Катализатор для изомеризации бутена-2 в бутен-1 Советский патент 1988 года по МПК B01J21/04 B01J21/08 C07C5/23 

4 4

О СО

со

Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора для изомеризации бутена-2 в бу- тен-1, используемых в производстве полимеров. Состав катализатора, мас.%: оксид металла 2,5-10; диоксид кремния 1,5-8; до 100; общая ф-ла a(Al20 3) bCSiO) -с(.,) , где оксид металла - лантана, кальция, бария, стронция или железа; а, Ь, с - число молей указанных оксидов металла, причем (b+B) при В 0,014-0,03; b 0,025-0,14; m ,666; (b+c)/a 0,01059- 0,4409. Катализатор обеспечивает высокую конверсию (до 100%) и селективность (до 99,9%) по бутену-1. 5 табл.

ы

материал высушивают и прокаливают при в течение 4 ч. Полученный материал содержит 3,5 мас.% на J окиси алюминия (,014; m 0,240).

Пример 3 (для сравнения). Осуществляя лроцесс аналогично примеру 2, 20 г оксида алюминия пропитывают 15 см водного раствора, соИзобретение относится к катализаторам для изоляризации олефинов, в частности для изомеризации бутена-2 в бутен-1.

Цель изобретения - повышение селективности катализатора за счет дополнительного содержания в его составе оксида металла, выбранного из

группы, включающей лантан, кальций, 10держащего 2,57 г нитрата лантана,

барий, стронций, железо, при опре-Получают катализатор, содержащий

деленном содержании компонентов ка-5 мас.% на оксиде алюминия, тализатора.Катализаторы, полученные в примеП р и м ,е р 1 . 20 г гамма-окисирах 2 и 3, подвергают испытаниям в

алюминия (S.A. 200 ) обрабатывают 15процессе изомеризации бутена-2. 15 см спиртового раствора, содержа- Результаты избирательной изомерищего 0,75 г диназила А 40 {40%-ный раст-зации транс-бутена-2- в бутен-1 привор ортосиликата этилена).ведены в табл. 1.

Смесь реагирует в течение 2 ч при . В табл. 1-5 условия реакции сле50 С, затем ее осушают и обрабатывают 20дукяцие: Т Р 1 ата; колипаром, чтобы гидролизовать силаноль-чество транс-бутена-2 на единицу

ные группы. Осу1цествляют сушку и об-:массы катализатора в 1 ч равно 6. жиг при в течение 4ч.Пример4. 20г гамма-оксида

Полученный таким образом материал,алюминия (удельной поверхностью

содержащий 1,5% SiO, пропитывают 25200 ) обрабатывают 15 см спирто15 см водного раствора, содержащегового раствора, содержащего 0,75 г

5,90 г нитрата лантана. Затем пропи-диназила А 40 (40%-ный этиловый

танный материал высушивают и обжигаютраствор ортосиликата). Смесь реагипри 500 С в течение 4 ч.

рует при 50 С и затем ее сливают и

Полученный материал представляет обрабатывают водяным паром с целью

собой гамма-оксид алюминия, стабилизированный 1,5% SiO, содержит LajO.B количестве, отвечающему уравнению: моль La/jOj 0,664 моль SiO-i + 0,14; (b+c):a 0,0642 и b 0,025 в 100 г катализатора (В 0,018; m 0,5).

Этот катализатор подают в реактор, в котором бутен-2 изомеризуется

гидролиза силанольных групп. Ее высушивают и прокаливают при 500 с в течение 4ч.

Полученный таким образом материал, 35 содержащий 1,5% SiO, пропитывают 2,57 г нитрата лантана аналогично примеру 3.

Получают материал, состоящий из гамма-оксида алюминия, стабилизиропри помощи реакции при , атмос- 40 ванного 1,5% SiO 2, и содержащий 5% ферном давлении и скорости использо- . вания катализатора (WHSU) 6 .

Катализатор позволяет получить - Взаимозависимость числа молей бутен-1 с содержанием изобутена функции числа молей диокдс сида кремния следующая: моль - 0,05 моль SiO + 0,014; (b-i-c):a 0,0430; m 0,24, Б 0,014.

Пример 5 (для сравнения). 20 г окремненного оксида алюминия.

140 ч./млн.

После термообработки в течение 24 ч при 1000°С катализатор имеет площадь поверхности 113 , не показывает потери активности после 40 циклов (332 ч в целом) реакции и 40 циклов регенерации (152 ч в целом).

50

полученного по примеру 4, пропитывают водным раствором нитрата лантана по способу, описанному в примере 2. Получают материал, состоящий из оксида алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% , Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;

полученного по примеру 4, пропитыв водным раствором нитрата лантана п способу, описанному в примере 2. П лучают материал, состоящий из окси алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;

Регенерацию выполняют при 540 С.

Пример 2 (для сравнеиия) 4- , . „,„

20 г гамма-оксида алюминия (с удель- (Ь+с):а 0,0527; m 0,666. ной поверхностью 200 ) пропиты- Пример 6 (для сравнения), вают 15 см водного раствора, содержащего 1,8 г нитрата лантана. Затем

Получают катализатор аналогично оп санному, состоящий из оксида алюми

материал высушивают и прокаливают при в течение 4 ч. Полученный материал содержит 3,5 мас.% на окиси алюминия (,014; m 0,240).

Пример 3 (для сравнения). Осуществляя лроцесс аналогично примеру 2, 20 г оксида алюминия пропитывают 15 см водного раствора, сорует при 50 С и затем ее сливают и

обрабатывают водяным паром с целью

полученного по примеру 4, пропитывают водным раствором нитрата лантана по способу, описанному в примере 2. Получают материал, состоящий из оксида алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% , Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;

- , . „,„

(Ь+с):а 0,0527; m 0,666. Пример 6 (для сравнения),

(Ь+с):а 0,0527; m 0,666. Пример 6 (для сравнения),

Получают катализатор аналогично описанному, состоящий из оксида алюмит

3

ния, стабилизированного 1,5% SiOi и модифицированного 10% моль 0,664 моль SiO + 0,014; (Ъ+с):а 0,0735; m 0,4.

Пример 7. 20 г оксида алю- миния пропитывают по примеру 4 спиртовым раствором ортосиликата, в результате чего получают материал, который после обработки водяным пар и прокаливания содержит 3,8% SiOj.

Данный материал затем пропитываю необходимым количеством раствора нирата лантана так, что получают содержание 5,0%. Таким образом получают катализатор, содержащий 3,8 SiO и 5,0% .з на оксиде алюмини 0,0158 моль SiO + 0,014; (b+c):a 0,0872, m 0,265.

Пример 8. Катализатор соста ва 3,8% SiO и 7,5% на оксиде алюминия получают аналогично примеру 7 , моль 3 0,143 Siffl 2 + + 0,014; (b+c):a 0,0989, m 0,270

Пример 9 (для сравнения). Катализатор состава 3,8% SiOi и 10,0 на оксиде алюминия получают анлогично примеру 7, моль 0,233 моль SiO + 0,014; (b+c):а 0,111.

Пример 10. Катализатор соства 8% SiO и 5% на оксиде алюминия получают описанным образом, моль 0,0098 х моль SiOj + +0,014; (b+c):a 0,1738.

Пример 11. Катализатор состава 8% SiO. и 7,5% 3 на оксиде алюминия получают описанным образом. Моль Ьа2.0з 0,0676 моль SiOi +

+ 0,014; (b+c):а 0,1829.

Пример 12. Катализатор состава 8% SiOi и 10,0% Т. на оксиде алюминия получают описанным образом. Моль Т. 0,1253 моль 0,014; (b+c) : а 0,1883.

Пример 13. Катализатор состава 8% SiO г и 15% LajOj на оксиде алюминия получают описанным образом, йоль 0,241 моль SiO-j + + р,014; (Ь+с) : а 0,2099.

Пример 14. Используя окрем- ненный оксид алюминия, полученный аналогично примеру 7, получают катализатор путем пропитки данного ок- ремненного оксида алюминия (3,8% SiOij) водным раствором ацетата редкоземельного элемента в таком количестве, чтобы конечный готовый к употреблению катализатор содержал 10

/.

5

о

5 0

5

0

5

оксида редкоземельного элемента. Моль оксида РЗЭ средн.мол.масса 145 0,0174 моль SiO + 0,016.

В табл. 2 представлены данные испытания катализаторов, полувоенных по примерам 4-14, и указано значение удельной поверхности катализаторов после их термической обработки в течение 24 ч при .

В табл. 2-5 линейные бутены всегда присутствуют а количествах, соответствующих термодинамическому равновесию при температуре реакции.

Пример 15. Катализатор состава 1,5% SiO-2 + 2,5% СаО на оксиде алюминия приготавливают описанным образом. Вводят кальций аналогично лантану в виде раствора нитрата кальция, моль СаО 0,584 моль SiOj + + 0,030; (b+ c) : а 0,0739.

Пример 16. Приготавливают катализатор состава 1,5% SiO- + 5,0% СаО на оксиде aлю fflния, моль СаО 2,372 моль SiO-2 + 0,030; (b+c) :а 0,1214.

Пример 17. Приготавливают катализатор состава 1,5% SiO + 7,5% СаО на оксиде алюминия, моль СаО 4,156 моль SiO7+ 0,030 (b+c):a 0,4409.

Пример 18. Приготавливают катализатор состава 3,8% SiOi + 2,5% СаО на оксиде алюминия, моль СаО 0,2306 моль SiO 0,030; (b+c):a 0,1170..

Пример 19. Приготавливают катализатор состава 3,8% SiO + 5,0% СаО на оксиде алюминия, моль СаО 0,9360 моль SiO + 0,030 (b+c):а 1660.

Пример 20. Приготавливают катализатор состава 3,8% SiO + 7,5% СаО на оксиде алюминия, моль СаО 1,.6414 моль SiOi + 0,030; (b+c):a

0,2146.

В случае СаО величина 0,030 представляет собой число молей изобутена в данных пределах при использовании 0 окиси алюминия, которая не была стабилизирована двуокисью кремния.

Результаты изомеризации транс-бу- тена-2 в бутен 1 приведены в табл. 3. Все катализаторы, используемые в примерах 2-20, подвергают испытаниям на старение, включающим 40 реакционных циклов (332 ч суммарно) и 40 циклов регенерации (152 ч суммарно) без

5

потери каталитической активности. Регенерацию осуществляют при 540 С,

Пример 21. Катализатор состава 1,5% SiOj + 4,0% ВаО на оксиде алюминия приготавливают описанным образом (барий вводят аналогично кальцию в виде раствора нитрата бария), моль ВаО 0,240 моль SiO/j + -I- 0,020; (b-i-c):a 0,0551.

Пример 22, Приготавливают катализатор состава 1,5% SiO/i 8,0% ВаО на оксиде алюминия, моль ВаО 1,280 моль SiO + 0,020; (b+c):a « 0,0777.

Пример 23, Катализатор состава 3,8% SiO t 4,0 ВаО на оксиде алюминия приготавливают описанным образом, моль ВаО 0,093 моль SiO + f 0,020; (b+c) :а 0,09890.

Пример 24. Катализатор состава 3,8% SiO + 8,0% ВаО на оксиде алюминия приготавливают аналогично описанному, моль ВаО 0,5055 SiOi + + 0,020; (b+c) : а 0,1281.

Пример 25. Катализатор состава 3,8% SiOj + 3,5% SrO на оксиде алюминия приготавливают описанным образом, моль Sr 0,2192 моль SiOi+ f 0,010; (b + c) : а 0,1080.

0,020 представляет собой вели- чину В, где ВаО используется для нейтрализации окиси алюминия, которая не стабилизирована двуокисью кремния.

Пример 34. Катализатор состава 5,0% SiO и 5% Fe203Ha гамма- оксиде алюминия приготавливают аналогично описанному, моль 0,1610 моль 0,018; (Ь+с):а 0,1301.

Пример 35. Катализатор состава 5,0% SiOj и 7,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают ана35 логично описанному, моль Fei03 Результаты изомеризации транс-бу- . моль SiO 0,018; (bVc):a

тена-2 в бутен-1 приведены в табл. 4.

Пример 26, Катализатор состава 1,5 SiOii и 2,5% 3 на оксиде алюминия приготавливают описанным образом (железо вводят в виде водного раствора нитрата железа), моль 3 0,092 моль SiO-z + 0,018, (b + c ) ,: а « 0,0432 (0,018 - величина В при использовании )).

0,1521.

В табл. 5 представлены результаты испытаний по примерам 26-35, ,. 40 Пример 36. По примеру 1 получают катализатор, состоящий из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO, и содержащий 3 в количестве, отвечакнцем уравd и lll/n J V/f аППЛ & « лч/ / .. п t лf4 f

„0-т „ г J 45 нению: моль La.O 0,241 моль SiOi +

Пример 27,. Катализатор соста- п /i-.n Алпп t. 4 о / о о ,7 л. 0,014; (Ь+с):а 0,2099, b

. ва 1,5% SiO и 3,8% Fe, гамма- п ii r(

гэ 0,133 в 100 г катализатора,

оксиде алюминия приготавливают ана-

логично описанному, моль FejOs -Диоксид кремния добавляют обра 0,352 моль + 0,018; (b+c) : а- боткой 20 г гамма-оксида алюминия

0,0525. мл спиртового раствора, содержаПример 28. Катализатор сое-щего 5,19 г диназила А 40. Пропитку

тава 1,5% SiOa и 5,0% Fe 3 на гамма-окси-лантаном осуществляют использованием

де алюминия приготавливают описанным15 кп водного раствора, содержащего

образом, моль Fe/jO 0,5376 моль 55 0 38 г нитрата лантана, 0,018; (Ь+с):а « 0,0615, Катализатор загружают в реактор.

Пример 29, Катализатор сое-в котором изомерируют транс-бутен-2

тава 3,8% SiOi и 2,5% на гамма-в условиях по примеру 1. Катализатор

оксиде алюминия приготавливают анало-способен образовывать бутен-1 с

гично описанному, моль

0,0363 моль SiOj + 0,018; (b+c):a 0,0860.

Пример 30. Катализатор состава 3,8% SiOj и 3,8% приготавливают следующим образом, моль 0,09320 моль SiOi + 0,018.

Пример 31. Катализатор сос- 0 тава 3,8% SiO и 5,0% FejO з приготавливают аналогично описанному моль Fe О. « 0,2120 моль SiO + 0,018; (b + с) : а 0,01059.

Пример 32. Катализатор сос- 5 тава 5,0% SiOj и 2,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают опи- . санным образом, моль 0,0276 моль SiO- + 0,018; (b + с) : а : 0,1091.

Пример 33. Катализатор сое-, тава 5,0% SiO и 3,8% на гамма-оксиде алюминия приготавливают описанным образом, моль 0,0708 моль SiOi + 0,ОГ8; (Ь+с):а 0,1200.

Пример 34. Катализатор состава 5,0% SiO и 5% Fe203Ha гамма- оксиде алюминия приготавливают аналогично описанному, моль 0,1610 моль 0,018; (Ь+с):а 0,1301.

Пример 35. Катализатор состава 5,0% SiOj и 7,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают ана0

5

0

0,1521.

В табл. 5 представлены результаты испытаний по примерам 26-35, ,. Пример 36. По примеру 1 получают катализатор, состоящий из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO, и содержащий 3 в количестве, отвечакнцем урав Л п t лf4 f

содержанием изобутена в пределах 200 ч./млн (0,02%) относительно бутена-1. После нагревания 24 ч при 1000°С катализатор обладает удельной поверхностью 145 .

Пример 37. По примеру 1 получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного .1,5% SiOo и содержащего La; в количестве, отвечающем уравнению: моль 0,32 моль SiO-z + 0,014; (b+c):a 0,0527, b 0,025 в 100 г катализатора.

Пропитку лантаном проводят, используя 15 мл водного раствора, содержащего 4,38 г нитрата лантана.

Катализатор загружают в реактор, в котором в условиях примера 1 изо меризуют транс-бутен.

На катализаторе можно получать бутен-1 с содержанием изобутена 490 ч./млн (0,029%). После нагревания в течение 24 ч при катализатор имеет удельную поверхность 134 .

Пример 38, Аналогично примру 1 получают катализатор, который Состоит-из гамма-оксида алюминия.

стабилизированного 1,5% SiO и со- 30 водят 4 ч при 500 С.

держит СаО в количестве, отвечающем уравнению: моль СаО 4,156 моль SiOj + 0,03; (b+c):a 0,178 и b 0,025 в 100 г катализатора.

Пропитку кальцием проводят исполь- эованием 15 мл водного раствора, содержащего 6,9 г нитрата кальция. Сушку и обжиг осуществляют при 500 с в течение 4 ч.

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях примера 1 проводят изомеризацию транс

бутена-2. С помощью катализатора по ру 1 получают катализатор, который лучают бутен-1 с содержанием изобуте- состоит из гамма-оксида алюминия, на 300 ч./млн (0,03%) относительно 45 стабилизированного 3,8% SiOi, и

.содержит ВаО в количестве, отвеча- кяцем уравнению: моль ВаО 0,5055

бутена-1, После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной

поверхностью 136 .

Пример 39. Аналогично примеру 1 получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 3,8% SiO и содержащего СаО в количестве, отвечающем уравнению: моль СаО 0,6414 моль SiOa + 0,03; (b+c):а 0,2146 и b 0,063 в 100 г катализатора.

Диоксид кремния добавляют обработкой 20 г гамма-оксида алюминия спиртовым раствором (15 мл), содержащим

403308

1,9 диназила А 40, а пропитку кальцием осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 7,12 нитрата кальция.

Сушку и прокаливание проводят нагреванием 4 ч при 500 с.

Катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных в 10 примере 1, проводят изомеризацию

транс-бутена-2. Полученный катализатор позволяет получать бутен-1 с содержанием изобутена 150 ч./млн (0,015%) относительно бутена-1. После 15 нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверхностью 150 .

Пример 40. По примеру 1 получают катализатор, который состоит 20 из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO и содержащего ВаО в количестве, отвечающем уравнению: моль ВаО 0,24 моль 510-2 + + 0,02; (Ь+с):а 0,0551 и Ь 0,025 5 на 100 г катализатора.

Пропитку барием проводят с использованием 15 мл водного раствора, содержащего 1,45 г нитрата бария. Сушку и прокаливание (обжиг) про

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором аналогично примеру 1 проводят изомеризацию транс- бутена-2.

Катализатор дает возможность получать бутен-1 с содержанием изобутена 260 ч./млн (0,026) относительно бутена-1 .

После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверхностью 192 .

Пример 41. Аналогично примемоль ЗЮг; (Ь+с) : а 0,1281 и b 0,063 на 100 г катализатора.

Диоксид кремния вводят обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл спиртового раствора, содержащего 1,9 г диназила А 40.

Пропитку барием осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 3,1нитрата бария.

Сушку и прокаливание проводят 4 ч при 500°С.

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных в примере 1, проводят изомеризацию транс-бутена-2. Применением gру 1 получают катализатор, который

катализатора можно получить бутен-1состоит из гамма-оксида алюминия,

с содержанием изобутена 230 ч./млнстабилизированного 3,8% SiO и

(0,023%) относительно бутена-1.содержащего в количестве, отПосле нагревания 24 ч при 1000°Свечающем уравнению: моль

катализатор обладает удельной поверх-100,212 моль SiOi + 0,018, где (Ь+с):

ностью 154 .:а 0,1059 и b 0,063 на 100 г

Пример 42. По примеру 1 в тех же условиях получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO .j , 15спиртового раствора, содержащего и содержит Fe-jO jB количестве, отве-1,9 г диназила А40.

катализатора.

Диоксид кремния вводят обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл

20

чающем уравнению: моль

0,352 моль SiOa+0,018; (Ы-с):а«

0,0525 и b 0,025 в 100 г катализатора.

Пропитку железом проводят использованием 15 мл водного раствора,содержа- щего 4,14 г нитрата железа. Сушку и прокаливание проводят 4 ч при .

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных в примере 1, проводят изомеризацию транс-бутена-2. Полученный катализатор дает возможность получать бутен-1 с содержанием изобуте- на 430 ч./млн (0,043%). После обработки 24 ч при катализатор обладает удельной поверхностью 129 .

Пример 43. По примеру 1 получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 5% SiO, и содержит

Пропитку железом осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 5,57 г нитрата железа. Сущку и прокаливание проводя 4 ч при .

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, указанных в примере 13, проводят изо 25 меризацию транс-бутена-2.

Полученный катализатор дает возможность получать бутен-1 с примесью изобутена 420 ч./млн (0,042%) относи тельно бутена-1.

После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверх ностью 141 м /г.

Таким образом, предлагаемый катализатор по конверсии 100% обладает 35 высокой селективностью по бутену-1 99,8-99.9%.

Формула изобретения

в количестве, отвечающем уравнению: моль 0,351 моль SiO + 0,018; (b+c):a 0,1521 и b - 0,083 в 100 г катализатора.

Диоксид кремния вводят в катализатор обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл спиртового раствора, содержащего 2,5 и диназила А40.

Пропитку железом осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 8,7 нитрата железа. Сущку и прокаливание проводят 4 ч при 500 С. Полученный катализатор загружают в реактор в котором в условиях, приведенных в примере 1,

40 Катализатор для изомеризации буте- .на-2 в бутен-1, включающий диоксид кремния и гамма-оксид алкминия, о т- личающийся тем, что, с целью повышения селективности ката- 45 ли затора, он дополнительно содержит оксид металла, выбранного из группы, включающей лантан, кальций, барий, стронций, железо, при следующем содержании компонентов, мас.%: 50 . Оксид металла 2,5-10,0 Диоксид кремния 1,5-8,0 Гамма-оксид алюминияОстальное

при этом состав катализатора соответ- проводят изомеризацию транс-бутена-2. gg формуле

Катализатор позволяет получать бутен-1 с содержанием изобутенаa-Al Oj b SiO-i C-MexOy, 350 ч./млн (0,035%) относительно бутена-1. После нагревания 24 ч при где - оксид металла, выбран1000°С катализатор обладает удельной поверхностыо 150 м /г.

Пример 44. Аналогично примеспиртового раствора, содержащего 1,9 г диназила А40.

катализатора.

Диоксид кремния вводят обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл

Пропитку железом осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 5,57 г нитрата железа. Сущку и прокаливание проводят 4 ч при .

Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, указанных в примере 13, проводят изо- меризацию транс-бутена-2.

Полученный катализатор дает возможность получать бутен-1 с примесью изобутена 420 ч./млн (0,042%) относительно бутена-1.

После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверхностью 141 м /г.

Таким образом, предлагаемый катализатор по конверсии 100% обладает высокой селективностью по бутену-1 99,8-99.9%.

Формула изобретения

Катализатор для изомеризации буте- на-2 в бутен-1, включающий диоксид кремния и гамма-оксид алкминия, о т- личающийся тем, что, с целью повышения селективности ката- ли затора, он дополнительно содержит оксид металла, выбранного из группы, включающей лантан, кальций, барий, стронций, железо, при следующем содержании компонентов, мас.%: . Оксид металла 2,5-10,0 Диоксид кремния 1,5-8,0 Гамма-оксид алюминияОстальное

b, с

1114АОЗЗО

него из группы, указанной выше,

- количество молей, соответственно Al-iOj, SiO-z

Мё 0

0

(в виде РЗЭ оксидов)

ЗО

12

, причем с m b+B, где В 0,01А-а,Р:., b 0,025-0,14, m

0,24-0,666, --3

0,01059-0,4409. Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

15

1440330

16 Продолжение табл.5