Устройство для подачи материала в зону обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода падающей каретки и увеличения времени ее холостого хода.

На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.

Устройство содержит основание 1, направляющие 2, закрепленные горизонтально на основании 1, ось 3, закрепленную вертикально на основании 1, водило А, свободно установленное на оси 3, неподвижное зубчатое колесо 5, закрепленное на оси 3, коническую шестерню 6, смонтированную на водиле 4, ведомый вал 7, установленный на основании t перпендикулярно оси 3 и несущий коническую шестерню 8j входящую в зацепление с конической шестерней 6, ведомзпо звездочку 9, подакяцую каретку 10 с прямолинейным пазом 11, вьшолненнь перпендику лярно направлякйцим 2 и оси 3, приводной вал 12, несущий приводную звездочку 13, замкнутую цепь 14, охватывающую звездочки 9 и 13, узел натяжения цепи 14.

Узел натяжения цепи 14 содержит рычаг 15, шарнирно закрепленный с помощью оси 16 на основании 1, натяжной ролик 17, смонтированный с помощью оси 18 на рычаге 15 с возможностью взаимодействия с одной из ветвей цепи 14, пружину 19 растяжения, один конец которой связан с рычагом 15, а другой закреплен на основании 1.

В звездочке 9 выполнен радиальный паз 20 для размещения в нем вала 7. Звездочка 9 установлена на валу 7 с возможностью регулировочного перемещения для изменения эксцентриситета. Регулировка эксцентриситета осуществляется перемещением вала 7 по пазу 20.

На водиле 4 с помощью оси 21 смонтирована подвижная шестерня (сателлит) 22, входаящая в зацепление с зубчатым колесом 5, На подвижной шестерне (сателлите) 22 закреплен эксцентрично эксцентриковый палец 23 , на котором шарнирно установлена пол

0

5

0

5

о

5

0

5

0

5

зушка 24, перемещающаяся по пазу 11 подающей каретки 10.

Устройство работает следуюп гм об- разом.

Приводной вал 12 через звездочку 13 и цепь 14 приводит в движение звездочку 9, которая через вал 7, конические шестерни 8 и 6 вращает водило 4 вокруг оси 3. Шестерня 22 обкатывается вокруг неподвижного зубчатого колеса 5 и вращается на оси 21. При этом,палец 23, вращаясь совместно с шестерней 22, перемещает ползушку 24 по пазу 11. Ползушка 24 приводит в возвратно-поступательное движение подающую каретку 10 по направляющим 2.

Звездочка 9 за счет эксцентричного растяжения относительно вала 7 преобразует равномерное вращательное движение звездочки 13 (приводного вала 12) в замедленно-ускоренное вращательное движение водила 4.

Ускоренное вращение водила 4 осуществляется во время рабочего -хода пресса (не показан), а замедленное - во время холостого хода пресса. Узел натяжения осуществляет постоянное натяжение цепи 14.

Формула изобретения 1. Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании направляю- ; щие, подающую каретку, подвижно установленную на направляющих и приводимую в движение от приводного вала через передаточный механизм, и преобразующий механизм, выполненный в виде оси,, закрепленной на основании перпендикулярно к направляющим, зубчатого колеса, закрепленного на оси водила, свободно установленного на оси и связанного с ведомым валом, шестерни, шарнирно смонтированной на водиле с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и эксцентрикового пальца, закрепленного на шестерне с возможностью перемещения по паэу, выполненному в подающей каретке перпендикулярно к направляющим, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода подающей каретки и увеличения времени ее холостого хода, передаточный механизм вьшолнен в виде ведущей звездочки, установленной на приводном валу ведомой звездочки, смонтированной на приводном валу, замкнутой цепи, охватывающей звездочки, и узла натяжения спадающей ветви замкнутой цепи, причем в ведомой звездочке выполнен радиальный паз, в котором размещен ведомый вал с возможностью регулировочного перемещения по нему,

А

/. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что узел натяжения цепи выполнен в виде рычага, подпружиненного пружиной в направлении к цепи и шарнирно закрепленного на основании, и ролика, смонтированного на другом конце рычага с возможностью взаимодействия со спадающей ветвью замкнутой цепи.

iO

н

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей путем сокращения времени рабочего хода подающей каретки и увеличения времени ее -холостого хода. Материал подается в зону обработки подающей кареткой, перемещающейся по направляющим, установленным на основании. Каретка приводится в движение от приводного вала через передаточный и преобразующий механизмы. Передаточный механизм содержит приводную звездочку, установленную на приводном валу, и ведомую звездочку, имеющую радиальный ход. Ведомая звездочка установлены на ведомом валу при помощи радиального паза. Звездочки охватывает замкнутая цепь, снабженная узлом натяжения спадающей ветви. Узел натяжения выполнен в виде рычага, подпружиненного в направлении к спадающей ветви цепи, шарнирно установленного одним концом на основании и несущех о на другом конце ролик. Ролик взаимо- действует с цепью. Преобразующий механизм вьтолнен в виде оси, закрепленной на основании перпендикулярно к направляющим. На оси свободно установлено водило, связанное с ведомым валом, и закреплено зубчатое колесо. 2 На водиле шарнирно закреплена шестерня, входящая в зацепление с зубчатым колесом. На шестерне смонтирован эксцентриковый палец. Эксцентриковьгй палец перемещается по пазу, выполненному в подающей каретке перпендикулярно направляющим. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ь со 00 00 со

. 2

10