Штамп для горячей штамповки Советский патент 1988 года по МПК B21J13/02 

ш

:fi

00

сд

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.Целью изобретения является повышение стойкости, надежности штампа, качества получаемых деталей и улучшения условий обслуживания.

На фиг. 1 (левая часть)показан штамп в исходном положении,и (правая часть) - то же, в конечном положении; на фиг,. 2 - штамп, общий вид; на фиг. 3 - нижняя половина штампа, вид в плане; на фиг. А - разрез А-А на фиг. 3 (промежуточное положение); на фиг. 5 - то же (нижнее положение)

Штамп (фиг. 2) состоит из верхней 1 и нижней 2 половин со смонтированными в них пуансоном и матрицей, центрирующей вилки 3, соединенной сподвижной каретной 4. Подвижная каретка 4 установлена с возможностью перемещения вдоль направляющих шпилек 5, закрепленных на нижней половине штампа ,2. Клиновой толкатель 6 жестко связан с верхней половиной штампа 1. Пружина сжатия 7 (фиг. 3) расположёна на направляющей шпильке 5. Стопор периодического действия 8 установлен на каретке 4. Упорная планка 9 крепится на направляющих птильках 5. Позицией 10 обозначена осаженная зацентрированная заготовка.

Штамп работает следующим образом (фиг. 2-) .

В исходном положении верхняя половина штампа 1 находится в крайнем верхнем положении, каретка 4 под действием пружины 7 вьщвинута вперед Закрепленная на каретке центрирующая вилка 3 занимает определенное положение над гравюрой матрйгда., Предварительно осаженную заготовку 10 укладывают на матрицу, упирая ее боковой поверхностью в центрируклцую вилку, чем достигается совмещение

5

0 5 О 5

0

5

вертикальных осей матрицы и заготовки. Во время рабочего хода, по мере движения верхней половины штампа вниз, клиновой толкатель 6 (фиг. 4 и 5) перемещает каретку назад, при этом центрирукнцая вилка выходит из рабочей зоны штампа. В крайнем нижнем положении верхней половины штампа (фиг. 5) клин определяет крайнее заднее положение каретки и одновременно взаимодействует со стопором 8, который фиксирует положение каретки относительно упорной планки 9. При подъеме верхней половины штампа клиновой толкатель вьгоо- дится из взаимодействия с кареткой, которая сохраняет крайнее заднее по- ложение. При этом центрирукицая вилка не препятствует удалению поковки из штампа.

Штамп данной конструкции может быть использован в штамповом пакете с различным количеством ручьев.

Формула изобретения

Штамп для горячей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю половины с размещенными на них пуансоном и мату- рицей, а также элемент центрирования загото1зки относительно матрицы, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения стойкости, надежности штампа, качества получаемых деталей и улучшения условий обслуживания, он снабжен направляющими шпильками, жестко связанными упорной планкой и закрепленными на нижней половине штампа, клиновым толкателем, жестко закрепленным на верхней половине штампа, и подпружиненной кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по упомянутым шпилькам, клиновой толкатель размещен с возможностью взаимодействия с кареткой, а элемент центрирования заготовки выполнен в виде вилки, соединенной с кареткой.

f

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей штамповки. Цель изобретения - повышение стойкости, надежности штампа, качества получаемых деталей и улучшение условий обслуживания. Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с-пуансоном и матрицей, элемент центрирования заготовок, направляющие шпильки и упорную планку, а также клиновой толкатель, взаимодействующий с подпружиненной кареткой. Элемент центрирования заготовки выполнен в виде вилки, соединенной с кареткой. Заготовку размещают в матрице штампа с упором в центрирующую вилку. При рабочем ходе пуансона клиновой толкатель перемещает каретку назад из рабочей зоны штампа. Толкатель производит стопорение каретки с вилкой относительно упорной планки. Это не препятствует удалению детали из штампа. 5 ил. с «б СЛ

щ;

Риг. 1

Фие. 2

Фие.З

Фие.