Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке Советский патент 1988 года по МПК B23K20/26 

Описание патента на изобретение SU1440649A1

4

4

О О5 4 СО

Ш

S (риг. /

25

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.

На фиг. 1, 2 дано устройство с центральным и периферийным расположением дополнительного съемного стяжного элемента, соответственно; на фиг. 3 и 4 -

варианты выполнения фиксирующих узлов 10 детали передается уже дополнительного съемного стяжного элемента до сварки; на фиг. 5 и 6 - то же, после сварки.

Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2 и съемные стяжные элементы 3, установленные в сквозных отверстиях 4 плит 1 и 2, и изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения, например, из молибдена, плоские клинья 5, установленные в сквозных прорезях стяж- 20 ных элементов 3, дополнительный съемный стяжной элемент 6 из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов 3, выполненным в виде стойки с фланцем 7 на одном и фиксирующим узлом 8 на другом конце. Дополнительный съемный стяжной элемент 6, в случае сварки деталей с центральным отверстием, установлен в центральных сквозных отверстиях 9 и 10 (фиг. 1), выполненных в опорных плитах 1 и 2. При .,„ сварке глухих деталей дополнительный съемный стяжной элемент 6 установлен в чередующихся с основными отверстиями 4 сквозных отверстиях 11 и 12 (фиг. 2), выполненных в опорных плитах 1 и 2.

Фиксирующий узел 8 дополнительной стяжки 6 может быть выполнен в виде разрезной упругой втулки 13 (фиг. 3 и 5) или флажкового механизма, содержащего два флажка 14, установленных на оси 15 и подпружиненных пружиной 16 (ф,иг. 4, 6).

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Свариваемые детали 17 и 18 устанавливают между опорными плитами, сжимают их клиньями 5 и устанавливают дополнительный съемный стяжной элемент 6 так, чтобы его фиксирующий узел находился внутри отверстий 10 и 12.

Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. При нагревании устройства из-за разности термических расши- о верстия и дополнительный рений свариваемых деталей 17 и 18 плит 1 и 2 мент установлен в них.

и стяжных элементов 3 устройства возни-3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

кает сдавливающее усилие, которое и пере- что в опорных плитах выполнены чередую- дается на свариваемые детали.щиеся с основными отверстиями сквозные

При нагреве дополнительные стяжные отверстия, центры которых расположены по элементы 6, имеющие коэффициент терми- 55 окружности центров отверстий основных ческого расщирения материала больший, чем элементов, и дополнительные стяжные эле- у стяжных элементов 3, и не будучи жестко менты установлены в этих отверстиях

закреплены фиксирующим узлом в отверстиях 10 и 12 верхней плиты 1 (фиг. 3 и 5) свободно удлиняются, так, что фиксирующие узлы выходят из отверстия 10 и 12 и срабатывают (фиг. 5 и 6), упираясь своими опорными поверхностями в поверхность опорных плит 1, сжимая их.

По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают. При охлаждении сварочное усилие на

дополнительными

стяжными элементами Ь, так как у них меньщая рабочая длина и больщий коэффициент термического расширения, чем у стяжных элементов 3.

Таким образом, при нагреве свариваемых деталей стягивающими элементами являются стяжные элементы 3, а при охлаждении - дополнительные стяжные элементы 6.

По окончании охлаждения камеру разва- куумируют и извлекают устройство с готовыми изделиями, затем производят разборку устройства и удаление сваренных деталей.

Применение дополнительных стяжных элементов позволяет осуществить равномерную передачу сжимающего усилия как при нагреве, так и при охлаждении, что особенно важно при изготовлении металлоке- рамических изделий, благодаря чему исключается коробление сваренного узла и повышается качество сварного соединения.

35

45

Формула изобретения

1.Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено дополнительным съемным стяжным элементом из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов, выполненным в виде стойки с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце и установленным в сквозных отверстиях опорных плит.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по оси опорных плит выполнены отстяжной эле5

0 детали передается уже

0 „

закреплены фиксирующим узлом в отверстиях 10 и 12 верхней плиты 1 (фиг. 3 и 5), свободно удлиняются, так, что фиксирующие узлы выходят из отверстия 10 и 12 и срабатывают (фиг. 5 и 6), упираясь своими опорными поверхностями в поверхность опорных плит 1, сжимая их.

По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают. При охлаждении сварочное усилие на

дополнительными

стяжными элементами Ь, так как у них меньщая рабочая длина и больщий коэффициент термического расширения, чем у стяжных элементов 3.

Таким образом, при нагреве свариваемых деталей стягивающими элементами являются стяжные элементы 3, а при охлаждении - дополнительные стяжные элементы 6.

По окончании охлаждения камеру разва- куумируют и извлекают устройство с готовыми изделиями, затем производят разборку устройства и удаление сваренных деталей.

Применение дополнительных стяжных элементов позволяет осуществить равномерную передачу сжимающего усилия как при нагреве, так и при охлаждении, что особенно важно при изготовлении металлоке- рамических изделий, благодаря чему исключается коробление сваренного узла и повышается качество сварного соединения.

верстия и дополнительный мент установлен в них.

Формула изобретения

1.Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено дополнительным съемным стяжным элементом из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов, выполненным в виде стойки с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце и установленным в сквозных отверстиях опорных плит.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по оси опорных плит выполнены отстяжной эле:

фиг.2

Похожие патенты SU1440649A1

название год авторы номер документа
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке 1987
  • Дикарев Геннадий Иванович
  • Ковалев Николай Михайлович
  • Челышев Александр Александрович
  • Беляков Владимир Иванович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Полушкин Геннадий Петрович
SU1496964A1
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке 1988
  • Беляков Владимир Иванович
  • Матюшкин Борис Андреевич
  • Ротарь Евгений Николаевич
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Шкроб Владимир Николаевич
SU1606288A1
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке 1987
  • Беляков Владимир Иванович
  • Крюков Олег Николаевич
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Тихонович Ирина Сергеевна
  • Матюшкин Борис Андреевич
SU1433694A1
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке 1988
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Беляков Владимир Иванович
  • Доронина Галина Лукьяновна
  • Студенов Герман Владимирович
SU1549703A1
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке (его варианты) 1983
  • Беляков Владимир Иванович
  • Крюков Олег Николаевич
  • Казаков Николай Федотович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
SU1174216A1
Устройство для диффузионной сварки 1990
  • Харлашин Петр Степанович
  • Воронкин Марий Алексеевич
  • Рассказова Екатерина Глебовна
  • Бакланский Валентин Михайлович
  • Мановицкий Александр Степанович
  • Гаргин Вячеслав Герасимович
  • Олдаковский Виктор Анатольевич
SU1704989A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 1991
  • Косогоров В.М.
  • Беляков В.И.
  • Малкина Н.Д.
  • Федулов А.В.
  • Шлифер С.Э.
  • Гордиенко М.М.
RU2025242C1
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке 1986
  • Крюков Олег Николаевич
  • Беляков Владимир Иванович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
SU1315200A1
Способ диффузионной сварки деталей замедляющих систем 1987
  • Кравченко Евгений Леонович
  • Крупаткин Израиль Гильевич
  • Морозова Наталия Андреевна
  • Штанько Анатолий Александрович
SU1500451A1
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке 1986
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Крюков Олег Николаевич
  • Полушкин Геннадий Петрович
  • Беляков Владимир Иванович
  • Миронов Лев Григорьевич
  • Алексеева Марина Владимировна
  • Аносов Владимир Иванович
  • Епифанова Ирина Григорьевна
  • Ульянова Галина Денисовна
  • Чистов Евгений Михайлович
SU1382626A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 649 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях этих плит, изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения. Устройство снабжено дополнительным съемным стяжным элементом, выполненным в виде стержня с фланцем на одном и фиксирующим узлом на другом конце, изготовленным из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала основных стяжных элементов. Дополнительный съемный стяжной элемент может быть установлен как в центре опорных плит (в случае сварки деталей с центральными отверстиями), так и по их периферии (в случае сварки сплошных деталей). В процессе нагрева дополнительный съемный стяжной элемент удлиняется и фиксируется на опорном элементе. В процессе охлаждения дополнительный съемный стяжной элемент сдавливает сваренные детали. Это позволяет исключить нежелательные напряжения, снижающие качество соединения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 440 649 A1

(рие.З

10

(ригЛ

IS

10

фиР.5

1

JO

(риг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1440649A1

Оправка для сдавливания деталей 1975
  • Евстратов Евгений Константинович
  • Железовский Евгений Емельянович
  • Мамзин Геннадий Павлович
  • Солнцев Эдуард Иванович
SU529029A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке (его варианты) 1983
  • Беляков Владимир Иванович
  • Крюков Олег Николаевич
  • Казаков Николай Федотович
  • Сергеев Аркадий Васильевич
SU1174216A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 440 649 A1

Авторы

Беляков Владимир Иванович

Сергеев Аркадий Васильевич

Белякова Наталья Владимировна

Тихонович Ирина Сергеевна

Матюшкин Борис Андреевич

Даты

1988-11-30Публикация

1987-04-22Подача