Устройство для подачи поперечных стержней при контактной точечной сварке каркасных изделий Советский патент 1988 года по МПК B23K11/32 

в.гв

О9

NJ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, оснащенных устройством для подачи поперечных стержней при изготовлении каркасных изделий, и является усовершенствованием устройства по нвт. сз. № 1238926.

Цель изобретения обеспечение лостояниого шага меяоду поперечньвми стержнями путем повьппенип надежности iфиксации всех лоперечньк стержней, I На фигЛ показано предлагаемое устройство, общий.ВИД} на фиг,2 - I вид А на фиг.1; на фиг.З --предла- i гаемое устройство вид сбоку; на :ф лг.4 - разрез В-Б Ч1а фигоЗ; на 1ФИГ.5 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.6 - вид Г на.фиг.З.

Устройство для подачи попйречньп I стержней при . контактной точечной сварке устанавливается с аозможиость продольного перемещения на опор .ьгх роликах 1, закрепленных на кронштей- нах 2f смонтированных на стднине 3 сварочной машины. Поперечное nepejMe- щение устройства ограничивается под- i пружшгеиньЕь;; : роликами (ке показаны,,

;..(

|.На стан1-::не 3 смо,нтирозаи-; неподвнжньй ограничитель 4,- устакозленп1 й Б зоне

сварочных элеитродов 5, и падвиж:1П1 й

ограничитель, б, усгаиоалеи}шш аи

iконцевом кронштейне 7 станкиы.З перед обрабатываемым изделием и приво-

ABssmev He пкевмоцилиндром 8.

Устройство включает и себя каретку .. 9, состоящую из рамы 10 с: пройольиы-

: ми иазаг-т на ее боковой поверк-, ности к основа шя 12, скользящего по рол1й1.ам I. На боковьп; поверх

, ностях раьш 5О снарузхк на равном расстоянии одгли от другого устаповг,:е ны упоры 13 f крепящиеся в пазах Г1 болтами 14 и гайками 15, С внутреи- НЕЙ стороны боковой поверхности рамы Ш в пазах 11 на осях б ус аяовлека гребенка 17 с БОЗМОЖЙОСТЫО возвратно поступательного перемещения, ГреСбН - ка 17 состоит из двук плйнок J8, жестко соединеинмй скобой 19, кото- рая установлена со стороны подаижног ограничителя б и проходит через от- верстия поддерякзанядях кронштейнов 20s установланйьш вкутренкнк по- веркностя ; рамы 10, этом на концах скобы IS устййовлены пружины .I для обеспеч яия прижатия поперечных стержней 22 к утшрам 3 зубьями Z3

гребенки 17. Боковые поверхности рамь 10 соединены между собой шпилъ- ками 24 и гайками 25 с возможностью регулирования расстояния между ними в зависимости от длины обрабатываемых поперечных стержней.

Зубья 23 Г ребенки представляют собой отдельные элементы, установлен ные на шарнирах 26 и соединенные пружинами 27 с кронштейнами 28, закреп- лениьгми с равным шагам на наружных поверхностях рамы 10. Кронштейны 28

3нижней части снабжены форами, состоящими из регулировочных винтов 29

J контргаек 30. Упоры обеспечивают установку зубьев 23 на минимальный диаметр (в пределах допуска) поперечного стержня 22.

.Наличие пружины 27 растяжения позволяет надежно прижимать зубьями 23 к упорам 3 поперечные стержни 22 любого диаметра. Таким образом, каждый поперечный стержень 22 шЛёет тощивидуальный узел зажатия и надеж- но фиксируется вне зависимости от диаметров остальтгх стержней, одновременно поступающих на гребенку 17, Цля обеспечения надежного зажатия поперечных стержней 22 сутткариое усипие пруиии 25 должно быть больше , суммарного усшг.ия, развиваемого пру Ш иами 27, .

Устройство работает следуто1чим образом,

Кар етка 9 устанавливаеч-ся в исходное полоясеинг такда обрааон что ее шпилька 24 упирается с внутренней сторону п неподвижный ограничитель

49 при этом подвш т1ый ограничитель 6 находится li крайнем нижнем положении. С помощью ра;сулиравочньк винтов 29 ка:здый зуб 23. выставляется так, чтобы размер Q был меньше минимального диаметра поперечного стерж11я 22.

При включении пневмоцилиндра .8 . поднимаете.. подвижный ограничитель б, оттягивая Ьа скобу 19 гребенку J7 с зубьями 23 Е крайнее правое положе- вле, при Э7ОЕ npv j. UHbi 21 сжимаются ; в образовавшиеся промежутки нежду упорами 13 н зубьям 23 гребенки S 7 эакладьшаются полерешше стержни 22. После зтого при помощи пневмоцилмид- ра 8 подвиж Ь1Й ограничитель б яоз- вращается s исходное положегше,-пружины 21 отйш- ают гребенку 17 в крайнее левое поло: з;енне, при з том 25 внутренней поверхностью упираются

л I Vi «/ЯЯГ/чви V«S/ iilKX

:E..,.:r-. i: -if- д - ii a - Д1г3fA 7i( rL Л ж w- у т. y--

Изобретение отиосится к машино- строению, в частности к производству машин для коитактиой точечиЬй сварки при изготовлении каркасиых изделий. Цель - Ъбеспечеиие постоянного шага между поперечиыми стерж- йями (С) путем повышеиия надежиости фиксации всех поперечных С. 1Перед загрузкой С 22 с помощью р| гулиро- вочньос винтов 29 каждый зуб 23 выставляется так, чтобы размер а выл меньше минимального диаметра С 22. При зажатии С между упорами 13 и зубьями 23 гребенки пружины 27 растягиваются, обеспечивая надежное прижатие С 22. Изобретеи 4 позволяет расширить технологические возможности устройства и обеспечить надежную фиксацию каждого поперечного С вне завивимости от его диаметра. 6 ил.

/ / / // // / / ////77///// / /7/// / / / / // // / / / / / // ir / /,y

фивЛ

В В

фue.l

Вид г

26

Фие.б

Фие.5