Конвейер для транспортирования и дробления стружки Советский патент 1988 года по МПК B65G19/14 

оо

-х|

СО

га

фигИзобретение относится к транспортным средствам, а именно к конвейерам для транспортирования элементной и витой стружки с частичным ее дроблением, и может быть использовано на металлообрабатывающих заводах, а также в некоторых других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. I На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, в плане; на фиг. 2 - разрез |А-А на фиг. 1; на фиг. 2 - разрез А-А ia фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; Иа фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на 1ФИГ. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. I Конвейер содержит бесконечно замкну- (гый тяговый орган 1 с закрепленными на нем скребками 2 с вертикальными захва- ами 3 плоской формы, размещенными между зубчатыми гребенками 4, расположен- 1ными на потолочной части короба 5. Ра- |бочие грани 6 захватов 3 установлены JK режущим граням 7 зубьев гребенки под юстрым углом а и наклонены по ходу 1тягрвого органа. При этом по крайней |мере одна из двух соседних гребенок 4 Снабжена съемными режущими пластинами 8, расположенными параллельно продольной .|оси конвейера со смещением друг отно- |сительно друга по ломаной линии, а вер- 1тикальные захваты 3 каждого скребка 2 Выполнены с канавками 9, имеющими в iпоперечном сечении клиновидную форму и открытыми в направлении хода тягового I органа 1 и в направлении, противопо- 1ложном расположению съемных режущих I пластин 8.

Скребки 2 вьЕполнены с пазам 10, в : которых размещены с зазором направляющие 11, закрепленные на потолочной час- п и короба и удерживающие скребок от пе- ;ремещения и поворота в горизонтальной ;и вертикальной плоскостях.

Тяговый орган охватывает приводную 12 и натяжную 13 звездочки.

Конвейер работает следующим образом.

При заполнении стружкой конвейера включается приводная станция, которая перемещает тяговый орган I с закрепленными на нем скребками 2. Захваты 3 перемещают стружку типа вьюна. Стружка |ервоначально подвергается воздействию наклонной грани 7 зуба гребенки. Стружка начинает скользить по грани 6 захва0

5

0

5

та до ближайщей канавки 9 и фиксируется в ней. При дальнейщем перемещении стружка, обладающая повышенной хрупкостью, дробится наклонной гранью 7 зуба гребенки, а стружка с более пластичными механическими свойствами подвергается изгибу и при дальнейшем движении скребка дробится съемной режущей пластиной. Одновременно посторонние предметы в виде обрези, бракованных заготовок и т. п., попадая между поверхностями 6 и 7, выдавливаются на днище короба и удаляются в приемный контейнер с элементной стружкой.

Угол ос выбирается в зависимости от скорости движения тягового органа, но не может быть меньше угла трения для данных материалов элементов дробления и транспортируемого мач ериала. Это позволяет повысить надежность дробления за счет устранения поломки элементов дробления. Кроме того, предлагаемая схема расположения съемных пластин по все.му конвейеру обеспечивает равно.мерное дробление стружки и снижение максимальных усилий на тяговом органе. Это позволяет снизить металлоемкость оборудования конвейера.

0

5

0

5

Формула изобретения

Конвейер для транспортирования и дробления стружки, содержаплий охватывающий приводную и натяжную звездочки тяговый орган со скребками, на которых закреплены BepTHKajfbHbie захваты плоской формы с рабочими гранями, размеихенные между расположеннь;гу И на потолочной части короба зубчатыми гребенкавИ с ре у1цкми гранями, наклоненными не ходу тягового органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, по крайней мере одна из двух соседних зубчатых гребенок снабжена съемными режущими пластинами, расположенными параллельно продольной оси конвейера со смещением одна относительно другой по ломаной линии, а вертикальные захваты каждого скребка выполнены с канавками, имеющими в поперечном сечении клиновидную форму и открытыми в направлении хода тягового органа и в направлении, противоположном расположению съемных режущих пластин.

Изобретение относится к транспортным средствам, м. б. использовано на металлообрабатывающих заводах и в др. отраслях пром-сти и позволяет повысить надежность работы конвейера. Приводная и натяжная звездочки охватываются тяговым органом (ТО) 1 с закрепленными скребками. На последних закреплены захваты 3 плоской формы, размеш,енные между зубчатыми гребенками, расположенными на потолочной части короба. Рабочие грани (Г) 6 захватов 3 установлены под острым углом к режущим Г 7 зубьев гребенки и наклонены по ходу ТО 1. По крайней мере одна из двух соседних гребенок имеет съемные режущие пластины 8, расположенные параллельно продольной оси конвейера со смещением друг относительно друга по ломаной линии. Захваты 3 каждого скребка выполнены с канавками, имеющими в поперечном сечении клиновидную форму и открытыми в направлении хода ТО 1 и в направлении, противоположном расположению пластин 8. При перемещении ТО 1 захваты 3 перемещают стружку. Последняя сначала подвергается воздействию Г 7 зуба гребенки, скользит по Г 6 захвата 3 до ближайшей канавки и фиксируется в § ней. При дальнейшем перемещении хрупкая стружка дробится Г 7 зуба гребенки, стружка с более пластичными механическими свойствами изгибается и затем дробится пластиной 8. Посторонние предметы попадают между Г 6 и Г 7, выдавливаются на дн.ище короба и выгружаются. 5 ил. d

(

8 в

сригЛ

в