4
4
О О5 4 СО
Ш
S (риг. /
25
Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.
На фиг. 1, 2 дано устройство с центральным и периферийным расположением дополнительного съемного стяжного элемента, соответственно; на фиг. 3 и 4 -
варианты выполнения фиксирующих узлов 10 детали передается уже дополнительного съемного стяжного элемента до сварки; на фиг. 5 и 6 - то же, после сварки.
Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2 и съемные стяжные элементы 3, установленные в сквозных отверстиях 4 плит 1 и 2, и изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения, например, из молибдена, плоские клинья 5, установленные в сквозных прорезях стяж- 20 ных элементов 3, дополнительный съемный стяжной элемент 6 из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов 3, выполненным в виде стойки с фланцем 7 на одном и фиксирующим узлом 8 на другом конце. Дополнительный съемный стяжной элемент 6, в случае сварки деталей с центральным отверстием, установлен в центральных сквозных отверстиях 9 и 10 (фиг. 1), выполненных в опорных плитах 1 и 2. При .,„ сварке глухих деталей дополнительный съемный стяжной элемент 6 установлен в чередующихся с основными отверстиями 4 сквозных отверстиях 11 и 12 (фиг. 2), выполненных в опорных плитах 1 и 2.
Фиксирующий узел 8 дополнительной стяжки 6 может быть выполнен в виде разрезной упругой втулки 13 (фиг. 3 и 5) или флажкового механизма, содержащего два флажка 14, установленных на оси 15 и подпружиненных пружиной 16 (ф,иг. 4, 6).
Устройство работает следующим об- 40 разом.
Свариваемые детали 17 и 18 устанавливают между опорными плитами, сжимают их клиньями 5 и устанавливают дополнительный съемный стяжной элемент 6 так, чтобы его фиксирующий узел находился внутри отверстий 10 и 12.
Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. При нагревании устройства из-за разности термических расши- о верстия и дополнительный рений свариваемых деталей 17 и 18 плит 1 и 2 мент установлен в них.
и стяжных элементов 3 устройства возни-3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
кает сдавливающее усилие, которое и пере- что в опорных плитах выполнены чередую- дается на свариваемые детали.щиеся с основными отверстиями сквозные
При нагреве дополнительные стяжные отверстия, центры которых расположены по элементы 6, имеющие коэффициент терми- 55 окружности центров отверстий основных ческого расщирения материала больший, чем элементов, и дополнительные стяжные эле- у стяжных элементов 3, и не будучи жестко менты установлены в этих отверстиях
закреплены фиксирующим узлом в отверстиях 10 и 12 верхней плиты 1 (фиг. 3 и 5) свободно удлиняются, так, что фиксирующие узлы выходят из отверстия 10 и 12 и срабатывают (фиг. 5 и 6), упираясь своими опорными поверхностями в поверхность опорных плит 1, сжимая их.
По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают. При охлаждении сварочное усилие на
дополнительными
стяжными элементами Ь, так как у них меньщая рабочая длина и больщий коэффициент термического расширения, чем у стяжных элементов 3.
Таким образом, при нагреве свариваемых деталей стягивающими элементами являются стяжные элементы 3, а при охлаждении - дополнительные стяжные элементы 6.
По окончании охлаждения камеру разва- куумируют и извлекают устройство с готовыми изделиями, затем производят разборку устройства и удаление сваренных деталей.
Применение дополнительных стяжных элементов позволяет осуществить равномерную передачу сжимающего усилия как при нагреве, так и при охлаждении, что особенно важно при изготовлении металлоке- рамических изделий, благодаря чему исключается коробление сваренного узла и повышается качество сварного соединения.
35
45
Формула изобретения
1.Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено дополнительным съемным стяжным элементом из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов, выполненным в виде стойки с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце и установленным в сквозных отверстиях опорных плит.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по оси опорных плит выполнены отстяжной эле5
0 детали передается уже
0 „
закреплены фиксирующим узлом в отверстиях 10 и 12 верхней плиты 1 (фиг. 3 и 5), свободно удлиняются, так, что фиксирующие узлы выходят из отверстия 10 и 12 и срабатывают (фиг. 5 и 6), упираясь своими опорными поверхностями в поверхность опорных плит 1, сжимая их.
По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают. При охлаждении сварочное усилие на
дополнительными
стяжными элементами Ь, так как у них меньщая рабочая длина и больщий коэффициент термического расширения, чем у стяжных элементов 3.
Таким образом, при нагреве свариваемых деталей стягивающими элементами являются стяжные элементы 3, а при охлаждении - дополнительные стяжные элементы 6.
По окончании охлаждения камеру разва- куумируют и извлекают устройство с готовыми изделиями, затем производят разборку устройства и удаление сваренных деталей.
Применение дополнительных стяжных элементов позволяет осуществить равномерную передачу сжимающего усилия как при нагреве, так и при охлаждении, что особенно важно при изготовлении металлоке- рамических изделий, благодаря чему исключается коробление сваренного узла и повышается качество сварного соединения.
верстия и дополнительный мент установлен в них.
Формула изобретения
1.Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено дополнительным съемным стяжным элементом из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов, выполненным в виде стойки с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце и установленным в сквозных отверстиях опорных плит.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по оси опорных плит выполнены отстяжной эле:
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1496964A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1988 |
|
SU1606288A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1433694A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1988 |
|
SU1549703A1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке (его варианты) | 1983 |
|
SU1174216A1 |
Устройство для диффузионной сварки | 1990 |
|
SU1704989A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2025242C1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке | 1986 |
|
SU1315200A1 |
Способ диффузионной сварки деталей замедляющих систем | 1987 |
|
SU1500451A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1986 |
|
SU1382626A1 |
Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях этих плит, изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения. Устройство снабжено дополнительным съемным стяжным элементом, выполненным в виде стержня с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце, изготовленным из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов. Дополнительный съемный стяжной элемент может быть установлен как в центре опорных плит (в случае сварки деталей с центральными отверстиями), так и по их периферии (в случае сварки сплошных деталей). В процессе нагрева дополнительный съемный стяжной элемент удлиняется и фиксируется на опорном элементе. В процессе охлаждения дополнительный съемный стяжной элемент сдавливает сваренные детали. Это позволяет исключить нежелательные напряжения, снижающие качество соединения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л
(рие.З
10
(ригЛ
IS
10
фиР.5
1
JO
(риг. 6
Оправка для сдавливания деталей | 1975 |
|
SU529029A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке (его варианты) | 1983 |
|
SU1174216A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-22—Подача