороны перегородки, где производят травление. Затем производят поворот рычагов 6 с вращающимися люльками 10 11 изделиями 15 из ванны 4 с травильным раствором в расположенные по
другую сторону перегородки ванны 5 с водой, где производят промьшку изделий водой, при этом в процессе поворота рычагов вращающиеся люльки разворачиваются на поворотных рычагах таким образом, что они вход:ят в ванны всегда только нижними своими частями. После промывки поворотные рычаги 6 с вращающимися люльками 10 и изделиями 15 поворачивают в
вертикальное положение, откидывают к ним с другой стороны конвейера лотки 3 и сдвигают по горизонтали параллельно или поочередно обработанные изделия с люлек на лотки,
которые затем откидывают в вертикальное положение. Вращающиеся люльки в горизонтальном положении поворачивают на вертикально расположенных рычагах к другой стороне конвейера
для загрузки.
При загрузке и разгрузке закрытых ванн необходимо открыть, а затем закрыть откидной защитный кожух поочередно с двух сторон. Кроме
того, загрузку и разгрузку изделий можно вести с одной стороны. Для этого после промывки вращающиеся люльки поворачивают на вертикально установленных рычагах, загруженными
изделиями к месту их загрузки, где кх и разгружают на лотки параллельно или поочередно.
Использование предлагаемого устройства загрузки и разгрузки ванн,
позволяет удешевить жидкостную обработку изделий в сочетании с простотой обслуживания, обеспечить обработку изделий со строгой ориентацией и разделением обработанных и необработанных изделий.
фиг.З
фиг ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство загрузки и разгрузки ванн | 1987 |
|
SU1435662A2 |
Распределительный конвейер | 1962 |
|
SU151962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2031976C1 |
УСТРОЙСТВО ПОВЕРХНОСТНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2002 |
|
RU2223560C2 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий цилиндрической формы | 1980 |
|
SU937282A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Устройство для насадки паковок к аппарату для жидкостной обработки под давлением | 1978 |
|
SU765432A1 |
Линия для жидкостной обработки деталей | 1981 |
|
SU981452A1 |
Автомат для жидкостной обработки | 1982 |
|
SU1041603A1 |
Редактор Ю,Середа
Составитель В.Комраков
Техред И. Попоэ1РГ Корректор М.Шароши
Заказ 4691/32 Тираж 878Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для травления посуды | 1979 |
|
SU865754A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР № 226371, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-12-11—Подача