Загрузочное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/02 B23Q7/06 

11 J9 17

75

4

СО

00

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при подаче длинномерных гибких цилиндрических деталей, типа пружин маслос ьемных колец, в кругло- шлифовальные бесцентровые, торцешлифо- вальные и другие автоматы.

Целью изобретения является повышение надежности устройства при загрузке длин: номерных гибких цилиндрических деталей за счет обеспечения их выпрямления и сброса лишних деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, разрез; на фиг. 2 - 5 - разрез А-А на фиг. 1 (этапы работы устройства при попадании в гнездо шибера концов двух деталей).

Загрузочное устройство состоит из основания 1, на котором установлен цилиндрический бункер 2 с приемным лотком 3, на котором закреплены две плоские пружины 4. Сверху на цилиндрическом бункере имеется окно 5, закрытое крышкой 6, а внутри него установлена перегородка 7 с мерной планкой 8 и шибер 9, выполненный в виде части полого цилиндра. С двух торцов шибер охвачен круглыми фланцами 10 и 11, установленными на осях 12 и 13. На оси 13 установлена шестерня 14, которая зацепляется с рейкой 15 привода. Шибер 9 установлен эксцентрично относительно оси бункера, причем эксцентриситет направлен в сторону приемного лотка 3. На шибере имеется насадка 16 с гнездом 17 для захвата деталей 18. На внутренней цилиндрической поверхности бункера 2 под приемным лотком 3 выполнены разновысокие вырезы 19 и 20, а напротив пружин 4 - прорези 21 и 22.

Устройство работает следуюшим образом Детали 18 штабелем укладываются в цилиндрический бункер 2 через предварительно открытое окно 5 до уровня касания мерной планки 8. Включают привод поворота шибера 9, в гнездо которого западают одна или две детали 18. Если запала одна деталь, то с перемеш,ением ее к приемному окну 5 она выпрямляется от изогнутости за счет уменьшения расстояния от стенки бункера до стенки гнезда. При дальнейшем движении деталь 18, контактируя с плоскими пружинами 4, выталкивается из гнезда 17 насадки 16 в приемный лоток 3. Отсюда с помощью механизмов подачи поступает в зону обработки соответствующего автомата (не показано). При движении шибера 9

вверх происходит ворошение деталей в бункере за счет клиновидного острия насадки- по всей длине шибера. Детали, незапавшие в гнездо шибера, сбрасываются снова в

бункер.

Повторяется подобная картина ворошения, вь1прямления и при западении в гнездо 17 насадки -16 концов двух деталей 18, но после выхода их из общей массы, т.е.

когда детали переходят горизонтальную плоскость бункера по его оси, происходит следующее: две детали 18, попавшие своими концами в гнездо насадки подымаются вс,е выше и выше, освобождаясь от остальных деталей, их остается только две (фиг. 2).

При дальнейшем движении шибера 9 вверх запавший в гнездо шибера конец одно из деталей достигает выреза 19 и, освобождаясь от контакта со стенкой цилиндрического бункера 2, подталкиваемый второй деталью, со0 скальзывает с насадки 16 (фиг. 3), и, следовательно, одна деталь 18 падает в бункер 2, а вторая выпрямляется и выбрасывается в приемный лоток. Если же конец одной из деталей со стороны большего выреза (фиг. 4) попадает в гнездо шибера, занимая более половины его длины, то своим вторым концом деталь будет стремиться выпрямиться и занять все гнездо, выталкивая при этом конец другой пружины (фиг. 5).

Таким образом, при любых положениях,

0 занимаемых деталями 18 в гнезде шибера, одна из них всегда останется в гнезде и выталкивается в приемный лоток 3 и далее в зону обработки.

35

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее цилиндрический бункер с установленными внутри него с возможностью качания шибером, выполненным в виде части полого цилиндра, и приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей, шибер установлен эксцентрично относительно оси цилиндрического бункера с эксцентриситетом, направленным в сторону приемного лотка, и снабжен по торцам фланцами, при этом на внутренней поверхности цилиндрического бункера выполнены разновысокие вырезы, расположенные под приемным лотком, а на рабОчей поверхности шибера - гнездо для захвата детали.

Изобретение относится к станкострое нию и .может найти при.менение при подаче длинномерных гибких цилиндрических деталей типа пружин маслосъемных колец, в металлорежущие станки. Цель изобретения - повышение надежности устройства при загрузке длинномерных гибких цилиндрических деталей за счет обеспечения их выпрямления и сброса лишних деталей. Детали 18 штабелем укладываются в цилиндрический бункер 2. При повороте шибера 9, выполненного в виде части полого цилиндра с фланцами 10 и 11 по торцам, детали 18, запавшие в гнездо 17 насадки шибера 9, за счет его эксцентричной установки относительно бункера выпрямляются от изогнутости и при подходе шибера к приемному лотку пружинами 4 выталкиваются в последний. Если же в гнездо 17 шибера запали концы двух деталей, то сброс второй детали происходит с помошью разновысоких вырезов 19 и 20, выполненных на внутренней поверхности бункера 2.5 ил. (Л

/ 7в

Фиг.Ъ

(

А-А

физ.5