Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке Советский патент 1990 года по МПК B23K20/26 

(21)4619237/31-27 (22) 13.12.88 (46)15.11.90. Бюл, №42

(71)Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского и Все-, союзный научно-исследовательский институт торгового машиностроения

(72)В.И.Беляков, Б.А.Матюшкин, Е.Н.Ро тарь. А.В.Сергеев и В.Н.Шкроб (53)621.791.66.03(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1183333,кл. В 23 К 20/14, 1983.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ

(57)Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит параллельно установленные опорные и промежуточную плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных линий, и промежуточной плитой, и механизм смещения сепаратора, выполненный в виде косо- зубой или клиновой передачи. Устройство снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном из их концов элементами механизма смещения сепаратора. Стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами. Устройство позволяет сваривать детали как в сварочных камерах с защитной атмосферой, так и в соляных ваннах, не погружая их полностью в расплав, 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

VO

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит параллельно установленные опорные и промежуточные плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных линий, и промежуточной плитой и механизм смещения сепаратора, выполненный в виде косозубой или клиновой передачи. Устройство снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном из их концов элементами механизма смещения сепаратора. Стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами. Устройство позволяет сваривать детали как в сварочных камерах с защитной атмосферой, так и в соляных ваннах, не погружая их полностью в расплав. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство с механизмом смещения сепаратора в виде косозубной передачи; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм смещения сепаратора с клиновой передачей; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З.

Устройство (фиг.1 и 2) содержит параллельно установленные опорные 1 и 2 и промежуточную 3 плиты, стяжные элементы 4, установленные в сквозных отверстиях 5 плит 1 и 2, сепаратор 6 с шариками 7, установленный между кулачковыми элементами 8, выполненными на опорной плите 2, и промежуточной плитой 3, и механизм смещения сепаратора 6, выполненный в виде косозубой передачи 9 и 10 или клиновой передачи 11 и 12 (фиг.З и 4), дополнительные втулки 13 из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов 4, с выполненными на одном из их концов элементами 9 и 11 механизма смещения сепаратора 6. Стяжные элементы 4 установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами клином 14.

Устройство работает следующим образом, Собранное устройство со свариваемыми деталями 15 помещают в соляную ванну

О

о о ю

00 00

таким образом, чтрбы механизм смещения и верхняя опорная плита были расположены выше уровня расплава 16 в ванне.

При нагреве устройства в соляной ванне сварочное усилие создается стяжками 4, имеющими коэффициент термического расширения меньший, чем у материала свариваемых деталей, опорных плит и других элементов устройства. Кроме того, при нагреве дополнительные втулки 13, коэффициент термического расширения которых больше, чем у материала стяжек 4, удлиняются на большую величину и перемещаются относительно них вверх. При этом косозубый элемент 9 втулки 13 перемещаясь вверх, поворачивает косозубый элемент 10 и, следовательно, сепаратор 6 на некоторый угол, а шарики 7, перекатываясь относительно кулачковых элементов 8, создают дополнительное термомеханическое усилие ежа- тия, которое и передается на свариваемые детали (фиг.1 и 2).

Прицип действия клинового механизма смещения (фиг.З и 4) аналогичен косозубой передаче,

По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают либо в ванной,либо вне ее. После охлаждения производят разборку устройства и удаление сваренных изделий.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения возможности сварки как

7V

в вакуумных камерах, так и в соляных ваннах.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

3.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм смещения сепаратора выполнен в виде клиновой передачи.